Rosnerud-spb.ru

Ремонт СПБ
10 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструмент для резки проволоки

Как устроены ножницы для резки арматуры, и как их правильно применять?

Занимаясь постройкой несущих сооружений и конструкций (любых, включая малые постройки вроде теплиц и беседок), нам не обойтись без арматуры. Арматура составляет основной элемент каркаса любой железобетонной конструкции, используется для укрепления стоек, стабилизации дома и множества других подобных задач.

Она может быть как очень тонкой, до 5 мм (являясь, по сути, арматурной проволокой) так довольно крупной, от 20 мм в диаметре.

Ножницы ручные для арматуры Intertool

Очень часто у строителей появляется необходимость арматуру срезать, для чего применяют разновидность арматурных кусачек или арматурные ножницы, как их чаще именуют сами строители. Что же являют собой ручные или гидравлические арматурные ножницы? Сейчас узнаете.

Ножницы для резки проволоки

Для выполнения этой работы можно использовать ручные силовые или рычажные ножницы для резки металла. Но есть и специально предназначенный инструмент для работы с прутками арматуры различной толщины.

  • Ножницы для резки колючей проволоки. Это «шанцевый», то есть, окопный инструмент. Эти ножницы бывают большими и малыми. Ими можно резать проволоку, находящуюся под напряжением до 10 тыс. вольт и толщиной до 6 мм. Во время разведения в стороны их рукояток, лезвия так же расходятся, а при сведении — сводятся и режут металл. Для выполнения работы малыми ножницами прикладываемое усилие на концах рукоятей должно быть не менее 8-12 кг., а для больших — до 5 кг.
  • Диэлектрические ножницы для резки проволоки, тросов, профиля и медного или алюминиевого кабеля. Имеют наклонные лезвия, позволяющие при работе с ними захватывать отдельные пряди троса. Ножевая головка у них сменная, крепится привинчиванием, изготовлена из инструментальной стали закаленной в масле.
  • Специальные ручные ножницы для резки проволоки и металлических прутков имеют два поворотных круга с закрепленными на них ножами в виде втулок. Возможно наращивание рукояток, если усилие недостаточно для реза проволоки. Рычаги расположены в плоскости резания и выполнены в виде телескопических деталей, которые скрепляются между собой резьбовыми соединениями.

Как найти хорошие кусачки по металлу?

Качественный инструмент имеет несколько особых признаков, для нас порой очевидных. Например, должны отсутствовать вмятины, заусеницы или зазубрины, а режущие кромки всегда должны очень плотно соприкасаться по всей длине. Важно также, чтобы кромки для резки не заходили друг за друга. Винтовые замки на инструменте могут быть разъемными, но это встречается редко, или неразъемными… Но обратить внимание следует на другое! Они могут быть одношарнирными или двухшарнирными (это чаще замки с двойными передачами). Двухшарнирными можно уменьшать усилия, которые развиваются на рукоятках.

Еще не лишним будет знать, что наличие возвратной листовой пружины позволяет автоматически возвращать рабочие кромки в исходное положение сразу после того, как надавливание будет прекращено.

При изготовлении кусачек предусмотрено и то, чтобы они были не только безопасными, но и удобными. Для этого рукоятки инструмента часто имеют изоляционную обмотку. Это позволяет использовать их, как электромонтажный инструмент для работы под высоким напряжением. По наличию изоляционных материалов инструменты подразделяют на изолирующие и изолируемые. На изолируемых рукоятках имеется специальное покрытие из материалов, обеспечивающих безопасность. Изолирующие инструменты полностью сделаны из изоляционных материалов и имеют металлические режущие вставки.

Более того, при изготовлении учитывается и то, чтобы материалы были не только несминаемыми, но и влагоустойчивыми, маслоустойчивыми, бензостойкими, а также не скользкими и не хрупкими. При изготовлении также следят, чтобы электроизоляция обеспечивала защиту от поражений током в тех пределах, которые соответствуют изоляционным материалам. Теперь поговорим о том, как же пользоваться инструментом, чтобы не навредить себе, не испортить кабель и добиться качественного среза.

Как найти хорошие кусачки по металлу?

Подобрать качественный инструмент – значит, получить возможность для эффективного и легкого выполнения задачи по резке кабелей и других элементов. Определить, что инструмент, который вы решили приобрести, является качественным, можно по нескольким признакам.

Признаки качественных кусачек

На качественных кусачках нет вмятин. Заусенцы и другие дефекты должны отсутствовать.

Режущие кромки этих щипцов должны плотно соприкасаться посередине.

Еще один важный момент заключается в том, что кромки для резки не должны выходить друг за друга. На кусачках может встречаться винтовой замок разъемного типа. Однако инструмент с такими замками — большая редкость. Чаще всего предлагаются кусачки с неразъемными замками.

Читать еще:  Правильная установка дверной коробки межкомнатной двери

Подбирая для домашнего использования качественный инструмент, внимание следует обращать и на замок этого инструмента. Он может быть одношарнирным и двухшарнирным. Инструмент, который снабжен двухшарнирным замком, позволяет специалисту уменьшать усилие, которое развивается на рукоятках инструмента. При выборе следует знать о том, что нелишним будет присутствие в составе инструмента возвратной листовой пружины. Благодаря ей обеспечивается автоматическое возвращение рабочих кромок в исходное положение. Это происходит сразу после завершения надавливания.

Производители, специализирующиеся на изготовлении ручных кусачек, думают не только о безопасности этого инструмента, но и об удобстве пользования им. Для этого при изготовлении используют изоляционную обмотку. Это дает возможность применять этот инструмент не только для обрезки кабелей, но и в качестве электромонтажного при работах с кабелями под высоким напряжением.

Кусачки по такому критерию, как наличие изоляционных материалов, подразделяются на:

  • изолирующие;
  • изолируемые.

Характерной особенностью изолируемых рукояток является покрытие, благодаря которому обеспечивается безопасность при выполнении электромонтажных работ. Полностью из изоляционных материалов изготовлены ручки у изолирующих инструментов. Из металла в этом инструменте выполнены только вставки режущих кромок.

Требования к материалам для изготовления инструмента

При выборе этого инструмента внимание следует обращать на то, чтобы материал, из которого изготовлены кусачки:

  • был несминаемым;
  • обладал хорошей стойкостью к воздействию влаги;
  • был устойчивым к воздействию масла и бензина;
  • не скользил.

Производители этого ручного инструмента также следят за тем, чтобы кусачки, предназначенные для выполнения электромонтажных работ, имели хорошую степень электроизоляции и обеспечивали надежную защиту от поражения электрическим током в пределах, соответствующих используемым при изготовлении инструмента изоляционным материалам.

Технические характеристики:

Покрытие черненое
Ручки с пластиковыми чехлами
Параметры резания / мягкая проволока Ø 5,3 мм
Параметры резания / проволока средней твёрдости Ø 4,4 мм
Параметры резания / твёрдая проволока Ø 3,2 мм
Параметры резания / рояльная струна Ø 3,0 мм
Длина 160 мм
Вес нетто 195 гр

Производитель Knipex (Германия).

Более 130 лет предприятием Knipex (Книпекс) управляет одна немецкая семья, уже в четвертом поколении, и вся продукция производится — от ковки заготовок до упаковки инструмента — исключительно в Вуппертале, Германия. Сосредоточившись на узкой группе изделий и добившись значительных результатов в качестве, KNIPEX считается сегодня ведущей маркой в мире шарнирно-губцевых инструментов. KNIPEX производит профессиональный ручной инструмент: пассатижи, клещи, кусачки, болторезы, тросокусы, разводные трубные ключи, инструменты для электриков (до 1000V), для зачистки изоляции и снятия оболочки кабеля, для работ в области электроники, всего более 1000 артикулов. В мире инструментом KNIPEX работают специалисты из более 100 стран. KNIPEX непрерывно реализует инновации для экономии усилий в работе и снижения нагрузки на кисти и руки Мастера. Инструменты KNIPEX служат действительно долго, легкие, удобные и безопасные.

Выбор производительного инструмента для резки металла

При выборе дисковых резаков нужно сосредоточить свое внимание на диаметре инструмента, который будет выполнять резание, так как от этого зависит толщина отрезаемого материала. Если вы планируете отрезать в размер металлические трубы, диаметра режущего инструмента должно хватать для выполнения подобной работы, иначе реза будет недостаточно для отделения заготовки.

Когда вы собираетесь купить резак для резки металла, необходимо соблюдать правила работы с подобным инструментом, так как из-за нарушения техники безопасности работники получают серьезные травмы. В процессе работы необходимо наличие:

  • защитного щитка,
  • защитной экипировки,
  • защитных очков,
  • специальной обуви.

Желательно, чтобы во время резания дисковым инструментом, в непосредственной близости не находились люди. Также активно используется для разделения металлических листов и труб машинка для резки металла.

Подобные аппараты работают с использованием газовых смесей, процесс получается производительным и более безопасным, чем во время использования дисковых резаков.

Качество реза получается высоким и есть возможность получить точный размер заготовки из металла определенной толщины.

Работа с проволокогибочным станком

Для изготовления из проволоки большого количества гнутых изделий могут использоваться различные методики, для реализации каждой из которых применяется специальное оборудование. Наиболее распространенным и экономичным является бухтовый способ гибки.

Выполнение гибки по данной технологии происходит в несколько этапов.

  1. Проволока, которая намотана на бухты, подается на роликовый двухплоскостной станок, выполняющий ее выравнивание.
  2. После выравнивания проволока подается на проволокогибочный станок, на котором и формируется изделие требуемой конфигурации.
  3. Сформированное изделие отрезается, и весь цикл гибки повторяется заново.
Читать еще:  Какой высоты должна быть труба дымохода над крышей

Использование данной технологии позволяет полностью автоматизировать процесс гибки и тем самым добиться его высокой производительности.

Бюджетный станок для сгибания проволоки

Проволокогибочный станок может выглядеть и как неподвижный шаблон, вокруг которого проволока обкатывается при помощи подвижных прижимных роликов. Используя такие приспособления, на поверхности проволоки можно формировать изгибы даже самого минимального радиуса, величина которого сопоставима с наружным диаметром обрабатываемого изделия. При этом конфигурация формируемого на таком станке изделия может быть достаточно сложной.

Переставные упоры и изменяемые рычаги этого шаблона позволяют создавать множество комбинаций изгибов проволочных изделий

Проволокогибочный станок может работать и по принципу проталкивания обрабатываемого изделия через систему валиков. Конец проволоки при использовании такого оборудования соединяется со специальным проводом, который и протягивает изделие через рабочие органы станка. Проволокогибочный станок данного типа за счет особенностей своей конструкции позволяет изготавливать изделия, отличающиеся даже очень сложной формой.

При выравнивании проволоки также используется проволокогибочный станок, который в данном случае применяется для рихтовки. В качестве рабочих органов такого оборудования могут выступать правильные рамки или двухплоскостные правильные блоки. При этом более высокой эффективностью отличаются вращающиеся правильные рамки, именно поэтому их применяют в тех случаях, когда выравнивание поверхности проволоки необходимо выполнить максимально плавно и качественно.

Разновидности ножниц для резки металла, характеристики

Сегодня рынок строительных инструментов предлагает большой выбор ножниц для резки металла, в зависимости от конфигурации, возможностей применения, вариантов эксплуатации. Из такого многообразия можно выделить следующие виды:

  • для резки листового металла;
  • для резки проволоки;
  • для резки арматуры;
  • для вырезания фигурных изделий из листового металла.

Резка листового металла

Ножницы, с помощью которых можно вручную разрезать тонкую сталь подразделяются на:

  • пальцевые – наиболее простой вариант, но предназначен для фигурной обработки стальных листов, подходят для профиля и металлочерепицы. Ручные ножницы для резки металла способны работать с оцинкованным железом, ондулином, а также резки неметаллических материалов. Название говорит само за себя – управляются кистью руки;
  • для прямого реза – характеристики: они имеют удлиненные лезвия и большую амплитуду управления, тяжелые. Применяются когда необходима резка листового металла по ровным линиям;
  • для криволинейного реза – они имеют изогнутую форму лезвий. Используют такие инструменты для формирования отверстий или извилистых линий;
  • силовые – имеют сложную конструкцию, включающую две рукояти, два лезвия, шарнир, диск, которым можно также осуществлять резку. Кроме стандартного применения можно использовать для арматуры, металлических прутков и профиля;
  • рычажные – самые мощные среди ручных ножниц, с их помощью может осуществляться резка листового металла толщиной 4 мм, а для более мягкого металла – 6 мм. Этот инструмент применяется со стационарным станком, в который закладывается и фиксируется нижнее лезвие, а верхнее подвижное и приводится в действие с помощью рукояти;

Станок-ножницы — гильотина

Разновидностью рычажных ножниц являются гильотинные, они представляют собой стол-основу и подвижный рычаг, который крепится к основанию. Гильотинные рычаги оснащены острым лезвием, когда лист металла, предназначенный для раскроя, зафиксирован на основании, рычаг опускается и лезвие осуществляет разрез. Благодаря длинной рукояти гильотинные ножницы легки в управлении, а результат получается ровным, без зазубрин и вмятин, не повреждается покраска листа. Гильотинные механизмы нашли наибольшее применение при резке кровельных покрытий. Выбирать гильотинные режущие инструменты необходимо с учетом будущих объемов обработки металла. Если предполагается промышленная резка имеет смысл приобретать устройство с трехметровым режущим механизмом.

Такие гильотинные ножницы имеют отличительные характеристики:

  • могут обрабатывать металл повышенной жесткости (до 400 мм 2 )
  • оборудованы системой управления, что позволяет соблюдать точные расчеты при раскрое металлических листов.


Ручные самодельные гильотинные ножницы по металлу

Резка проволоки

Этот вид строительных работ может осуществляться с помощью силовых или рычажных ножниц, но для постоянной работы все же стоит использовать узкоспециализированный инструмент для резки металла:

Рычажные и силовые ножницы для резки проволоки

  • шанцевый – инструмент для резки колючей проволоки, характеристики: можно работать под напряжением, которое не превышает 10 тысячвольт, толщина проволоки – до 6 мм, управление такими ножницами требует значительных усилий от 8 до 12 килограмм;
  • диэлектрические – предназначены для обработки тросов, проволоки, алюминиевого или медного кабеля. Такой инструмент имеет наклонные режущие части, что позволяет захватывать несколько прядей металлического волокна. Конструкция ножевой головки – сменная, она крепится винтом, а изготовлена из закаленной инструментальной стали;
  • специализированные – оснащены двумя поворотными кругами, на которых закреплены в виде втулок ножи. Для таких экземпляров предусмотрена возможность наращивания рукояток.
Читать еще:  Резка, Гибка, Вальцовка

Резка арматуры

Они выполнены из высоколегированного металла, который дает возможность использовать инструмент для обработки труб, асбоцементных листов, листы профнастила. Особенностью конструкции является зубчатое верхнее лезвие, а нижнее имеет наконечник в виде вилки, во время резки между зубьями должно проходить лезвие.

Резка металла пресс-ножницами

Гидравлические или пресс ножницы не являются ручными, относятся к разряду обособленных механизмов. Конструкция пресс установки представляет собой бункер, куда загружается металл, мульду и две подвижные крышки, непосредственно гильотинные ножи, которые выполняют нарезку. Крышки, смыкаясь, прессуют материал и направляют его к гильотинной установке. Пресс необходим, чтобы металлическая арматура располагалась компактно, таким образом, формируется минимальных размеров пакет. Верхний нож гильотины имеет подвижную конструкцию и закрепляется на балке под углом 12 о , нижние резаки закрепляются неподвижно. Пресс нож работает под высоким давлением, порядка тысячи тонн, конечно, чем больше механизм и количество обрабатываемого металла, тем будет создаваться большее давление.

Характеристики пресс ножниц:

  • пресс нож работает под высоким давлением, порядка тысячи тонн;
  • высокая производительность;
  • пресс долговечен, требует минимального участия специалиста;
  • работает в автоматическом режиме.

Понятно, что для домашнего использования в них нет никакой необходимости, пресс используют в машиностроении, металлургической промышленности, судостроительной отрасли. Оправдано использование такой установки для предприятий, занимающихся скупкой и переработкой металлического лома.

Фигурные изделия

Инструмент для резки металла в виде кругов, изогнутых линий, обрезаний кромок, представлен преимущественно роликовыми моделями. Они могут быть ручными, механическими и автоматическими (аккумуляторными). Ручные роликовые ножницы встречаются нечасто, поскольку не способны обрабатывать металлический лист толщиной свыше 1 мм. Разделяют роликовые механизмы:

  • с горизонтальным вылетом;
  • с наклонным вылетом.

Инструмент для резки листового металла в виде кругов

Роликовые ножницы горизонтального типа вылета используют преимущественно для изготовления деталей эллиптической или круглой формы – днища, крышки, кольца, а также для раскроя листов на полосы и ленты, прямоугольники и квадраты.

Роликовые резаки с наклонным вылетом выполняют обрезку кромки у различных заготовок и деталей, с их помощью можно разрезать лист металла по криволинейным чертежам. Обязательно пред началом работы необходимо разметить материал, нанести линии предполагаемых разрезов. Чтобы роликовые ножницы выполнили резку более точно, лист металла должен быть в горизонтальном положении и направляться специалистом вручную.

Особенности резки

Раскрой мягкой полиуретановой пены вручную при помощи ножа или ножниц – трудоемкое и непрактичное решение. Линии реза получаются неровными, а обработка больших объемов материала занимает много времени.

Значительно выгоднее и удобнее заказать резку поролона на профессиональных станках в компании «ЛюксПолимер». Современное оборудование позволяет изготавливать детали любой формы и размера на заказ быстро и с гарантией качества.

Услуги раскроя поролона востребованы:

  • в мебельной промышленности;
  • в рекламной индустрии для изготовления мягких объемных изделий;
  • для шумоизоляции помещений и салонов автомобилей;
  • для изготовления ложемента упаковки деликатных товаров.

Компания «ЛюксПолимер» производит прямолинейную и криволинейную резку пенополиуретана на станках с ЧПУ. Раскрой материала осуществляется витой струной или лазером.

Наши клиенты получают множество преимуществ:

  • осуществляем раскрой поролона мебельных и прочих марок;
  • гарантируем высокую точность реза в соответствии с макетом;
  • работаем с собственными материалами и полученными от заказчика;
  • оперативно выполняем заказы любых объемов;
  • сотрудничаем с заказчиками из Москвы и других городов России.

Цена услуг зависит от сложности и объема работ. Раскрой производится по векторным макетам, при необходимости макет может разработать наш дизайнер за отдельную плату.

Для размещения заявки на раскрой поролона свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 542-77-07 или отправьте онлайн заявку.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector