Rosnerud-spb.ru

Ремонт СПБ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды ремонта пожарных рукавов

Перекатка пожарных рукавов: особенности и периодичность процедуры

Пожарным рукавом называется гибкий трубопровод, по которому подаются огнетушащие вещества, оснащенный пожарными соединительными головками. Он может быть двух видов:

  • Всасывающий. Используется для отбора воды из источника при помощи пожарного насоса.
  • Напорный. Используется для подачи воды под давлением.

Согласно постановлению Правительства РФ от 25.12.2012 г № 390 «О противопожарном режиме» пожарные рукава – неотъемлемая часть противопожарного оборудования зданий, поездов и судов, а также автомобилей пожарных служб. Он должен быть присоединен к пожарному крану и пожарному стволу и размещаться в опломбированных пожарных шкафах из негорючих материалов. Для компактности размещения и удобства использования пожарные рукава хранятся в свернутом виде. После применения их просушивают, а в течение срока эксплуатации периодически расправляют и проверяют их на прочность и герметичность. По окончании проверки требуется перекатка для дальнейшего хранения.

Устройство пожарного рукава

Рукава пожарные изготавливаются из синтетических или натуральных нитей. Для гидроизоляции используется внутреннее полимерное покрытие. Для усиления конструкции используется внутренняя спираль из металлической проволоки. Концы изделий снабжаются манжетами из мягких материалов для подсоединения металлической арматуры.

Длина пожарного рукава зависит от предназначения конкретного изделия. Промышленностью изготавливаются рукава от 10 метров. Стандартным размером считается пожарный рукав длиной в 20 м.

Диаметр пожарного рукава варьируется в зависимости от характеристик водопровода, с которым его преимущественно предстоит использовать. Существующий ГОСТ на пожарные рукава допускает изготовление изделий для нужд пожарной охраны с диаметром от 50 до 150 мм.

Существует два вида данного оборудования: рукава напорные и всасывающие.

Напорные пожарные рукава предназначены для передачи огнетушащей жидкости под напором. Применяются в работе мотопомп, пожарных кранов, передвижной пожарной техники. Изготавливаются двух основных видов: из натуральных волокон (лён или смесь льна и джута) и из синтетических (с латексным, полимерным или резиновым покрытием).

Напорные пожарные рукава должны отвечать следующим характеристикам:

  • Прочность;
  • Лёгкость;
  • Низкая истираемость;
  • Устойчивость к солнечному ультрафиолету;
  • Стойкость к воздействию температурных перепадов и агрессивных химических сред.

Ещё одной важной характеристикой напорных рукавов является низкий уровень гидравлического сопротивления: при высоком показателе потеря напора в пожарных рукавах будет слишком высокой и усложнит действия спасательных служб.

Пожарные рукава всасывающие используются при отборе воды или другой огнетушащей жидкости из источника посредством пожарного насоса. Бывают двух типов: 1) всасывающие, предназначенные для забора жидкости из открытых источников и работы при разрежении; 2) напорно-всасывающие, для работы в условиях разрежения и под давлением.

Читать еще:  Резка меди

Ремонт и техническое обслуживание пожарного рукава

Наиболее уязвимое место — это участок соединения трубы с полугайкой. В данных местах может нарушаться целостность материала, что требует перемотки соединительного разъёма. Заниматься их ремонтом могут только специалисты. Перемотку проводят на станках с соблюдением всех правил техники безопасности.

Чтобы сухотрубы всегда были в рабочем состоянии, в пожарных рукавах, следует проводить своевременное обслуживание оборудования. Согласно правилам осмотр оборудования следует проводить не реже одного раза в 30 дней или каждый раз после каждого использования.

Напорные рукава

Это гибкие трубопроводы для подачи огнетушащих средств под давлением. Именно ими комплектуются ПК, также их могут устанавливать на передвижную технику. Они прочные, легкие эластичные, устойчивые к истиранию и агрессивным средам. Техническое обслуживание напорных ПР аналогично всасывающим. Сроки испытаний также сходны, за исключением методики, которая зависит от особенностей инвентаря.

Льняные и льноджутовые ПР заполняют водой под давлением 0,2 (2) до 0,4 (4) МПа (кг/см 2 ). Выдерживают 5 минут и проверяют, чтобы намокшие льняные нити были без свищей. Для НПР возможно испытание целой линии прохода. В этом случае проверяют не только состояние целостности самого рукава, но и соединений. Осмотр испытуемого оборудования проводят при заполненной системе. Недопустимо появление не только свищей, но и капель воды на внешней поверхности.

Дополнительный этап техобслуживания НПР – скатка и перекатка. В зависимости от вида оборудования и рекомендаций производителя должны соблюдаться сроки и процедура этого вида работ.

Частью комплекса по уходу за подающим огнетушащие средства оборудованием предполагает талькирование. Это необходимо делать во избежание слипания внутреннего слоя шланга. Для проведения талькирования в подразделении необходимо иметь:

  • шаровый кран;
  • компрессор;
  • напорный рукав;
  • заглушку;
  • молотый тальк для автомобильных шин и камер.

Все данные по техническому обслуживанию противопожарного оборудования заносятся в журнал, а также в формуляры, идущие в комплекте от производителя.

Основные правила эксплуатации

Для защиты от износа рукава должны быть намотаны в бухты или на исправные катушки, хранить необходимо в местах без прямого доступа солнечных лучей, в условиях предписанных производителем. При эксплуатации очень важно исключить перегибы и изломы трассы, тщательно контролировать прокладку и соединение, исключить контакт с горячими материалами и химическими веществами.

Обратите внимание на следующее:

  • Для прокладки через проезжую часть необходимо использовать специальные мостики, для препятствий с острыми частями (ограды, заборы и т. д.) – седла.
  • Поднимать давление в магистрали необходимо постепенно, избегая гидроударов.
  • Необходимо немедленно сливать воду с рукавов при морозах во избежание замерзания.
  • Перед складированием изделий проводится техническое обслуживание и, при необходимости, ремонт.
Читать еще:  Повышенная влажность в доме: методы борьбы

Технические условия пожарных рукавов регулирует ГОСТ 51049-2008. В нём указаны все требования по конструкции и методике проверки изделий.

Отличительные черты конструкции

Внутренний слой изделия состоит из резиновой камеры, на которую нанесено два специальных текстильных слоя. Затем можно увидеть спираль из проволоки, промежуточный слой из резины и последний наружный слой из текстиля. Из–за того, что слои сделаны из резины, они обеспечивают воздухо– и водонепроницаемость, а также эластичность. Прочность рукава увеличена благодаря проволочной спирали.

Манжеты в рукавах мягкие из–за того, что спираль не доходит до самых концов. Манжеты необходимы для того, чтобы была возможность навязать рукава на головки и закрепить при помощи хомутов или проволоки. На поверхности мягких манжет можно увидеть маркировку изделия и другую необходимую информацию.

Представленные напорно–всасывающие изделия сочетают в себе определенные функции всасывания воды при помощи создания разрежения и выпуска раствора воды от источника под давлением. Конструкция этих рукавов практически не отличается от всасывающих моделей. Напорно–всасывающие изделия перевозятся также в пеналах, которыми оборудованы пожарные авто. Показатель диаметра рукава – 25–300 мм, манжета представлена с длиной в 75–200 мм, разрежение – 0,085 МПа, давление варьируется в пределах 0,35–1,10 МПа.

В чём заключается обслуживание и ремонт пожарных рукавов

Обслуживание и ремонт пожарных рукавов, а также остальных деталей противопожарного оборудования выполняется по специально созданному методическому плану. Он утверждён Министерством Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий.

В обязательные работы проводимые ООО «СистемаПожарнойБезопасности» входит установление работоспособности насосов, проверка состояния, зашлакованности и инородных тел в трубопроводах, ликвидация загрязнения поверхностей внутри и снаружи устройств. Обязательный контроль работоспособности систем необходим дважды в год.

Обслуживание пожарных рукавов – это устранение сжатий и деформаций, проверка рабочего состояния запорных элементов, обновление смазки. По правилам, перекатка рукавов производится один раз весной и один раз осенью. С той же периодичностью проводятся испытания под давлением воды. При необходимости на поверхность рукава наносятся обозначения.

Доверьте хлопоты надёжному исполнителю. Позвоните в ООО «СПБ»!

ЗАКАЖИТЕ НЕОБХОДИМУЮ УСЛУГУ: Тел, Viber, WhatsApp — 8(926) 510-12-63; Тел — 8(499) 394-43-54; 8(926) 497-90-61

Читать еще:  Зачем нужны пластиковые уголки при монтаже окон

Признаки неисправного пожарного водопровода

Основные проблемы, связанные с пожарными водопроводами и способы их устранения:

  • Низкое давление в сети пожаротушения. В данном случае может понадобится даже капитальный ремонт пожарного водопровода. Однако, конечно, нельзя ничего заключить без предметного ознакомления с состоянием системы в каждом конкретном случае
  • Загрязненность системы пожарного тушения. В зависимости от степени загрязнения осуществляется ремонт пожарного водопровода с заменой узлов, или проводится чистка.
  • Если вы хотите повысить срок службы трубопровода, то техническое обслуживание пожарного водопровода просто необходимо, поскольку от поломки одного узла может зависеть жизнеспособность всей системы вцелом.
  • Если внутренний диаметр трубы уменьшился в результате коррозии, то это сказывается на давлении в трубопроводе. Мы проведем диагностику системы и поможем вам самым оптимальным способом.
  • Если пропускная способность трубопровода не соответствует требованиям, которые предъявляет регламент обслуживания противопожарного водопровода, то мы внимательно изучаем проблему и предлагаем эффективные решения.

Выбор рукавов

В процессе эксплуатации огромным преимуществом обладают синтетические волокна. Рукава из такого материала очень легкие, отличаются достаточно высокой эластичностью, после использования не требуют просушки, могут применяться в зонах с различным типом климата потому, что технические свойства допускают работу в весьма широком температурном диапазоне. При использовании некоторых образцов наблюдается повышенная устойчивость к воздействиям разнообразных агрессивных химических составов.

Использование натуральных волокон при изготовлении пожарных рукавов тоже имеет свои преимущества.

Например, такие приспособления могут представлять собой двадцатиметровый трубопровод с присоединенными полугайками с обеих концов для соединения с пожарным стволом и краном, расположенным на объекте. Латексные рукава могут выдержать напор до 1,6 мПа. Допустимый температурный диапазон варьируется от –40 до +45 °С. Продолжительность эксплуатации таких рукавов не должна превышать 5 лет.

Приспособления для доставки материалов для тушения пожара, созданные из натуральных волокон, ограничиваются в использовании по причине потери влаги. Они менее устойчивы к условиям сильного мороза, а также поддаются процессам разложения. При этом термостойкость таких рукавов повышается, благодаря увлажнению наружных стенок. Более всего это свойственно льняным рукавам.

Для установки на пожарный щит требуются рукава диаметром 51 мм, 66 мм — в мотопомпах, 77 мм — в пожарных автомобилях, 150 мм — в легкой технике.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector