Rosnerud-spb.ru

Ремонт СПБ
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обрезинивание металлических изделий

Наварить резину на металл

Валы и ролики в транспортерном оборудовании являются важными, но быстро истираемыми элементами, поэтому мы предлагаем своим клиентам качественное восстановление валов. Наши специалисты имеют большой опыт работы с резиновыми смесями на ведущих резинотехнических предприятиях. Поэтому мы имеем возможность произвести все работы по обрезиниванию качественно и быстро.

Покрытия для роликов и валов изготавливаются из английского и немецкого сырья от компаний Chase Elastomer и Bayer, которые давно признаны лидерами в своей отрасли. Нами применяются самые передовые технологии в работе с резиной и полимерами, позволяющие избегать практически всех неприятностей, которые могут возникнуть в процессе обрезинивания.
Каждый заказчик из опыта работы знает не понаслышке, что такое пустоты в резине вала, неравномерная твердость, дисбаланс и прочее. Все эти дефекты могут привести к снижению качества работы конвейера в целом, а отслоение резинового слоя от металлического стержня и несоответствие формы вала точной форме цилиндра могут вывести из строя весь конвейерный механизм. Поэтому, заказывая обрезинивание валов, необходимо удостовериться в качестве работы предприятия. Мы готовы показать заказчику образцы выполненных работ, заключить с ним договор и предоставить гарантию на полгода.

Восстановление поверхности вала резиновым покрытием

Обрезинивание производится методами горячего или холодного крепления. Оба способа имеют свои преимущества, выбор зависит от характера производимых работ и осуществляется нашим опытным специалистом. Компания «Росрезинотехника» производит восстановление обрезиненных валов различных размеров: от самых маленьких до 4-метровых, до полутора метров в диаметре. При повреждении рабочей поверхности таких валов мы предлагаем вулканизацию, то есть замену тех мест, где воздействие на вал было самым разрушительным и рабочее покрытие пострадало более всего. Это в любом случае будет дешевле, чем купить новый вал. А если его металлическая основа находится в полном порядке, то заменять вал на новый нет никакой экономической целесообразности.

Обрезинивание барабанов и валов происходит в два этапа: сначала они проходят вулканизацию, а потом – центрирование с помощью токарного станка. Восстановление резинового покрытия валов происходит методом создания монолитных поверхностей в соответствии со всеми требованиями и стандартами отрасли. Также отличное качество работы гарантирует шлифовка на современном новом оборудовании с высокой степенью ровности обработки поверхности. В печатном деле используется особое обрезинивание валов. Офсетная резина отличается устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и воздействию типографской краски, к ней не прилипают выделяемые красками вещства.

Читать еще:  Испытание сварных швов на герметичность

Гуммирование валов и роликов

Гуммирование – это нанесение на металлические валы, детали, узлы и пр. резины, что позволяет надежно защитить их от многих факторов воздействия: воды, масла, бензина, пищевых кислот и щелочей. В результате гуммирования удается получить универсальную поверхность, которая отличается износостойкостью (срок работы таких деталей – до 7 лет), способностью к обратной деформации, заданной твердостью. Гуммированные валы выдерживают существенное механическое воздействие и многократные эластичные сжатия. Гуммирование резины на валы происходит по современным технологиям, в результате полностью исключается отслоение ее от металла, неоднородность и посторонние включения.

Как оформить заказ

Сделать заказ на наши услуги довольно просто: достаточно позвонить по телефонам, указанным на этом сайте. Можно сразу заполнить опросный лист на обрезинивание роликов, валов и пр. Также в нашей компании можно купить обрезиненные валы, готовые к работе. Задать все интересующие вас вопросы вы можете, отправив нам моментальное сообщение.

Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.

Задать вопрос

Обрезинивание колес транспортных ролл-трейлеров

На любом складском помещении крупной компании мы найдем такую технику как ролл-трейлер и прочее. Они помогают перевозить огромное количество грузов и сокращают общую сумму тягачей, но наличие колес делает конструкцию более уязвимой. Особенно в терминальных помещениях, где поверхность пола, мягко говоря, не идеальна, обрезинивание колес является необходимостью. Обрезиненные колеса защищают от чрезмерного шума, а также предотвращает поломку колеса или оси, смягчая ход.

Для производственных процедур по согласованию с клиентом ставится техническое задание. Определяются и задаются характеристики готового изделия:

  • Сфера применения
  • Тип
  • Твердость покрытия по Шору (25–95 Sha)
  • Габаритные размеры
  • Диапазон температур эксплуатации
  • Коэффициенты стойкости к неблагоприятным воздействиям

Фотогалерея

Полиуретаны — класс синтетических эластомеров с программируемыми свойствами,применяются при ремонте колес. Полиуретаны,применяемые при ремонте колес, широко применяются в промышленности как эффективные заменители резины — для изготовления деталей, работающих в агрессивных средах, в условиях больших знакопеременных нагрузок и температур. Рабочая температура для большинства полиуретанов — от -60° С до +80° С. Допусти́м кратковременный (до 24 часов) нагрев до 120° С.

Читать еще:  Как повесить градусник на пластиковое окно

Полиуретаны, применяемые для ремонта колес, мало подвержены старению, имеют низкую температуру стеклования и высокую стойкость к воздействию окружающей среды. Полиуретаны,применяемые для ремонта колес, стойки к абразивному износу, обладают устойчивостью к большинству органических растворителей, к озону и ультрафиолетовым лучам, морской воде. Прочность связи полиуретан-металл значительно выше, чем между резиной и металлом.Ремонт колес и роликов полиуретаном.

Почему вместо обрезинивания стоит заказать гуммирование валов и роликов полиуретаном от компании «Полимертехпром»

Специалисты «Полимертехпром» обладают значительным опытом, что позволяет нам выполнять гуммирование деталей любой сложности с высоким уровнем качества. При необходимости мы оперативно восстановим рабочие поверхности любых деталей в соответствии с условиями предварительно заключенного договора.

Выбирая вместо обрезинивания обработку полиуретаном в Москве или СПб от нашей компании, Вы можете получить:

  • детальную предварительную консультацию;
  • гарантию качества результата;
  • услуги по обслуживанию элементов оборудования на постоянной основе.

Для уточнения дополнительной информации и оформления заказа свяжитесь с нашими менеджерами с помощью:

Литье изделий из полиуретана

Компания «ТИСО», опираясь на многолетний опыт, производит изделия из высококачественного полиуретана способом литья на новейшем европейском оборудовании. Автоматическая литьевая машина обеспечивает контроль над рецептурой и качественным изготовлением смеси на всём протяжении процесса литья.

Полиуретан является современным материалом, используемым во многих отраслях промышленности. Отличительными особенностями полиуретана являются высочайшие показатели эластичности и износоустойчивости, устойчивость к порезам и их разрастанию, низкая остаточная деформация, стойкость ко многим агрессивным средам.

Полиуретан является современным материалом, используемым во многих отраслях промышленности.

Отличительными особенностями полиуретана являются:

  • Прочность и эластичность
  • Высокая стойкость к истиранию
  • Устойчивость к ударам и порезам
  • Низкий коэффициент трения
  • Высокая химическая устойчивость
  • Широкий диапазон твердости
  • Низкий коэффициент проводимости тепла

Мы изготавливаем и выполняем такие виды работ:

  • Проставки, отбойники и демпферы из полиуретана
  • Техпластины и скребки из полиуретана для ДСТ
  • Полиуретановые разграничители и подложки
  • Футеровка труб и роликов полиуретаном
  • Гуммирование валов и конвейрных роликов

Гуммирование(футеровка):

Компания производит гуммированные (футеровку) валов, барабанов и конвейерных роликов полиуретаном
Гуммирование (гуммировка, обрезинивание) – процесс нанесения устойчивого к химическому, механическому и температурному воздействию защитного слоя на металлическое основание. Классическое гуммирование производилось путем нанесения резиновых, каучуковых, эбонитовых покрытий.
Гуммирование полиуретаном – современный, инновационный способ создания защитных покрытий.
Нанесение полиуретанового покрытия более эффективный и долговечный способ защиты металлический и чугунных изделий.

Читать еще:  Штукатурим откосы

Защитный слоя из полиуретана значительно превосходит резину по физико-механическими свойствам и имеет:

  • широкий диапазоном твердости по Шору (шкала А) 40 – 98
  • широкий рабочий диапазон температур, 0С –70 … +120
  • высокий предел прочности при разрыве
  • большое относительное удлинение при разрыве
  • высокое сопротивление раздиру
  • высокую эластичность
  • высокую абразивную стойкость
  • высокий коэффициент морозостойкости
  • низкий температурный предел хрупкости
  • низкую усадку
  • низкую истираемость

Гуммирование деталей полиуретаном производится для:

  • защиты от механического повреждения
  • защиты от коррозии и химического воздействия агрессивных сред
  • повышения износостойкости
  • придания поверхности эластичности
  • улучшение фракционных свойств

Процесс нанесения полимерного покрытия производится методом литья полиуретана непосредственно на металлическое основание, с последующей центровкой на токарных станках.

Координатная пробивка металла

Возможна по следующим материалам:

  1. Черные стали;
  2. Нержавеющие стали;
  3. Алюминий и сплавы;
  4. Оцинкованные сталь;
  5. Латунь;
  6. Медь;
  • Рабочее поле стола 2500х1250 см.
  • Вырубка от S-0,5 мм до-8 мм.
  • предельные отклонения* Н12, Н14;
  • класс чистоты поверхности реза* Ra 3-4.

* предельные отклонения и класс чистоты зависят от марки и толщины металла.

Пробивка деталей в листовом металле – один из экономичных и оперативных способов металлообработки, позволяющий получить различной изделия. Штамповка из холоднокатаного листа, позволяет без термообработки, получить более качественные детали.

Благодаря небольшой погрешности до 0,1мм. в геометрических формах, изделие не требует дополнительной механической обработки. Для снижения расходов, необходимо оптимальное расположение изделий на листе.


Сопровождающие явления

Есть процессы, которые могут повлиять на качество результата:

  • Стружка. Если она попадает в зону резания, то может сделать деталь дефектной или повредить саму режущую кромку.
  • Наклеп. Из-за увеличения температуры в зоне резки происходит повышение твердости края при снижении его прочности.
  • Трение и вибрации – они естественным образом приводят к более медленному процессу.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector