Rosnerud-spb.ru

Ремонт СПБ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как согнуть металлический лист?

Как согнуть металлический лист?

Как согнуть металлические листы

Листогибочные прессы являются инструменты наиболее полезными при сгибании металлических листов. Большинство гибочных станков производятся для удовлетворения потребностей промышленности.

Листогибочные прессы используются для загиба металлических листов для различных промышленных целей. Листогибочный пресс, применяет прямое давление на лист металла и изменяет его в требуемую форму. Он широко используется во всем мире для формования всех видов металлов в различных формах.

Листогибочная машина

В общем, листогибочная машина имеет плоскую поверхность, удерживающую планку и ворот на петлях и перпендикулярную плоскость, на которой лежит металлический лист. Металлический лист держится на плоской поверхности и поддерживается штангой на верхней части листа, чтобы предотвратить его перемещение при изгибе. В зависимости от типа машины, прижимная рейка может производить прижимную силу около 6 тонн. Пластина перемещается вверх (вручную или автоматически) вдоль петель в определенной степени для того, чтобы согнуть металлический лист под нужным углом.

Гибка металлических листов с использованием листогибочных прессов

Лист металла вставляется в рабочую область пресса и затем с помощью длинного рычага, металл загибается на нужный угол. Металл должен быть согнут с учетом пластичности. Пластичность означает величину давления, которая может применятся на металл без ущерба для него. Перед вставкой металла, вы должны иметь четкое представление о том, как вы хотите, согнуть лист металла и количество поворотов, необходимых для вашего продукта.

Гидравлический листогибочный пресс

Существуют различные типы листогибов, с ручным управлением, пневматический пресс и многие другие. Однако наиболее популярными из них являются гидравлические листогибочные прессы. Они значительно сокращают затраты, тем самым снижая затраты на рабочую силу и обеспечивают высокую производительность, в отличии от механических. Как эти машины работают на высокой скорости, производительность естественно возрастает, таким образом, позволяя вам сделать больше работы за меньшее время. Другие преимущества, такие как низкое потребление энергии, высокая надежность и качество выпускаемой продукции, сниженный риск получения травмы, делают эти машины идеальными для гибки металлов. Гидравлические листогибочные прессы могут эффективно справиться со всеми видами промышленных работ, включая отдельные операции цикла. Эти инструменты обеспечивают надежные результаты с большей точностью.

Гибка металлов с использованием процесса прокатки

Есть машины, которые используют процесс прокатки чтобы сгибать металлические листы. Ролики вращаются в противоположном направлении с одинаковой скоростью. Когда требуется большой изгиб, этот метод является достаточно эффективным, так как это он может сделать изгиб на 360 градусов. Когда металл проходит через комплект роликов, поворотные ролики и машина давят, чтобы согнуть лист металла, и достичь желаемого радиуса. Этот метод часто используется, когда речь идет о производстве винтовых лестниц и катушек нержавеющей стали.

Листогибочные прессы с ЧПУ управлением

Эти машины с компьютерным управлением и полностью автоматизированные. Они имеют большой потенциал изгиба, что позволит подогнуть нужные разделы листового металла. Для мониторинга введенных углов изгиба установлен датчик. Эти машины имеют пользовательский интерфейс, где вам нужно ввести последовательность гибочных операций. С каждым днем машины оснащаются более совершенными программируемыми функциями, что делает работу оператора проще. Есть станки, которые могут согнуть металл под любым углом.

Box и Pan листогибочные прессы

Как уже упоминалось выше, существуют различные типы металлических листогибочных прессов и каждый из них предназначен для удовлетворения конкретных целей. Превращение листа металла в коробку (Box) — это то, что невозможно достичь при использовании обычных типов листогибочных прессов. Например, угол изгиба 90 градусов должен, приниматься на различных участках длины листа, без которого металлический корпус невозможен. Для того, чтобы создать открытый металлический куб, необходимы 4 перпендикулярных изгиба. Создание нескольких изгибов в разных местах листа, осуществляется с помощью Box и Pan листогибочных прессов.

