Rosnerud-spb.ru

Ремонт СПБ
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем отличается сварщик от электрогазосварщика?

Квалификационные характеристики по профессии электрогазосварщик (2, 3, 4 разряда)

На данной странице вы найдете квалификационные характеристики по профессии электрогазосварщик в соответствии с разрядами — что должны знать и какими навыками владеть сварщики разных разрядов.

Прежде всего следует знать, что к самостоятельной работе по данной профессии допускаются лица не младше 18 лет, которые прошли предварительную подготовку и имеют соответствующие удостоверения. Электрогазосварщик не должен иметь медицинских ограничений к выполнению своих обязательств.

Категории сварщиков

Они зависят от умения использовать ту или иную сварочную технологию.

  • Сварщики, которые работают на оборудовании точечной контактной сварки. Здесь нет электродов, да и сам процесс достаточно прост.
  • Работники, которые могут работать на установках диффузионно-сварочного типа. Это операции со штучным соединением, которое позволяет увеличить характеристики сварочного шва.
  • Умение работать на электронно-лучевых установках. Сваривание производится в вакууме, обычно этой технологией соединяются заготовки, изготовленные из специальных сплавов. Такой работник должен знать многое, у него обычно самая высокая квалификация.
  • Сварщик, который может выполнять термитную сварку. Сам процесс производится на специальных прессах, сварочные формы которых нагреваются, поэтому и нагреваются соединяемые детали.
  • Газовая сварка. Такого работника называют газосварщиком. Кстати, он же может производить и резку металлов, используя газовый резак.
  • И последняя категория – электросварщик. Самая востребованная профессия в категории сварных работ.

Итак, с категориями разобрались, можно переходить к разрядам.

Разряды сварщиков

  1. 1 разряд присваивается начинающим специалистам, которые, по сути, еще являются учениками. Он может выполнять несложные работы по соединению грубых заготовок и несложной резке металла. Нельзя еще сказать, что он является специалистом. Такие разряды получают ученики технических училищ.
  2. После окончания ПТУ выпускники получают удостоверения сварщика 2 разряда. Полученных навыков достаточно для того, чтобы сваривать металлы в нижнем и вертикальном положении. А вот для более сложных операций, таких как герметизация трубопроводов, умений явно недостаточно.
  3. Сварщик 3 разряда – это специалист, не имеющий навыков выполнения работы в строительстве или на производстве. Он в обязательном порядке должен обладать определенным набором навыков:
    • варить швы, расположенные вертикально, в углу или в нижнем положении. Помимо этого, необходимо уметь герметизировать трубопроводные магистрали;
    • хорошо знать материальную часть. А именно: устройство и принцип работы сварочного оборудования. Важно усвоить требования положений техники безопасности;
    • читать чертежи и по ним выполнять сварочные работы.
  4. Сварщик 4 разряда обязан уметь работать с деталями и конструктивными элементами среднего уровня сложности. Квалификация работника достаточная для того, чтобы выполнять любые сварочные работы, кроме потолочных. Плюс к этому такой сотрудник должен без проблем сваривать две трубы со 100%-ой герметичностью шва. Магистрали будут работать под высоким давлением без протечек. Умение читать чертежи – это в обязательном порядке.
  5. Сварщик 5 разряда может выполнять сварочные работы в любом положении и вырезать из листа железа элементы любой по сложности конфигурации. Специалист допускается для герметизации швов на трубопроводах высокого давления. В его компетенции соединение любых деталей из любых сплавов под любым углом независимо от толщины.
  6. Сварщик 6 разряда – это вершина профессиональной иерархии. В его ведении находится весь ассортимент работ, которые может выполнить коллега с 5 разрядом. Помимо этого, специалистам доверяют эксклюзив: сваривание заготовок, отлитых из экспериментальных сплавов. Мастер должен самостоятельно выбрать оптимальный режим, расходные материалы и условия для выполнения операций нестандартного характера.

Как получить разряд

Для получения квалификационного документа необходимо поступить:

  • на краткосрочные курсы;
  • в профтехучилище;
  • в техникум;
  • в колледж.

После окончания курсов можно получить квалификацию, сдав экзамен в НАКС. При поступлении в остальные учебные заведения первый разряд присваивается в начале обучения. Человек, получивший его, умеет резать и сваривать несложные заготовки. Вместе с выдачей документов об окончании ПТУ выпускнику присваивается второй разряд.

Третий дается, если учащийся обладает навыками:

  • сварки вертикальных и горизонтальных швов;
  • герметизации трубопроводов;
  • знания принципа работы и устройства оборудования;
  • техники безопасности;
  • чтения чертежей.

Остальные присваиваются после овладения производственными умениями и опытом при ежегодной сдаче квалификационных экзаменов. Для этого нужно каждый день совершенствоваться в мастерстве.

Через 1-2 года можно достичь четвертого разряда. При аттестации лучшие соискатели получают доступ к работе в газовой и нефтяной отрасли, где зарплаты выше, чем на остальных предприятиях.

Аттестация сварщиков и сварочных производств

Современная профессия электрогазосварщик, считается тяжелой мужской работой, требующая, не только базовых знаний в этой области, но и других навыков, которые пригодятся, при выполнении сварки металлических конструкций. Для допуска к определенным видам работ, необходимо наличие документа, подтверждающего квалификацию, в виде аттестата сварщика. В качестве примера компании, которая специализируется на аттестации специалистов узкого профиля в области сварки металлических конструкций, может выступить корпорация «Энергокомплекс», которую можно найти по электронному адресу интернет сайта http://www.naks-ek.ru/, выступающего лидером среди конкурентов.

Описание процедуры аттестации

При рассмотрении варианта активной деятельности на сварочном производстве, необходимым условием, разрешающим приступать к работе, выступает наличие аттестата, с указанным разрядом специалиста.

Для того чтобы, получить такой документ, необходимо успешно справиться со сдачей экзаменов, и проверки практических навыков в форме индивидуального задания которое покажет уровень мастерства сварщика.

Получение аттестата это достаточно ёмкий по времени процесс, который может длиться, от нескольких дней, до месяца. К основным действиям для получения аттестата, относятся:

Читать еще:  Как заделать дырку в межкомнатной двери своими руками: полезные советы и рекомендации

— сбор необходимой документации (заявление на аттестацию, паспорт гражданина и прочее);

— подготовка и сдача 3 экзаменов:

1. Общий экзамен, в состав которого может входить персональное задание со специальными требованиями, а так же опрос по теории эффективного сварочного производства.

2. Специальный экзамен, особенностью которого, выступает обязательное присутствие практического задания. Требуется, при выполнении таких заданий максимально точно справиться с работой, так как от этого зависит получение документа, подтверждающего квалификацию.

3. Самый необходимый экзамен, проверяющий знание документов, о современных правилах безопасной деятельности на сварочном производстве.

— после решения комиссии, получить ответ, в форме удостоверения, содержащего информацию об уровне квалификации специалиста по сварочным работам или отказа от выдачи этого документа.

Ключевую роль, при получении, такого рода разрешения на работу, играет процесс подготовки. Насколько серьезно отнесется, специалист по сварке различных металлических конструкций, к подготовительному этапу, настолько высокой будет вероятность получение сертификата, подтверждающего уровень профессионализма сварщика.

Цели аттестации

К основным задачам и целям аттестации, относятся, в первую очередь, меры по обеспечению безопасного производственного процесса, в форме сварки металлов различной сложности, в нестандартных условиях, например на высоте или в зоне повышенного риска угрозы здоровью или, даже жизни человека. Как правило, не любое предприятие, охотно берет на себя ответственность за несчастные случаи, поэтому аттестация, определяет уровень подготовки претендента, на получение документа. Так же, аттестация выступит хорошим испытанием для сварщика, которое покажет уверенность в себе как специалисте в газосварочной деятельности.

Аттестация сварочных предприятий

К предприятиям, специализирующимся по сварке металлических конструкций, чаще всего относятся крупные фирмы по производству и обработке металла, так же сварщики незаменимы в автомобильном строении, строительстве многоэтажных домов и прочих видах человеческой деятельности. Как и сварщикам, таким предприятиям требуется проходить аттестацию на разрешение деятельности в соответствии с действующим законодательством, с учетом всех требований эффективной организации безопасного рабочего процесса, а так же технической исправности всего используемого оборудования и средств, вспомогательной техники. Однако процедура, несколько отличается от оценки профессионализма сварщика.

Очень часто, необходимым условием, возможной полной занятости, в сфере сварочного производства, является наличие у сварщика аттестата, предоставляющего собой официальное разрешение на деятельность, что обеспечивает проверку специалиста на уровень квалификации и присвоенный ему разряд. Предприятия, в которых имеются, не аттестованные сотрудники, в срочном порядке должны организовать подготовку к скорейшему получению таких документов, так как в случае выявления нарушений, с компании могут взыскать штраф, или вообще производство может оказаться под угрозой ликвидации.

Автор: Администрация

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Томской области

Электрогазосварщик

Общая характеристика профессии

У профессии сварщика глубокие исторические корни. Ковка и сварка металла – древнее ремесло. Более 2,5 тысяч лет назад люди уже плавили и соединяли металлы. Прообразом сварщика был кузнец. Наконец, чуть больше 100 лет тому назад промышленная революция привела к использованию электрической энергии, появлению сварочного аппарата (газовой горелки) и сварщика как самостоятельной рабочей профессии.

Электрогазосварщик – это не просто рабочий по сварке металлов. Он выполняет работы по газовой сварке деталей и конструкций, строго соблюдая технологические режимы сварки, нормы расхода материалов, правила технической эксплуатации оборудования и техники безопасности. Это специалист, который способен применять методы, направленные на предотвращение возникновения дефектов в области сварного шва и контроль их уровней в процессе сварки. И в этом его суть работы сварщика близка к деятельности инженера. Хорошо выполненное сварное соединение не уступает по прочности основному металлу. От качества работы сварщика зависит очень многое: надежность и долговечность оружия, орудий труда, труб нефтегазопровода и строительных конструкций.

Газосварщик, кроме сварки, выполняет работы по резке деталей различной длины и по различным контурам, осуществляет наплавку, пайку и подогрев металла.

Сварка бывает ручная, автоматическая, в защитных газах. Существует большое разнообразие видов технологии сварки: контактная, газовая, плазменная, автоматическая, электронно-лучевая, аргонно-дуговая сварка, сварка трением, наплавка и напыление, лазерная, орбитальная сварка (в космосе).

В России идет разработка принципиально новых способов сварки. В 2010 году появилась новейшая установка для осуществления сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов. Проводятся нано эксперименты в области сварки (в Екатеринбурге для трехмерной лазерной резки и сварки используется уникальный многофункциональный лазер).

Профессия электрогазосварщика является очень перспективной и стабильно востребованной на рынке труда.

Преимущества профессии: устойчивый высокий спрос на квалифицированных специалистов; разнообразие специализаций в рамках профессии, возможность выбора наиболее подходящей, интересной работы.

Ограничения профессии: интенсивный физический труд, требует одновременно физической выносливости и аккуратности.

Содержание деятельности

В зависимости от применяемой технологии и средств труда содержание деятельности разных сварщиков (электросварщиков, газосварщиков, электрогазосварщиков) серьезно отличается.

Приведем здесь универсальные действия сварщика.

Сварщик выполняет работы по газопламенной обработке металлических деталей, узлов и конструкций. Он собирает металлические заготовки, налаживает сварочное оборудование, выбирает способ сварки, устанавливает положение горелки и необходимую мощность горелки, подбирает размер присадочной проволоки. Он подготавливает изделия, узлы и соединения под сварку, зачищает швы после сварки и резки, обслуживает переносные газогенераторы. Основным инструментом сварщика является сварочная горелка, в которой происходит смешение горючего газа с кислородом и образование сварочного пламени, расплавляющего металл заготовок изделия и присадочный металл. Регулируя тепловую мощность пламени, сварщик может выполнять не только сварку, но и наплавку, пайку, зачистку металла и его подогрев. Сварщик предупреждает возникновение напряжений и деформаций в изделии, проводит зрительный контроль швов. Он контролирует образование шва, качество сварного соединения, проводит термообработку сварных стыков после сварки.

Читать еще:  Отделка откосов входной двери изнутри своими руками

Профессиональные компетенции

Для успешного освоения профессии электорогазосварщика необходимо иметь базовые знания по физике (электричество), математике, химии.

Квалифицированный электрогазосварщик должен знать:

  • виды сварных швов и соединений;
  • устройство, принципы и режимы работы различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;
  • свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке;
  • физические и химические свойства металлов (черных, цветных) и правила подбора электродов для различных марок металлов;
  • правила подготовки деталей и узлов для сварки;
  • выбор технологической последовательности наложения сварных швов;
  • влияние термической обработки на свойства сварного шва;
  • правила резки металлов в особых условиях (под водой; в невесомости);
  • технические требования к качеству сварных соединений;
  • причины возникновения дефектов при сварке и пути их устранения;
  • нормы труда и правила техники безопасности.

Квалифицированный электрогазосварщик должен уметь:

  • читать любые чертежи сварных пространственных металлоконструкций;
  • резать и сваривать детали различных конфигураций и размеров, разными способами и в разных пространственных положениях;
  • правильно выбирать нужный режим сварки;
  • подготовить детали под сварку;
  • заваривать дефекты в узлах и обшивках, производить наплавку изношенных деталей;
  • осуществлять контроль режимов сварки;
  • производить приемку сварных соединений;
  • строго соблюдать требования техники безопасности;
  • соблюдать требования нормативно-технических документов.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Для успешной деятельности в качестве электрогазосварщика необходимо наличие следующих профессионально-важных качеств:

  • пространственное мышление,
  • точная моторику рук (четкую координацию движений рук, кистей и пальцев) и гибкость всего тела,
  • склонность к ручному труду,
  • склонность к работе с техникой,
  • способность к концентрации внимания,
  • физическая выносливость,
  • эмоциональная устойчивость.

Условия труда

Электрогазосварщик трудится и в специально оборудованном помещении, и на открытом воздухе, и под водой, и в открытом космосе. Работа требует высокой физической выносливости.

У электрогазосварщика особые условия труда: у него бывает работа на высоте, порой в неудобных и опасных позах. В связи с повышенными требованиями безопасности труда у электрогазосварщиков введено обязательное ношение спецодежды, в том числе масок с защитными светофильтрами, которые предохраняют глаза от тепловых и световых излучений.

Главным рабочим инструментом классического электрогазосварщика является газовая горелка. Хотя бывают (в зависимости от специфики работы) и ручные инструменты, и электрические приборы, и полуавтоматы, и многофункциональные лазерные устройства.

Электрогазосварщик выполняет ясные, четко сформулированные цели, решает типичные задачи, согласно заданным стандартам, правилам, алгоритмам.

Области применения профессии

Электрогазосварщики работают в любой отрасли промышленности, где необходима металлообработка:

  • на производственных предприятиях, заводах,
  • в строительных компаниях,
  • в лабораториях по разработке и испытанию новых производственных образцов,
  • в компаниях по оформлению интерьера,
  • в автосервисе.

Базовое образование

Профессия электрогазосварщика не требует получения высшего образования. Базовые знания по профессии электрогазосварщика можно получить на уровне начального профессионального образования, в организации среднего профессионального образования.

Пути получения профессии

В профессию электрогазосварщика приходят физически крепкие молодые люди с техническим складом ума и интересом к ручной работе. Одни ребята начинают знакомство с этой профессией на базе начального профессионального образования (в профессиональном училище), другие – в учреждении среднего профессионального образования (в колледже).

В Томской области дипломированных электрогазосварщиков выпускают многие образовательные организации, например:

  • ОГБПОУ « Томский техникум прикладных строительных квалификаций»;
  • ОГБОУ СПО «Томский коммунально — строительный техникум»;
  • ОГБОУ СПО «Томский промышленно — гуманитарный колледж»;
  • ОГАОУ СПО «Томский механико-технологический техникум»;
  • ОГБОУ СПО «Томский аграрный колледж»;
  • ОГБОУ СПО «Томский лесотехнический техникум»;
  • ОГБОУ СПО «Кожевниковский техникум агробизнеса»;
  • ОГБОУ СПО «Каргасокский техникум промышленности и речного транспорта»;
  • ОГБОУ СПО «Асиновский техникум промышленной индустрии и сервиса»;
  • ОГБПОУ «Колпашевский социально-промышленный колледж»;
  • ОГБОУ НПО «Профессиональное училище № 15»;
  • ОГБОУ НПО «Профессиональное училище № 25»;
  • ОГБПОУ «Парабельский многопрофильный техникум»;
  • НОЦ «Нефтяник».

Работа сварщика: обязанности и предостережения

Представители рабочих профессий уже несколько лет входят в перечень самых востребованных соискателей на рынке труда Украины. Профессия сварщика находится на особом счету, ведь сварочные работы являются неотъемлемой частью любых промышленных работ. Сварщики нужны повсюду, где изготовляются или применяются изделия из металла. Работодатели предлагают соискателям на эту специальность хороший заработок. Но стоить отметить, что сварочные работы признаны одними из самых вредных для человека технологических процессов. Они плохо воздействуют на глаза и здоровье рабочего в целом. Рассмотрим особенности профессии, опасности, которым подвергается сварщик, рекомендации, как их избежать или уменьшить.

Профессия сварщик

Как и большинство рабочих специальностей, обязанности и требования к квалификации сварщика отличаются в зависимости от разряда. Всего их существует шесть, при этом выпускники училищ получают третий разряд, а специалисты самого высокого класса имеют шестой разряд.

Обязанности электрогазосварщика сводятся к выполнению подобных функций:

  • сварка аппаратуры, арматуры, балок и блоков в различных условиях, в том числе во время проведения ремонта и в цехах;
  • наплавка раковин и трещин, наплавление дефектов оборудования, пайка деталей;
  • вырезка косых отверстий;
  • подварка в труднодоступных местах сложных форм
Читать еще:  Как снять краску с трубы

Чтобы справляться с возложенными обязанностями, специалист должен знать:

  • электрические схемы, конструкции разнообразных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов, источников питания;
  • свойства металлов, которые подлежат обработке;
  • принципы действия, устройство электросварочных машин, аппаратов для дуговой сварки, газосварочной аппаратуры, прочего оборудования, а также правила пользования;
  • виды сварных соединений, типы швов, построение сварочного шва;
  • нормы техники безопасности, охраны труда, противопожарной защиты.

Востребованность профессионалов

Сварщики высокого разряда с хорошим опытом ценятся работодателями очень высоко. Оклад, в основном, зависит от профессиональной сферы и сложности выполняемой работы. Если новички отрасли, разместившие свои резюме на кадровом онлайн-портале, готовы согласиться на зарплату около 5 тыс. грн, то сварщики с опытом работы более 6 лет претендуют на минимальную оплату труда от 10 тыс. грн. Максимальная ожидаемая зарплата составляет 5 тыс. EUR.

Работа сварщика — это преимущественно специальность для мужчин. Количество резюме сварщиков значительно меньше количества открываемых вакансий. Работа для сварщиков предлагается в профессиональной сфере «Рабочий персонал», в производственной отрасли и машиностроении. Часто названия вакансий сформулированы так, чтобы соискатель сразу сориентировался в специфике предлагаемой работы. Например, «Сварщик-сборщик», «Сварщик-слесарь», «Сварщик ручной дуговой сварки», «Сварщик-рихтовщик». Немало предложений открывают для желающих работать за рубежом.

Чем может навредить работа сварщика?

Как и многие другие профессии, связанные с действием небезопасных веществ, эта специальность имеет вредность — сварщика могут поджидать неприятные последствия выполнения обязанностей. Конечно, компании, где задействованы эти специалисты, пристально следят за соблюдение всех правил и норм. Тем не менее, сварщик остается одной из наиболее вредных профессий.

Во время процесса сварки на работника действует ряд факторов, которые могут навредить здоровью. Среди них — искры, дым, расплавленный металл, яркий свет, ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, испарения, которое выделяется во время сварки.

Сварка небезопасна тем, что может привести к травмам глаза — длительное воздействие ультрафиолета вызывает повреждение сетчатки глаза, роговицы и хрусталика. Поскольку любые сварочные работы подразумевают яркий свет очень высокой интенсивности, длительное наблюдение за процессом может привести к ожогам.

Когда сварщик работает, неизбежно вылетают капли металла и искры. Поэтому профессия связана с опасностью получения ожогов. Дым, испарения негативно влияют на глаза и дыхательные органы. При сварке различных металлов образуются пары. К примеру, при работе с алюминием выделяются пары марганца и кремния, а при сварке оцинкованных изделий — пары цинка. Все они, попадая в дыхательные пути человека, могут вызвать тяжёлые заболевания.

Существует ряд профессиональных заболеваний, которым подвержены сварщики. Они возникают из-за постоянного присутствия негативных факторов. Чем больше стаж работы, тем больше оснований включить работника в группу риска.

Чтобы рабочие меньше подвергались болезням, предприятия должны уделять достаточное внимание профилактике. Прежде всего, это внедрение новых безопасных способов и технологий, направленных на защиту рабочего. Также следует придерживаться правила о постоянном применении средств защиты сварщиком. Не менее важны коллективные средства защиты — в том числе, вентиляция, поддержка влажности и норм чистоты. Среди мер профилактики следует упомянуть также качественное проведение профосмотров.

В чем отличие от газоэлектросварщика?

Электрогазосварщиков нередко называют газоэлектросварщиками, отчего возникает путаница не только в разговоре, но и в документах. Исходя из этого многих интересует, чем отличается газоэлектросварщик от электрогазосварщика и есть ли вообще какие-либо отличия.

Начнем с главного. Электрогазосварщик и газоэлектросварщик — это две одинаковые профессии, которые отличаются лишь названием. Нет никаких различий в обязанностях. Однако, можно с уверенностью сказать, что «электрогазосварщик» — это единственно верный вариант написания этого слова. Тогда как «газоэлектросварщик» — это просто его разговорная форма, закрепившаяся в умах.

На данный момент ни в одном постановлении, приказе или классификации официально нет такой профессии как «газоэлектросварщик». Возможен только один правильный вариант — «электрогазосварщик».

Казалось бы, ну и пусть себе существуют разные варианты одного слова, и пусть каждый говорит так, как ему удобно. Ведь похожая ситуация возникла со словами «прописка» и «регистрация». Однако, использование неправильного термина при обозначении профессии может привести и к серьезным последствиям.

Существует немало мастеров-электрогазосварщиков, в трудовых документах которых написано «газоэлектросварщик». Такая ошибка может привести к тому, что сварщик просто не будет иметь возможности раньше выйти на пенсию или получить другие льготы, поскольку в перечне опасных профессий нет слова «газоэлектросварщик».

Именно поэтому так важно проследить, чтобы во всех ваших трудовых документах была вписана должность «электрогазосварщик», а не «газоэлектросварщик». В противном случае придется решать эту проблему через суд, а это долгий и не самый приятный процесс.

Также не стоит путать профессию электрогазосварщика с газосварщиком и электросварщиком. Профессии электросварщик и газосварщик имеют совсем другие обязанности.

Образование, как стать сварщиком?

Для того чтобы стать сварщиком, достаточно получить среднее специальное образование в: техникуме, училище или колледже.

А иногда достаточно пройти обучение уже непосредственно на рабочем месте, в качестве испытательного срока. Подойдут и специализированные курсы.

Упорный труд, непреодолимое желание, ценный опыт и отсутствие медицинских противопоказаний, непременно помогут добиться значительного успеха в этой области.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector