Газовая горелка из резака ацетилена
Опыты по сварке и резке металлов с помощью горючих газов впервые были проведены в конце XIX века. В 1895 г. Анри Луи Шателье продемонстрировал высокотемпературное пламя, полученное им при горении ацетилена в кислороде. Температура пламени достигала 3000 градусов Цельсия. Этому успеху предшествовало открытие способа получения карбида кальция из известняка и угля.
Благодаря целому ряду уникальных возможностей, газовая резка и сварка металлов получили широкое распространение, несмотря на уже известную в то время электросварку. Сильно милитаризованный мир начала XX столетия пришёл в восторг от возможности сварки и резки металлов под водой. Уже в 1917 г. подводная кислородная резка была поставлена на службы военно-морских ведомств Англии и Америки.
Россия впервые увидела газовую сварку на демонстрационных опытах в Московском техническом училище в 1906 году. Сварка была по достоинству оценена благодаря небольшой стоимости и простоте аппаратуры. Широкое применение такого способа соединения металлов сдерживалось только небольшими объёмами производства карбида кальция в стране.
Газовая горелка из резака ацетилена
Горелки Г2-06, Г3-06 предназначены для ручных процессов сварки, пайки черных и цветных металлов и
других видов газопламенной обработки металлов с применением пламени, образуемого сжиганием смеси
кислорода с ацетиленом или пропан-бутаном. Резаки РС-2А ацетиленовые, пропановые предназначены для
ручной разделительной кислородной резки углеродистых и низколегированных сталей с применением ацетилена,
пропана, метана, природного газа.
| Артикул | Наименование | Толщина свариваемой/разрезаемой стали,мм | Рассход газа,м³/ч | Габаритные размеры,мм | Цена (руб.) |
|---|---|---|---|---|---|
| 55000030 | горелка сварочная Г2-06А | 0,2-10,0 | 0,95/0,9/-/- | 540х150х55 | 1100.00 |
| 55000040 | горелка сварочная Г2-06П | 0,2-6,0 | 0,95/-/0,25/- | 540х150х55 | 1000.00 |
| 55000110 | Резак ацетилен Р2-01А | 720.00 | |||
| 55000120 | резак ацетилен, пропан РС-2А | 3-100 | 18/1,2/0,6/1,5 | 500х70х160 | 1150.00 |
| 55000130 | Резак пропан Р2-01П | 1350.00 |
Сварочная проволока
Сварочная проволока GOLD G3Si1 предназначена для сварки низколегированных конструкционных, котельных,
судовых сталей, а также мелкозернистых углеродисто-марганцевых сталей. Может применяется при высоких
значениях тока для электродугового напыления и при малых значениях для переноса металла.
| Артикул | Наименование | Ду | Цена (руб.) |
|---|---|---|---|
| 55002010 | проволока сварочная Gold G3Si1 5кг | 0,8мм | 170.00 |
| 55002020 | проволока сварочная Gold G3Si1 5кг | 1мм | 155.00 |
| 55002030 | проволока сварочная Gold G3Si1 5кг | 1,2мм | 155.00 |
Электроды (МР-3С, УОНИ, OK 46.00, ЦЛ-11)
Электроды предназначены для ручной дуговой сварки рядовых
и ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда
к формированию швов в различных пространственных
положениях предъявляют повышенные требования.
Электроды марки ЛЭЗМР-3С во всех
пространственных положениях постоянным током обратной
полярности и переменным током от источников питания
с напряжением холостого хода (50±5)В.
Рекомендуемое значение тока (А).
Электроды марки УОНИ предназначены для сварки во всех
пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз,
постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А).
Электроды марки ESAB OK 46,00 уникальные в своем классе электроды,
обладающие великолепными сварочно-технологическими характеристиками,
предназначенные для сварки во всех пространственных положениях на постоянном
токе обратной полярности и переменном токе. Электроды отличаются относительно
слабой чувствительностью к ржавчине и другим поверхностным загрязнениям,
легкостью отделения шлака.
Электроды марки ЦЛ-11 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных изделий из
коррозионно-стойких хромоникелевых (нержавеющих) сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т
и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
| Артикул | Наименование | Цена (руб.) |
|---|---|---|
| 55000180 | электроды ЛЭЗМР-3С 3мм (Лосиноостровск) | 120.00 |
| 55000190 | электроды ЛЭЗМР-3С 4мм (Лосиноостровск) | 115.00 |
| 55000200 | электроды УОНИ 3мм (Сызрань) | 140.00 |
| 55000210 | электроды УОНИ 4мм (Сызрань) | 108.00 |
| 55000220 | электроды МР-3С 3мм (Сызрань) | 87.00 |
| 55000230 | электроды МР-3С 4мм (Сызрань) | 100.00 |
| 55000240 | электроды ОК 46.00 ESAB | 250.00 |
| 55000250 | электроды ЦЛ-11 3мм СЗСМ по нержавейке | 770.00 |
| 55000260 | электроды ESAB ОК 46 2,5мм 5,3кг | 255.00 |
| 55000270 | электроды ESAB ОК 46 3мм 5,3кг | 240.00 |
| 55000280 | электроды ESAB ОК 46 4мм 6,6кг | 240.00 |
| 55000290 | электроды ESAB МР-3 3мм 5кг | 155.00 |
| 55000300 | электроды ESAB УОНИ 13/55 3мм 4,5кг | 160.00 |
| 55000310 | электроды ESAB 61,30 3мм 1,7кг нерж. | 1350.00 |
Редукторы газовые
Редукторы баллонные газовые одноступенчатые предназначены для понижения давления газа,
поступающего из баллона, и автоматического поддержания заданного рабочего давления постоянным
при газопламенной обработке. Редукторы БКО-50-4, БАО-5-4, БПО-5-4, БКО-50МГ, БКО-25МГ, БАО-5МГ,
являются редукторами общего применения для всех видов газопламенной обработки.
Редукторы выпускаются для газов:
кислорода – БКО-50-4, БКО-50МГ, БКО-25МГ;
ацетилена – БАО-5-4, БАО-5МГ;
пропана – БПО-5-4.
| Артикул | Наименование | Наибольшая пропускная способность,м³/ч | Наибольшее давление газа,МПа(кгс/см²) | Наибольшее рабочее давление газа МПа (кгс/см²) | Габаритные размеры,мм | Цена (руб.) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 55000050 | редуктор БАО-5-4 ацетилен | 5 | 2,5(25) | 0,15(1,5) | 260х170х155 | 1660.00 |
| 55000060 | редуктор БАО-5МГ ацетилен (малогабаритный) | 5 | 2,5(25) | 0,15(1,5) | 210х140х140 | 700.00 |
| 55000070 | редуктор БКО-50-4 кислород | 50 | 20(200) | 1,25(12,5) | 170х170х155 | 1950.00 |
| 55000080 | редуктор БКО-50МГ кислород (малогабаритный) | 50 | 20(200) | 1,25(12,5) | 210х140х140 | 1500.00 |
| 55000090 | редуктор БКО-25МГ кислород (малогабаритный) | 25 | 20(200) | 0,8(8) | 170х140х140 | 700.00 |
| 55000100 | редуктор БПО-5-4 пропан | 5 | 2,5(25) | 0,3(3) | 170х150х140 | 1450.00 |
Рукава
Рукава резиновые используются для подачи кислорода и ацетилена в горелку или резак. Рукава изготовлены из
вулканизированной резины с двойной нитяной оплеткой. Обладают достаточной прочностью, выдерживают давление газа,
отличаются гибкостью, что позволяет не стеснять движений сварщика. В ассортименте представлены рукава для подачи
под давлением газов к приборам для газовой сварки и резки металлов (класс III) Ø 6,3; 9,0 с рабочим давлением до 2 МПа.
Рукава рассчитаны для работы при температуре окружающего воздуха от -35°C до +70°C. Рукава выполнены согласно ГОСТ 9356-75,
относятся к третьему классу прочности. Рукава в зависимости от подаваемого газа различаются по цвету: кислородный — чёрный, синий; ацетилен/пропан – чёрный, красный.
| Артикул | Наименование | Ду | Подаваемый газ | Рабочее давление,МПа(кгс/см²) | Наружный диаметр | Масса 1 м.п.,кг | Цена (руб.) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 55000140 | рукав кислород 9мм п.м | 9,0 | кислород | 2(20) | 18,0 | 0,24 | 50.00 |
| 55000150 | рукав кислород 6мм п.м | 6,3 | кислород | 2(20) | 13,0 | 0,14 | 45.00 |
| 55000160 | рукав пропан., ацетилен. 9мм п.м. | 9,0 | ацетилен/пропан | 0,63(6,3) | 18,0 | 0,24 | 50.00 |
| 55000170 | рукав пропан., ацетилен. 6мм п.м. | 6,3 | ацетилен/пропан | 0,63(6,3) | 13,0 | 0,14 | 40.00 |
Вентили газовые
Вентили кислородные баллонные предназначены для установки на баллоны стальные среднего и малого
объема для кислорода на Рр 20МПа (200 кгс/см2). Вентили являются запорными приспособлениями баллонов
при наполнении, хранении и расходовании из них кислорода. Вентили могут использоваться для сжатого воздуха,
азота, углекислого газа и других неагрессивных газов. Вентиль баллонный водородный предназначен для установки
на баллоны стальные среднего и малого объема по ГОСТ 949 для водорода на Рр≤20МПа (200 кгс/см2).
Вентили являются запорным приспособлением баллонов при наполнении, хранении и расходовании из них водорода
Сварочный автогенный генератор
Внутри генератора происходит реакция между карбидом кальция и водой, в результате которой и получается ацетилен. Кроме сварки, этот газ можно использовать и для других нужд — подключения газовых светильников, производства уксусной кислоты, выработки этанола и т.д. Но этими операциями ни в частных гаражах, ни в промышленных мастерских никто не занимается — генератор используется исключительно для сварочных работ.
Устройство генератора показано на схеме:
Промышленность производит различные виды генераторов, отличающиеся производительностью и максимальным давлением вырабатываемого газа:
- Низкого давления — до 0,01 МПа;
- Среднего — до 0,15 МПа.
Мобильные генераторы могут производить до 3 м 3 газа в час. Среди всех модификаций газогенераторов, сварочный аппарат на базе АСП-10 — самый удобный, безопасный и, вследствие этого, популярный и у производителей, и у домашних мастеров. Он обеспечивает выработку газа в объеме до 1,5 м 3 под давлением до 0,15 МПа. При этом работает в автоматическом режиме — реакция газообразования регулируется вытеснением воды из рабочей зоны при увеличении давления газа внутри.
Каким образом осуществляется процедура сварки?
Как уже говорилось выше, принцип работы данного оборудования – это соединение металлических деталей или резка металла. Происходит это с помощью горелки или резака и при высокой температуре. При сильно нагревании металл начинает плавиться. Это происходит и счет горения газа. На предприятиях используют смесь кислорода и ацетилена. К баллонам с кислородом и ацетиленом через редукторы и огнепреградительный клапаны шлангами подключается горелка или резак.
Чтобы лучше разобраться в работе, стоит детально рассмотреть рабочие элементы оборудования.
Горелки и резаки
Эти два компонента считаются основными, потому что без них невозможно совершить сварку или резку металлических элементов. В ней смешивается кислород и газ, а значит происходит возгорание.
Сварщик может регулировать подачу газа, а значит таким образом снижать или повышать температуру пламени. Горелки делятся на:
- Газовоздушные с одним или несколькими соплами
- Резаки пропановые
- Резаки ацетиленовые
- Удлиненные горелки и резаки
- Двухтрубчатые или трехтрубчатые
- Керосинорезы
Большие применяются при сварке металла толщиной до 10-11 миллиметров и используются на заводах. Все остальные предназначены для выполнения работ в подсобном хозяйстве.
Для работы с горелками применяют пропан, а вот для резака отлично подойдет ацетилен.
Шланги
На профессиональном языке шланги называют рукавами. Они не менее важны при работе, как и горелка или баллон с газом. По ним поступает газ из баллона в резак или сварочную горелку.
Изготавливают их из прочной резины. Поэтому они очень гибкие и легко переносятся.
Редуктор
Еще один важный элемент. Устанавливают редуктор на газовый баллон. Его можно назвать вентилем, с помощью которого осуществляется регулировка подачи газа и контроль давления.
Давление отражено на манометре и сварщик всегда может наблюдать за ним. В случае необходимости его можно повысить или понизить. Количество газа в баллоне отражено на втором манометре.
Газосварка сваргон спб – это отличный вариант купить недорогой и качественный аппарат, который прослужит вам долгие годы. Газосварку можно купить в нашем интернет-магазине. В ассортименте есть различные модели и бренды.
Приступаем к резке металлов
Если все готово к работе, поджигаем резак. Для этого слегка открываем ацетиленовый или пропановый вентиль, даем выйти воздуху и подносим к соплу специально предназначенную зажигалку. В результате должно появиться пламя желтого цвета.
После этого открываем кислород и регулируем его подачу до тех пор, пока из сопла не покажется небольшой язычок пламени голубого цвета. Затем увеличиваем подачу, чтобы длина пламени немного превышала толщину разрезаемой металлической заготовки.
Следующий этап – это резка металла, которая осуществляется таким образом:
- Прогреваем металл газовым резаком. В зависимости от толщины, на это требуется от 10 секунд.
- Когда поверхность металла потемнеет и будет казаться слегка влажной, увеличиваем давление кислорода. Он должен прожигать стальной лист или профильную деталь насквозь. Если этого не происходит, снова уменьшаем давление и продолжаем прогревать заготовку.
- Как только кислород начнет резать металл, ведем резак по намеченной линии. Держать инструмент нужно под небольшим уклоном, чтобы искры и раскаленный металл сдувались вниз и немного назад.
- Не дожидаясь полного остывания заготовки, удаляем с линии реза капли раскаленного металла и другие дефекты.
Использование газового или плазменного резака требует определенных навыков, поэтому одной теории недостаточно. Если вы впервые беретесь за инструмент, рекомендуем потренироваться на ненужных металлических обрезках, соблюдая все правила техники безопасности. После нескольких таких тренировок вы сможете без особого труда разрезать любые стальные детали.
