Обжимка металлических труб

Фитинги для труб: классификация и назначение

Сборку трубопровода нельзя осуществить без использования фитингов – специальных элементов, соединяющих трубы разного диаметра. Изделия позволяют управлять разводкой магистрали и её направлением, обеспечивают герметичность стыков.

Подобранные детали определяют долговечность трубопроводной системы, ее эксплуатационные характеристики, простоту обслуживания. В этой статье мы собрали информацию о существующих видах изделий, особенностях их выбора и эксплуатации.

Принцип технологии обжима

Как выше уже говорили, соединение металлопластиковых трубных изделий во многих случаях делается при помощи специализированных элементов для профилей, соединителей.

Данные детали могут конструктивно разниться один от одного, однако всегда имеют основную часть, которая ставится в полость трубы, и кольцо для обжима (гильзу), которое одевается сверху трубы и конкретно обжимает ее.

Применение фитинга обжимного типа дает возможность получить хороший и герметичный стык, который не просит никаких специализированных уплотнительных деталей. Соединение выполняется без помощи непростых технических устройств, благодаря этому разрешить вопрос, как обжимать трубы из металлопластика, можно лично, при этом сэкономив некоторые средства и уменьшив время на его выполнение необходимой задачи.

Виды пресс-фитингов для труб из металлопластика

Рассматриваемые соединительные элементы на сантехническом рынке представлены:

• крестовинами;
• тройниками;
• угольниками;
• муфтами с накидной гайкой;
• переходниками с наружной и внутренней резьбой.

Такое разнообразие фитингов позволяет собрать металлопластиковый трубопровод любой конфигурации и назначения. Ограничений здесь нет никаких.

По способу опрессовки гильзы пресс-фитинги делятся на обжимные и надвижные. В первом случае кольцо обжимается специальными клещами. Во втором оно натягивается на штуцер с помощью гидравлического или ручного пресса.

В зависимости от своей формы, пресс-фитинги используются для различных целей.

Тип #1: Обжимные

Гильза на таком пресс-фитинге может быть отдельным элементом либо сразу закрепленной на корпусе деталью. После насадки обжим металлопластиковой трубы на штуцер осуществляется пресс-клещами. Инструмент этот специализированный и для других целей не предназначен.

Его можно использовать исключительно для монтажа трубопроводов способом сдавливания обжимного металлического кольца.

Монтаж металлопластиковых труб обжимными пресс-фитингами осуществляется следующим образом:

1. Подготавливается нужная длина трубы – для резки используют труборез для металлопластиковых труб.
2. С торца этого отрезка снимается внутренняя фаска.
3. Для избавления от овальности, которая возникает в результате сдавливания пластика режущим инструментом, используется калибр.
4. На трубу надевается обжимное кольцо.
5. На штуцер надеваются диэлектрическая прокладка и уплотнительные кольца, а затем он вдавливается в трубу.
6. Производится обжим металлической муфты пресс-клещами.

Если все сделано правильно, то на кольце должны образоваться две ярко выраженные вдавленные полосы по всей окружности. Причем эти зоны максимального сжатия не должны совпадать с местами, где на штуцере размещены уплотнительные кольца из резины.

При выполнении обжима крайне важно избежать формирования избыточного напряжения в материале уплотнителя. Нельзя допускать его излишнего сдавливания.

Уплотнительные прокладки предназначены для компенсации температурных деформаций в стенках трубы. Если их при обжиме пресс-фитинга пережать, то резина потеряет свои упругие свойства, и тогда при перепадах температуры воды пластик начнет постепенно разрушаться.

В результате вместо заявляемых производителями 20–30-ти лет пресс-соединение прослужит от силы 5–10.

Труба на штуцер должна надеваться до упора. Чтобы сантехнику здесь не ошибиться, на многих обжимных муфтах имеются небольшие отверстия, через которые прекрасно виден белый пластик. Надо лишь приложить небольшое усилие, а после обжать фитинг клещами.

Полученное соединение можно без опаски замуровывать в бетон. Оно без протечек прослужит столько же, сколько и сами металлопластиковые трубы.

Тип #2: Напрессовочные (надвижные)

Второй вариант пресс-фитингов подразумевает не обжатие кольца, а его натягивание на трубу, в которую заведен штуцер. Подобное соединение получается не менее прочным, нежели в первом случае с обжимом.

Только для выполнения монтажа металлопластиковых труб фитингами напрессовочным способом используются не клещи, а специальный пресс.

Для соединения металлопластиковых труб напрессовочными пресс-фитингами надо последовательно выполнить четыре действия:

1. Надеть на трубу металлическое кольцо.
2. Расширить диаметр трубы, обработав ее конец экспандером.
3. Всунуть на предназначенное для него место штуцер до упора.
4. Зажать надвигаемую муфту губками пресса и напрессовать ее на штуцер.

Этот способ предполагает использование помимо пресс-инструмента еще и экспандера. Он предназначен для расширения трубы в месте среза. Без этого натянуть ее на штуцер нельзя. Все диаметры рассчитаны такими образом, что вручную без предварительной подготовки сделать это невозможно.

Надежность соединения обеспечивается с одной стороны надвижным кольцом, а с другой – свойствами сшитого полиэтилена, из которого сделаны металлопластиковые трубы. После расширения и насадки на штуцер этот пластик старается вернуть себе исходные размеры.

Происходит неизбежное и плотное обжатие им разъема фитинга. А сверху все это еще стягивается кольцом из металла.

Преимущества пресс-фитингов

Выполнив верный монтаж пресс-фитингов, вы получите надежные соединения, которые обладают следующими достоинствами:

p, blockquote 21,0,0,0,0 —>

• высокая прочность: способно выдерживать давление до 10 Атм.;
• долгий срок службы: если соблюсти все правила установки и эксплуатации, то подобные соединения могут просуществовать без замены 40-50 лет;
• соединения не нужно контролировать и обслуживать, поэтому они хорошо подходят для монтажа при прокладке скрытых трубопроводов;
• фитинги хорошо переносят перепады температуры;
• сложностей при монтаже не возникает;
• данные соединительные элементы устойчивы к коррозии.

Обжим пресс-фитингов. Как правильно делать

Пресс-фитинги отличны внешним видом и конструкцией. Но неизменной остается часть, помещающаяся в процессе работы в полость трубы. Обжимное кольцо, которое эту трубу скрепляет, также неотъемлемая часть фитингов.

Благодаря обжиму и получается добиться эффекта герметичности без использования дополнительных деталей скрепления.

Для того, чтобы соединение металлопластиковых труб получилось максимально эффективным, необходимо выполнять конкретные шаги:

1. Подготовить трубы к соединению. Специальными кусачками отрезается необходимая длина. Выполняется этот элемент жестким надавливанием при небольшом повороте трубы до того момента, пока она не будет аккуратно надрезана.
2. Калибровать трубы. Специальный калибратор сделает так, чтобы в процессе монтажа и резки труба не становилась овальной (как это обычно и бывает). Торцы трубы делают округлыми с помощью вращательных движений, предварительно вставив калибратор во внутреннюю полость.
3. Обжимная муфта. Она почти всегда представлена в виде широкой шайбы.
4. Штуцер тоже необходимо вставлять в трубу. Внутри уже должны находиться уплотнительное кольцо, а также специальные, служащие закрепителем, прокладки.
5. После всех подготовительных работ можно приступать к обжиму. Он выполняется специальным механическим, либо электрическим прессом для обжима. В домашних условиях всё чаще используются механические пресс-клещи.
6. При разведенных в стороны на 180 градусах рукоятях пресс-клещей вставляются втулки в раскрытую обжимную головку.
7. Втулки подбираются для каждой работы индивидуально, согласно диаметру трубы.
8. Далее необходимо расположить инструмент поверх муфты и соединить рукояти. Так проводится обжим и соединение штуцера и пластиковой трубы.
9. Убрать пресс-клещи для перехода к следующему участку можно вновь расставив в стороны его рукояти.

Соединенные таким методом трубы становятся прочными и герметичными. Считается универсальным для использования как в домашних условиях самостоятельно, так и для крупных объектов, монтируемых профессионалами.

Конструкция компрессионного фитинга

Итак, благодаря чему же сборка металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов существенно упрощается?

Конструктивно, такой соединительный элемент состоит из следующих частей:

• Непосредственно никелированный фитинг с хвостовиком, сделанный из латунного сплава.
• Накидная гайка при соединении с основной частью создает усилие, которое передается обжимному разрезному кольцу, благодаря которому и происходит фиксация фитинга на трубе.
• Герметизация соединения достигается резиновым и тефлоновым уплотнением. Именно эти комплектующие чаще всего выходят из строя, что приводит к разгерметизации трубопровода.

При покупке таких соединителей не поддавайтесь соблазну сэкономить, дешевая контрафактная продукция изготавливается из некачественных сплавов. Такой фитинг может лопнуть еще на этапе монтажа.

Установка компрессионного фитинга

Из специального инструмента вам могут понадобиться только ножницы и калибратор. При их отсутствии можно использовать ножовку по металлу и круглый напильник.

Что необходимо знать о том, как правильно соединить металлопластиковые трубы? Оказывается, никаких особых хитростей нет.

Обрезаем трубу по необходимому размеру, удаляем заусеницы и снимаем фаску при помощи калибратора или напильника. Разбираем фитинг, надеваем на трубу гайку, обжимное кольцо и резиновое уплотнение. Надеваем трубу на хвостовик (тефлоновое кольцо уже должно быть на фитинге), устанавливаем уплотнение.

Монтаж компрессионных фитингов

На резьбовое соединение наматываем несколько слоев фум ленты или применяем другой аналогичный материал. Стыкуем фитинг и гайку и закручиваем ее до упора.

На этом этапе не стоит слишком усердствовать, при характерном треске трубы необходимо остановиться.

На этом монтаж компрессионного фитинга можно считать завершенным.

Нюансы применения медных труб

Для начала рассмотрим положительные свойства меди, как металла. Наверняка вы уже слышали о том, какие преимущества дают медные трубы, перед применением обычных стальных или металлопластиковых соединений.

Медь – благородный металл. С ней работать очень приятно. Чтобы понять, почему же именно медью специалисты рекомендуют пользоваться при сборке трубопроводов, следует присмотреться к уникальным возможностям медных труб.

А смотреть тут действительно есть на что. Медные трубы:

• обладают антибактериальными свойствами;
• не реагируют на перепады температуры, а также способны выдерживать крайне высокий рабочий диапазон;
• простой монтаж;
• имеют сравнительно низкий вес;
• обладают хорошей прочностью;
• приятно выглядят;
• не токсичны, не подвергаются коррозии;
• чрезвычайно долговечны (медные трубопроводы сохраняют свои первоклассные свойства в течение, без преувеличения сотен лет).

И это еще не все существующие преимущества. Не будем забывать о гладкости поверхности меди, а чем плотнее поверхность металла в трубопроводе, тем меньше шанс того, что на внутренних стенках труб сможет что-то отложиться.

Единственным же недостатком медных труб можно назвать их цену. Именно цена отпугивает большинство покупателей. Что впрочем, вполне логично.

Да и далеко не всегда медные трубы действительно необходимы. Их с успехом можно заменить использованием стальных труб или металлопластиковых труб, но результат уже будет не столь впечатляющим и долговечным.

Обжимной разборный фитинг для медной трубы

Решившимся использовать медь для оборудования систем водоснабжения у себя в доме, следует обратить внимание на тот факт, что соединение медных труб имеет несколько особенностей.

Важно учитывать некоторую прихотливость меди. Крайне не рекомендуется при обработке медных труб применять фитинги из стальных или любых других металлических изделий.

С медью хорошо взаимодействует только медь, также подойдет латунь или бронза. Соединение, собранное из вышеназванных металлов прослужит вам как минимум десятки лет.

Трубы из меди собирают разными способами. Однако по мнению довольно внушительного количества специалистов, именно обжимные фитинги предполагают самое прочное соединение и минимум трудностей во время работы.

Монтаж обжимных фитингов довольно тривиален, да и сами они рассчитывались специально для упрощения рабочего процесса. Однако в нем есть несколько нюансов, на которые следует обратить внимание. В большинстве случаев речь идет о тонких моментах, что касаются рабочего процесса, а также особенностей применения.

APE MULTYLAYER — это новым тип трубы, являющийся эксклюзивом предприятия APE Pipes для реализации оборудований в области гидротермической санитарной техники.

Труба APE MULTYLAYER является многослойной трубой, состоящей из двойного внутреннего и внешнего слоя из Сетчатого Полиэтилена (Pex x/AL/PE-xb) и одного промежуточного слоя алюминия. Материал из пластмассы, применяемый для внутреннего слоя, сделан из полиэтилена, который дает трубе гигиенические характеристики и высокую сопротивляемость к коррозии, в то время как промежуточный металлический слой состоит из одного алюминиевого сплава, который позволяет трубе быть легко моделирующей и защищает внутренний слой от кислородной реакции. Внешний слой гарантирует защиту от внешних агентов и электрохимической коррозии.

Оригинал APE

Вся внутренняя система гидротермической санитарной техники сделана на единственном предприятии: с 2008 года, многослойная труба APE MULTYLAYER выпускается в Италии на предприятиях группы Ape. Предприятие производит всю систему трубопроводов, и соответствующих соединений, и отдельные детали трубопроводов и готовую продукцию.

Группа Ape Group даёт на всё гидротехническое санитарное оборудование гарантию, качество и контроль изделия СДЕЛАННОГО В ИТАЛИИ. APE MULTYLAYER является единственной трубой СДЕЛАННОЙ В ИТАЛИИ с большим контролем качества всех своих компонентов, в соответствии с новыми нормативами по энергетическому содержанию в соответствии с применением декретов закона 192/2005 и 311/2006.

Применение

Система многослойной трубы APE MULTYLAYER может предложить широкую гамму применения: одна труба может удовлетворить различные запросы строительства.

APE MULTYLAYER может применятся в различных условиях:

— от гидравлической, для присоединения воды к гидравлической сети;

— до термической, для реализации кондиционерного или обогревающего оборудования; в санитарной области, для реализации дистрибюторской сети холодной и горячей воды.

Трубу APE MULTYLAYER можно применять в любой области: жилищной, промышленный и третичной.

Гамма изделий APE

APE MULTYLAYER имеет широкую гамму изделий для удовлетворения потребностей любого гидротехнического санитарного оборудования (АРЕ фитинги, трубы, водопровод из полипропилена и прочее). Многослойная труба MULTYLAYER (PE-XB/AL/PE-XB) имеет диаметр от 14 до 32 мм. Металлопластиковые трубы для отопления, покрытые изолирующим кожухом, имеют те же самые диаметры. APE Pipes производит трубу APE MULTYLAYER PE-RT/AL/PE-RT диаметром (мм) 16×2 для реализации системы напольного обогревания.

Металлопластиковые трубы для водопровода соответствуют нормативу UNI 10954-1 для перевозки питьевых жидкостей, горячей и холодной, для человеческого потребления, для обогревания батарей, кондиционеров, отопительных напольных панелей и других различных применений.

Многослойная труба APE

Технология применяемая в производстве многослойной трубы объединяют характеристики пластмассы и пластичных материалов для создания трубы нового поколения. Характеристики многослойной трубы APE MULTYLAYER намного улучшились в соответствии с традиционной трубой, применимой в реализации гидротехнического санитарного оборудования, более того, с единственной типологией трубы можно реализовать оборудование для жилищных домов, промышленных предприятий или для других применений. Материал из пластмассы, применяемый для внутреннего слоя сделан из Полиэтилена (PE-X), который даёт трубе гигиенические характеристики и высокую сопротивляемость к коррозии; в то время как промежуточный металлический слой состоит из одного алюминиевого сплава, который позволяет трубе быть легко моделирующей, и защищает внутренний слой от кислородной реакции.

Внешний слой из PE-XB гарантирует защиту от внешних агентов и электрохимической коррозии, два слоя из PE-XB связаны с промежуточным слоем из алюминиевого сплава с помощью двух слоев и одного специального склеивающего.

Производство и контроль качества

Производство трубы APE MULTYLAYER, а также фитингов для металлопластиковых труб выполняет производственный стандарт качества высокого уровня, что гарантирует максимальную надёжность оборудования, благодаря контролю качества каждого элемента различными углубленными контролями.

Выполняющиеся контроли можно разделить на три макро категории:

— контроль на линии;

— контроль со стороны операторов в процессе производства;

— контроль отдела качества.

Большое количество контролей на линии является первым плюсом производства AРЕ фитингов и труб. Необходимо выделить, специфические контроли процесса сварки который определяет различные параметры, контроль с помощью телекамеры самого процесса и последний контроль сварки, выполненный чувствительными элементами с электромагнитными волнами, которые дают уверенность в однородности обработки. Благодаря этому, выполняется труба и АРЕ фитинги, соответствующие действующим нормативам и высокому качеству.

Контроль вторичный:

— испытание на растяжение конусом и стаканом на собранной трубе;

— визуальный контроль готового изделия;

— проверка маркировки трубы;

— проба на шарики;

Контроли на качество готового изделия:

— проверка готовой трубы на текучесть динамометром;

— усадка при нагревании до 120°C на готовой трубе;

— испытание при нагревание до 140°C: быстрое определение на степень сетчатости трубы;

— проверка на степень шероховатости готовой трубы;

Все эти контроли, начиная с приёмки материала и до реализации конечного изделия, в соответствии с действующими нормативами, позволяют получить изделие без точечных дефектов.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ТАБЛИЦА МНОГОСЛОЙНОЙ ТРУБЫ

Типология:
Соответствующие нормативы:
Процесс сварки:
Сетчатость полиэтилена:
Степень сетчатости:
Толщина алюминия (мм):
Рабочая температура макс.:
Макс.температура:
Макс.давление при 95°C:
Срок эксплуатации 95°C и 10 бар:
Рабочее давление при 20°C:
Удельная теплопроводность на 20°C:
Коэффициент термического расширения:
Внутренняя шероховатость:
Распространение кислорода:
Рабочий предел:
Радиус кривизны:
Цвет:

Многослойная PE-Xb/AL/PE-Xb
UNI 10954-1; DIN 4726 -4729
Сварка TIG
Метод B с кремневодородом
> 65%
от 0, 2 до 0, 45
95 °C
110 °C
10 бар
50 лет
30 бар
0, 43 W/mK
0, 026 мм/mK
0, 007 мм
0, 00 мгр/л
0 – 95 °C
5 раз больше диаметра
Белый

Основные характеристики металлопластиковых труб для теплого пола АРЕ:

1.Устойчивость к истиранию, к образованию накипи и коррозии.

Внутренний слой не подвержен действию коррозии и препятствует образованию накипи. Полиэтилен сетчатой структуры устойчив к истиранию, что особенно важно, так как в воде присутствуют абразивные примеси, действие которых усиливается под напором воды.

Тепловое удлинение (0, 025 мм/с) близко значениям металлических труб.

Радиус изгиба может составлять от 2, 5 до 5 диаметров трубы, при этом сечение в месте изгиба остается постоянным. Труба после сгибания сохраняет приданную ей форму, что позволяет заранее соединить трубы с фитингами и доставить их на место монтажа. Гибкость трубы АРЕ позволяет изготавливать колена с очень маленьким радиусом. При малом радиусе изгиба труб с большим диаметром необходимо пользоваться трубогибочным устройством. Трубы малого диаметра можно сгибать вручную, применяя специальную пружину.

4.Непроницаемость для кислорода.

Алюминиевая труба не пропускает кислород и, таким образом, предупреждает возникновение коррозии в компонентах систем отопления.

Внутренний слой трубы имеет очень гладкую поверхность, не имеет никаких известковых или ржавых наслоений и не меняет своих свойств со временем.

Комплекс труб не имеет противопоказаний для использования в любых типах установок. Материалы, используемые для изготовления труб и соединительных элементов, гигиенически безопасны и могут применяться в системах подачи питьевой воды и в пищевой промышленности.

Трубы и фитинги АРЕ трудновоспламеняемы благодаря внутреннему металлическому слою. В случае воспламенения дым имеет очень низкую плотность.

Трубы и фитинги для металлопластиковых труб, в случае использования в пределах указанных значений давления и температуры (давление до 10 бар, температура теплоносителя не более 90°С), устойчивы к старению. Лабораторные испытания в условиях искусственного старения показали, что срок службы этих труб превышает 50 лет.

Инструкция по работе с пресс-клещами для металлопластиковых труб

Соединяя части трубопровода клещами для пресс-фитингов, действуйте в такой последовательности:

1. с торца трубы уберите внутреннюю фаску;
2. смените с помощью калибратора овальную форму трубы опять на круглую, ведь при разрезании она могла деформироваться;
3. наденьте на обрезанный край трубы обжимную муфту;
4. вставьте штуцер с уплотнительными прокладками из резины в трубу; на участке, где металлопластиковая труба соприкасается со штуцером, установите диэлектрическую прокладку (в противном случае может образоваться электрокоррозия);
5. на пресс-клещи оденьте вкладыш такого размера, чтобы он соответствовал диаметру устанавливаемых труб;
6. произведите опрессовку муфты, используя обжимные клещи для металлопластиковых труб.

В результате обжима должны образоваться две одинаковые дугообразные полосы из металла. Максимально допустимое давление, которое выдерживают стыки труб – 10 бар.

Более подробно с процессом можно ознакомиться при помощи видео ниже.

Как уже упоминалось, соединение металлопластиковых труб посредством пресс-фитингов считается самым качественным. К преимуществам фасонных изделий этого вида относится то, что они с успехом могут использоваться при монтаже скрытых коммуникаций, когда трубопровод «прячется» в пол или стены, например, в водяной системе теплых полов. Но в связи с необходимостью применения специального монтажного пресс-инструмента, многие потребители отказываются от этой затеи во избежание лишних трат.

Внешний вид готового соединения

Однако к решению проблемы существует несколько подходов:

• обратиться в специализированный сантехнический магазин (или подобное предприятие), где оказываются услуги обжима муфт, если известна точная длина трубопровода;
• найти пункты проката инструмента;
• купить пресс-клещи вскладчину с несколькими знакомыми, которым данное оборудование может пригодиться в будущем, и пользоваться ими по очереди.