В Box и Pan машинах панель состоит из нескольких блоков, которые могут быть легко удалены. Согласно требованию, вы можете использовать только несколько блоков, чтобы зажать определенную часть листа, и получить 90 градусов в этой области.

Гибка металлических листов в домашних условиях

Также можно согнуть листы металла без использования прессов. Для сгибания металлических листов дома часто используются тиски. Тиски, размещенные на верстаке, это устройство, которое используется для удерживания предметов. Они имеют 2 челюсти, чтобы прочно удерживать заготовку на месте. Вам также потребуется газовая горелка, набор труб, плоскогубцы и транспортир. Положите лист металла на губки тисков. Используя горелку, нагрейте участок металла, в том месте где вы хотите его согнуть. Как только металл нагреется, загните металлический лист с помощью плоскогубцев.

Прежде чем приступить к эксплуатации этих машин, необходимо принять все меры безопасности, поскольку травмы, из-за листогибочных прессов могут быть опасными. Вооружитесь перчатками и защитными очками при работе с тисками и прессами.

Как ровно согнуть металлический лист? Этапы:

Совет: при сгибании деталей принимается во внимание его толщина, эластичность и определяется радиус кривизны.

Методика эластичны метала

Сгибание листового металла предполагает исполнение конкретных действий, приводят которые к тому, что материал получает необходимую форму. Процесс сгибания металла исполняется без помощи сварочных или других соединений, уменьшающих долговечность и надёжность материала.

При сгибе слои снаружи изделия растягиваются, а внутренние сжимаются. Методика состоит в том, дабы одну часть перегнуть в отношении к другой на требуемый угол.

Своевременно эластичны лист металла подвергается деформации. Ее величина зависит от толщины изделия, пластичности, угла изгиба и скорости сгибания. Сам процесс исполняют на оборудовании, благодаря чему не появляются повреждения. Если согнуть деталь неверно, то на его поверхности могут случиться неодинаковые изъяны, благодаря чему на линии изгиба металл получает неодинаковые повреждения, что как правило приводит к ее неполадке.

Напряжение изгиба должно быть более, чем предел его жесткости. В результате эластичны может происходить пластическая дефармация. При этом после того как проведена операция сгиба готовая конструкция будет сохранять ту форму, которая была ей задана.

Плюсы процесса ровной эластичны металлического листа:

  1. Большая продуктивность процесса.
  2. В результате сгибания можно получить заготовку без шва.
  3. Готовая конструкция имеет высокую коррозийная стойкость.
  4. На месте сгиба не появляется коррозия.
  5. Конструкция считается цельной.
  6. Большая прочность.

Недостатки:

Если хотите узнать о ремонте больше посмотрите этот сайт.

Распространенный сайт здесь.

  1. Необходимое оборудование дорого стоит.
  2. Ручная эластична слишком трудоемкая.

В отличии от конструкций, сделанных путем сгиба металла, на сварных конструкциях есть шов сварки, который подвергается ржавчине и коррозии.

Читать еще:  Изготовление металлической двери своими руками

Сгиб изделий исполняется ручным способом или с применением специализированных устройств. Ручной изгиб – трудная и сложная в работе процедура, которая делается с применением плоскогубцев и молотка. Если необходимо ровно согнуть металлический лист маленькой толщины, используют киянку.

Сгибание листового металла выполняют с помощью вальцов, роликовых станков или пресса. Дабы материалу дать цилиндрическую форму, используют гидравлические, ручные или электропроводные вальцы. Аналогичным способом делают трубы.

Эластична листового металла применяется в целях домашнего строительства для изготовления водоотводов, каркасов из металла, профилей, труб и других конструкций. При сгибании материала собственными руками можно сделать трубы разнообразного диаметра. При помощи станков загибаются изделия с защитным покрытием из цинка. Для этого необходимо сделать станок, лучше всего по шаблону.

При загибе какого-нибудь изделия необходимо определить его параметры. Длина конструкции вычисляется с учетом радиуса. Для заготовок, которые сгибаются под прямым углом, без образования закруглений, припуск должен составлять 0,6 мм от всей толщины листа.

Своими силами можно сгибать следующие металлы:

  • латунь;

  • алюминий.

Радиус изгиба зависит от качественных свойств металла и варианта эластичны.

Как ровно согнуть металлический лист собственными руками?

Для производства скобы способом эластичны используют следующие материалы и инструменты:

  • тиски;
  • лист металла;
  • оправа;
  • молоток;
  • электрическая пила для металла;
  • брусок.

Заблаговременно по схеме вычисляется длина полосы заготовки и исполняется расчет сгибания листа металла. В расчете на каждый изгиб выполняется запас по 0,5 мм толщины и по 1 мм на сгиб торцов в сторону. По заблаговременно составленной схеме выпиливается заготовка и выполняется отметка места загиба. Для того чтобы согнуть материал применяют тиски с угольниками.

Сначала на уровне изгиба необходимо зажать в тисках заготовку. Потом с применением молотка выполняется первый изгиб. Заготовка переставляется в тисках и зажимается оправой вместе с бруском, после этого исполняется второй изгиб.

Заготовка изымается и выполняется отметка длины лапок скобы. Ее, вместе с бруском, оправой гнут и в тоже время отгибают две ее лапки. Треугольником уточняют изгиб. Если он сделан неверно, изгиб следует поправить с помощью бруска оправы и молотка. Когда процедура загиба окончена, конструкцию подпиливают до необходимых показателей.

Как ровно согнуть металлический лист: изготовление станка собственными руками

Для того чтобы создать приспособление, позволяющее в бытовых условиях сделать изгиб листа металла нужно приготовить следующие инструменты и материалы:

  • уголок 80 мм;
  • болты;
  • балка металлическая двутавр 80 мм;
  • петли;
  • инверторный аппарат;
  • струбцины;
  • рукояти;
  • стол.

Все работу начинаются с приготовления основы самодельного станка из профиля – двутавра 80 мм. Потом сверху к двутавровой балке закручивается уголок 80 мм на 2 болта. Во время сгибания он будет крепить заготовку. Под уголок варится три петли от дверей из стали, вторые половинки которых приваривают к самому уголку.

Дабы сделать гибку, к уголку привариваются две рукояти по 800 мм, с помощью которых можно будет поворачивать станок. Листогиб прижимается к столу с помощью 2-ух струбцин. Прижимной уголок откручивается. Потом ложится заготовка, а уголок передвигается на место.

Если понадобится его можно будет поднять, не снимая при этом. Потом материал продевают между двутавром и уголком. Лист металла бережно ровняется. Затягиваются болты и с помощью поворота заготовка гнется на требуемый угол.

Рукодельный станок – приспособление не универсальное, так как его применяют для сгибания листов небольшой толщины. Если испытываете необходимость в загибе материала с большой толщиной, необходимо использовать станки, сделанные на производстве.

Технология загиба листового металла на примере

Процесс рассмотрим на примере изготовления крышки для коптильни. Толщина листа в нашем случае 2 мм.

Сделайте разметку на листе. На каждый изгиб предусмотрено 35 мм, для загиба рекомендуется вычесть из этого размера по 4 мм. Соответственно, на листе надо нарисовать прямоугольник 508×308 мм, изгибы получатся длиной по 31 мм. Под линейку проведите линии.

Чтобы лист можно было легко согнуть, необходимо прорезать небольшие канавки. Наденьте защитные очки или маску и болгаркой ровно пройдитесь по линиям, глубина резания примерно один миллиметр, но не более. Толщина диска 1 мм.

Поменяйте диск на 2,5 мм и еще раз пройдитесь по линиям. Пользоваться двумя дисками надо по двум причинам.

  1. Тонким диском намного легче работать, он дает ровный срез, проще контролировать глубину.
  2. Широкий диск увеличивает пропил, что позволяет загибать металл без упора о кромки.

Прорежьте одну сторону угла, полностью они срезаются после изгиба.

Приступайте к гибке листа. Точно по линии пропиливания положите его на профиль, согните вначале одну сторону, затем противоположную.

Обстукивайте постепенно по всей длине, гните медленно, не пытайтесь сделать сразу большой угол.

Повторите операции с оставшимися краями листа. Если линия получилась не идеальной, то поставьте деталь на ребро и подровняйте проблемные места.
Проверьте изделие. Все в норме – отрежьте болгаркой оставшиеся хвостики.
Проварите места срезов на углах. Болгаркой уберите окалину, потеки металла и острые края, придайте товарный вид.

Ровным изгиб получается за счет предварительного прорезания, по этим линиям металл гнется намного быстрее, а толстые края не деформируются. Таким методом можно гнуть толстые листы под различные изделия.

Если необходимо согнуть металлическую полосу небольшой ширины, необходимо применить тиски и молоток. Этот метод подходит для получения одноуглового и П-образного изгиба. Полоса зажимается в тисках, а затем резиновым или деревянным молотком гнется и получается прямой уголок, после чего она снова зажимается в тисках, но уже с бруском и при помощи молотка получается П-образный изгиб.

Если же требуется согнуть лист большой ширины, подойдет деревянный брусок, к которому лист закрепляется струбцинами, а далее при помощи плоскогубцев и молотка гнется по всей длине. В результате получается прямой угол.

Для радиусного изгиба используется болванка, старая труба, к которой привариваются с двух торцов трубки, внутрь которых вставляют лом. Затем болванка кладется на край металлического листа, который на нее накручивают, при помощи лома. Шов полученной радиусной заготовки обрабатывается сваркой.

Радиусному изгибу легче поддается листовой металл, полученный горячекатным способом, а для углового брать стоит листы, изготовленные холодным прокатом.

Согнуть лист без листогиба

Рассмотрим несколько вариантов, объясняющих, как согнуть лист металла в домашних условиях.

В качестве ручного инструмента для гибки используем линейку, мел или карандаш, тиски, 2 деревянных бруска, стальной уголок и резиновый молоток. Чтобы загнуть лист металла, его нужно разложить на рабочем столе так, чтобы край, который должен стать изогнутым, выступал за пределы стола. Предварительно полосу загиба нужно разметить по линейке. Разметка загиба должна совпадать с линией края вашего рабочего стола.

Читать еще:  Правила пайки стали

Торец стола закрыть стальным уголком. Металлический лист закрепить с двух сторон тисками с помощью деревянных брусков. Начинаем сгибать выступающий край листа, постукивая его резиновым молотком, постепенно продвигаясь от одного угла к другому: сначала в одном направлении, потом — в обратном.

Например, так можно изготовить ящик для простого садового мангала (уголки, конечно, потом придется приварить).

Важный совет: Если у вас нет резинового молотка, можно воспользоваться и обычным. Тогда отбивать край нужно будет через деревянный брусок или текстолитовую пластину. Только в этом случае на отогнутом крае не останется отметин от молотка.

Вариант 2

  • на металлическом листе очерчиваем по линейке край будущего сгиба (линию можно дополнительно немного продавить острым предметом);
  • захватываем плоскогубцами край листа так, чтобы их концы приходились точно на линию разметки;
  • постепенно продвигая плоскогубцы по разметке, отгибаем край по направлению вверх;
  • повторяем до тех пор, пока угол сгиба не приблизится к 90 градусам;
  • для точного выравнивания угла «надеваем» согнутый лист на деревянный брусок и подбиваем его молотком до получения точной геометрии угла.

Таким способом без листогиба можно сделать, например, кромку на жестяном отливе.

Компания предлагает богатый ассортимент металлопроката, значительную долю которого составляет черный металлопрокат, оцинкованные трубы, стальная балка, а также широкий ряд других изделий. На сайте представлены все основные типы труб: оцинкованные трубы, нержавеющие трубы, чугунные, бесшовные и электросварные трубы. А также жаропрочные нержавеющие трубы и нержавеющие трубы ВГП.

Компания ценит своих клиентов и делает все возможное для того, чтобы процесс приобретения продукции был максимально простым и удобным, а ее ассортимент металлопродукции был разнообразен и своевременно пополнялся. Так, например, если вы хотите купить балку редкого типа или размера, либо подобрать нужные вам нержавеющие трубы, достаточно лишь подать заявку нашему менеджеру, и мы найдем то что вы искали.

Гибка листового металла Гибка и резка металла

Гибка листового металла является неотъемлемой частью комплекса производственного процесса при изготовлении различных металлоизделий.

Современная гибка листового металла позволяет: значительно снизить трудоемкость и длительность производимой работы: увеличить качество изгиба; сократить количество брака.

Гибка алюминиевых, медных труб, нержавеющей стали осуществляется на современных станках, а контроль опытного специалиста не оставит шанса появлению брака.

Гибка листового металла происходит при помощи специального оборудования – пресса. Благодаря такой технологии удается создать конструкцию из металла (в том числе из нержавеющей стали), где количество швов сведено к минимуму.

Наше оборудование TRUMPF для гибки металла (листового), имеет следующие параметры:

    усилие гибочного пресса составляет 187 тонн; длина обрабатываемой заготовки 3000 мм; возможность гнуть листовые металлические полотна толщиной до 10 мм включительно;

Стоимость гибки листового металла

Процесс гибки листового металла

Услуга гибка листового металла представляет собой сложный с технологической точки зрения процесс, дающий возможность придать листу металла ту форму, которая нужна для его последующей обработки. Важно отметить то, что гибка листового металла не только не нарушает металлической конструкции изделия, но и делает его более прочным, надёжным и долговечным в процессе эксплуатации. Раньше резка и гибка металла производилась вручную при помощи специальных слесарных инструментов. Среди главных недостатков данного метода особенно выделяли низкую точность сгиба и высокую вероятность повреждения поверхности изделия.

Резка и гибка металла услуги, которые заслуживают особого внимания не только со стороны промышленных производителей, но и тех людей, которые хотят украсить свой дом или загородный участок. Ведь при помощи гибки и резки металлических конструкций можно получать и промышленные материалы различного назначения, и уникальные декоративные элементы.

Гнуть можно практически все стали, листовые электромеханические листогибы часто используется в паре с установкой лазерной резки. При помощи лазера из листа вырезается металлическая заготовка в виде развертки, а потом при помощи пресса заготовка сгибается по заданным параметрам. Автоматизация технологического процесса гибки стали (нержавейки) или листового металла позволяет значительно снизить затраты времени на изготовление одного элемента и обеспечить высокую производительность труда.

Требования к входящей документации:
• Для расчета стоимости производства изделий Вам нужно предоставить чертежи в формате DWG или DXF;
• Масштаб деталей в чертежах — 1:1;
• Контура деталей должны быть в Нулевом слое и выполнены в графических примитивах (линия, окружность, арка);
• Использование в чертежах сплайнов и эллипсов крайне не желательно.

Требования к материалам заказчика:
• Материал не должен иметь корозии и заломов;
• Допустимый прогиб листа на длине 2500 мм не должен превышать 50 мм;
• Заготовка должна иметь прямоугольную форму.

Желательно предоставление чертежей разверток или иной документации в формате DXF или в формате AutoCAD, при отсутствии документации в этих форматах, мы можем помочь Вам их разработать, стоимость подготовки документации определяется для каждого заказа индивидуально, в некоторых случаях мы можем сделать это бесплатно.

Наши преимущества:

    гибкая система скидок; индивидуальные цены для крупных заказов на обработку металла; организация доставки продукции прямо на объект;

Вы можете заказать изготовление деталей как из нашего металла, так и из своего материала.

Читайте также

Достоинства плазменной резки металла О лазерах Как самому просчитать стоимость резки металла

Немного о технологии гибки листового металла

Самодельный гибочный станок состоит из:

Сгибать листовое металл можно закрепив его в тисках, и применив простое приспособление из двух уголков и ручки-рычага.

  • Станины.
  • Гайки-маховика.
  • Листа для сгибания.
  • Прижима.
  • Струбцины.
  • Пуансона для обжима.

    Для того чтобы согнуть листовой металл в нужную вам форму, необходимо выполнить определенные действия. Преимуществом гибочного станка является возможность сохранить металл целым, в отличие от, например, сварочных стыков, за счет которых срок эксплуатации и прочность материала значительно снижается.

    В процессе сгибания металла происходит растяжка наружных его слоев и сжатие внутренних. Результатом применения гибочного станка является перегнутая часть листового металла или металлического элемента на задуманный угол.

    Как вы понимаете, при сгибе происходит деформация металла. Ее степень будет зависеть от того, какую толщину имеет материал, с которым вам предстоит работать. Немалую роль здесь играет угол изогнутой части и скорость, с которой вы будете сгибать металл. При этом стоит взять во внимание степень пластичности материала.

    Читать еще:  Принцип работы металлического манометра

    Для того чтобы согнуть листовой металл, требуется специальное оборудование, с помощью которого можно избежать каких-либо повреждений материала. Если вы решили справиться с данной задачей самостоятельно, стоит учесть тот факт, что неправильные действия могут привести к различным дефектам. Неправильная технология гибки металлического листа может навредить всей готовой конструкции. С помощью гибочного станка можно согнуть лист, имеющий любую толщину.

    Наименование деталей листогиба.

    При изгибе листового металла напряжение должно превышать его максимальную упругость. С помощью гибочного станка можно добиться пластической деформации листа. Форма готовой конструкции не поменяется.

    Гибка листового металла с помощью специального гибочного станка имеет ряд неоспоримых преимуществ, среди которых можно отметить следующие:

    • высокая прочность готовой конструкции;
    • возможность получить цельную конструкцию;
    • исключение образования коррозии в области сгиба;
    • возможность получить нужный вам угол без шва.

    Гибка листового металла с применением станка также имеет свои недостатки:

    • высокая стоимость оборудования;
    • выполнение работы своими руками – процесс достаточно трудоемкий.

    Несмотря на наличие некоторых минусов, листовой металл, согнутый с помощью станка, отличается своим высоким качеством. В отличие от конструкции со сварным швом он не «боится» ржавчины.

    Гибка металла

    Осуществляем промышленную гибку листового металла — на автоматических листогибочных станках с ЧПУ.

    Доставка готовой продукции собственным транспортом по Москве, Московской области, регионы РФ и Республику Беларусь!

    Гибка листового металла листогибочным станком

    Производственные мощности нашего оборудования позволяют производить гибку листового металла из черного проката и нержавеющей стали по параметрам заказчика.

    • Информация об услуге
    • Галерея производства
    • Отправить запрос

    Информация об услуге

    Области применения гнутого листа

    Для увеличения жесткости металлических конструкций применяют различные конфигурации изогнутого листа а в частности уголок гнутый.

    Он также используется для строительства вентилированных фасадов и во многих других областях.

    Угол гнутый получают из холодного листа металла путем гибки на листогибочном оборудовании.

    Варианты изготовления гнутого уголка:

    • Гибка листового металла на гидравлическом прессе — Полоса металла укладывается на нижний стол с матрицей. Под действием гидравлики сверху двигается пуансон. Прикладывая давление, происходит получение угла гнутого.
    • Гибка листового металла на вальцах — Лист металла пропускается через вальцы. Постепенно сдвигая их при каждом проходе, получают угол гнутый. При таком методе гибки можно получать поверхности разной формы: цилиндрические, сферические, конусные и другие.

    Основным условием при получении уголка гнутого является отсутствие изменений
    свойств металла при обработке. Как первый, так и второй способ оставляют
    структуру металла на местах сгиба неизменной. При этом лист металла может иметь
    толщину до 10 мм.

    Технические возможности листогибочного станка

    Галерея производства

    Отправить запрос

    Основные виды гибки металла

    Гибка листового металла на гидравлическом прессе.

    Гибка листового металла представляет собой процесс обработки стального листа, в процессе которого им придается необходимая форма.

    Стальной лист укладывают на гибочные матрицы нижнего стола. Стальной лист может иметь различную толщину до 10 мм и длину до 6 метров в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров установленных на верхнем столе пуансоны приближаются к листовому металлу, уложенному на матрицах нижнего стола. После контакта пуансона с листовым металлом сила давления начинает увеличиваться, и пуансон задавливается в металлический лист или в листовой металл , деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить определенный изгиб листового металла. Все те слои металла, что располагаются вдоль оси изгиба, по своим размерам остаются неизменными, поэтому все расчеты проводятся именно с ориентировкой на данные слои металла.

    Гибка листового металла на вальцах.

    Известно много способов гибки заготовок в холодном и горячем состояниях. В основном используется гибка металла в холодном состоянии на гибочных машинах, листогибочных гидравлических прессах и трех- или четырех-валковых листогибочных вальцах.

    На листогибочных вальцах выполняют вальцовку листовой стали для образования цилиндрических, конических, сферических и седлообразных поверхностей и кольцевую гибку (вальцовку) .На роликогибочных станках производят вальцовку уголков, швеллеров, труб и двутавровых балок. Во избежание структурных изменений, появления значительного наклепа и полной потери пластических свойств стали, при холодной гибке заготовок, остаточное удлинение не должно выходить за границы предела текучести. При изготовлении гнутых профилей на листогибочных прессах внутренние радиусы закруглений для конструкций из углеродистой стали, воспринимающих статическую нагрузку, должны быть не менее 1,2 толщины листа, а для конструкций, воспринимающих динамическую нагрузку, не менее 2,5 толщины листа. Для листовых деталей из низколегированных сталей минимальные значения внутренних радиусов закругления должны быть на 50 % больше, чем для углеродистой стали.

    Листогибочные вальцы имеют три или четыре горизонтальных валка, на которых гнут листовую сталь, максимальная ширина которой 2100—8000 мм при максимальной толщине 20—50 мм. Наибольшее распространение имеют трехвалковые вальцы с пирамидальным расположением вальцов . Два приводных нижних валка вращаются в одном направлении. Верхний валок перемещается по высоте и вращается в результате трения между валками и изгибаемым листом. Один подшипник верхнего валка может откидываться в сторону, для того чтобы можно было извлечь согнутую деталь. Перед гибкой листовых деталей цилиндрической формы подгибают оба торца листа на подкладном листе. Подкладной лист должен иметь ширину, в 2 раза превышающую расстояние между осями нижних валков, а радиус гибки должен быть меньше на 10—17 % радиуса гибки детали с учетом упругой деформации стали. Толщина подкладного листа обычно принимается 25—30 мм, однако она должна быть не менее 2-кратной толщины вальцуемого листа, а мощность вальцов должна быть достаточной для гибки листа в 3 раза больше, чем вальцуемый. После подгибки подкладной лист снимают и приступают к вальцовке, для чего листы пропускают через вальцы несколько раз в обоих направлениях. Степень изгиба листа регулируется подъемом или опусканием верхнего валка .

    Оба способа позволяют выполнять гибку листа до 6 метров, металл может быть при этом как черный, так и нержавеющий. Большим преимуществом уголка гнутого можно считать возможность изготовления с самыми различными размерами полок. Уголок может быть симметричным, но возможно производства разнополочного с заданными параметрами.

    Гибка стального листа в основном применяется для изготовления деталей различных форм методом холодной гибки(пример: гнутый уголок, гнутый швеллер и др.)

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector