Rosnerud-spb.ru

Ремонт СПБ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Утеплитель ЭППС что это?

По химическому составу материал похож на пенопласт. Его основным компонентом являются гранулы пенополистирола. Их смешивают с антипиренами, снижающими горючесть, и веществами, повышающими прочность и улучшающими характеристики пенополистирола, и затем плавят при повышенных температурах. После получения однородной расплавленной массы в нее под высоким давлением вводят пенообразующим агент – углекислый газ.

После этого материал проходит процесс экструзии. Полученная горячая масса продавливается чрез прямоугольное отверстие экструдера. По мере падения давления до нормального уровня углекислый газ расширяется и вспенивает массу. С помощью размеров отверстия экструдера регулируется толщина и ширина получаемой в результате полосы. Полоса XPS распиливается на плиты заданных размеров.

Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Федеральным законом № 123 регламентируется показатель токсичности продуктов горения. Качественный ЭППС имеет показатель Т2 и относится к умеренно опасным утеплителям. Такой же показатель имеют материалы из дерева, например, паркеты. Производство, методы испытаний, маркировка экструзионного пенополистирола регламентируются требованиями ГОСТ 32310-2012.

Характеристики ЭПС

  • Водопоглощение – менее 0,2% от объема за период 28 суток.
  • Количество выдерживаемых циклов замерзания-оттаивания – более 1000.
  • Прочность на сжатие – от 300 кПа до 700 кПа.
  • Теплопроводность – от 0,037 Вт/м*Со до 0,043 Вт/м*Со.
  • Размеры плит – 1200х600 и 2400х600 миллиметров.
  • Толщина листа – от 20 до 100 миллиметров.
  • Горючесть – от Г1 до Г3.
  • Рабочий диапазон температур – от -50оС до +50оС.
  • Фактура материала – цельная масса ячеек, заполненных молекулами газа.

Преимущества и недостатки

Хотя производители пенополистирола и заверяют, что их материал совершенно экологичен, этот пункт так и остается под сомнением. Также как и то, что лучше использовать в качестве утеплителя: панели XPS или минеральную вату? На этот вопрос ответа пока нет.

Производители уверяют, что XPS утеплитель имеет такие преимущества:

  • крайне низкий показатель теплопроводности, что делает пенополистирол отличным утеплителем, даже лучше, чем каменная вата;
  • имеет огромный запас прочности и способен выдержать более тысячи циклов заморозки-разморозки, при этом, не потеряв своих качеств даже на 5%;
  • толстая и плотная панель ЭПС способна выдерживать значительные механические нагрузки;
  • современный пенополистирол значительно улучшили, теперь он стал практически не горючим;
  • огромный выбор XPS панелей на рынке позволяет подобрать материал под конкретные нужды (он может отличаться размерами, толщиной и такими параметрами, как плотность, коэффициент горючести и теплопроводность);
  • отдельные виды ЭПС способны улучшать адгезию;
  • высокая устойчивость к различным химическим воздействиям, но антисептики для дерева, ацетон, каменноугольная смола, этилацетат и нефтяной толуол способны испортить экструдированный пенополистирол;
  • малый вес;
  • панели на основе XPS легко обрабатываются, их можно резать обычным ножом;
  • просты в крепеже – из-за незначительного веса нет необходимости брать с собой кучу людей, чтобы установить панель, можно все сделать в одиночку;
  • не гниет, различные бактерии и паразиты на него не действуют;
  • не впитывает воду;
  • долговечный;
  • нетоксичен;
  • является неплохим шумоизолятором;
  • доступность – цены на ЭПС очень низкие и зависят от толщины и характеристик листа.

Недостатки утеплителя из экструдированного пенополистирола:

  • его гранулы имеют довольно слабую прочность сцепления;
  • технология изготовления ЭПС соблюдается далеко не всегда, из-за этого сильно страдает его качество;
  • в рекламе часто завышают показатель долговечности материала;
  • при сильном солнечном воздействии с южной стороны стены пенополистирол может разрушаться (особенно сильно это происходит, если стена имеет темный цвет) и даже начать течь;
  • вследствие вышесказанного нельзя производить какие-либо отделочные работы в летнее время года при высокой температуре воздуха.

Сфера использования пенополистирола

ЭПС применяется для:

1. Возведения стен. Опалубка, которую не нужно снимать, значительно ускоряет процесс по строительству стен. Такая конструкция не только добавляет удобство для работы, но является теплоизоляцией. Она будет теплее, чем дерево, крепче кирпича и дешевле, чем газобетон.

2. Утепления фундамента. В этом случае XPS защищает основание от промерзаний, микротрещин и повышает срок его службы.

3. Теплоизоляции полов. Производится как утепление обычного пола, так и «теплого». В обоих случаях пенополистирол существенно уменьшает теплопотери, тем самым уменьшая затраты на обогрев.

4. Утепления фасадов и стен с внутренней стороны. Причем предпочтительнее утеплять помещение снаружи. В этом случае покрывать ЭПС облицовочным материалом обязательно.

5. Теплоизоляции различных коммуникаций. Например, его используют для утепления водопровода или канализации, чтобы уменьшить глубину для их укладки и сократить расходы.

6. Защиты автодорог, взлетных полос и железных дорог от промерзания.

7. Утепления ульев.

8. Производства упаковок. Сейчас для упаковывания хрупких товаров применяют пенополистирол. Он не дает изделиям двигаться внутри упаковки, тем самым защищает их от удара.

9. Амортизации. ЭПС устанавливают на внутреннюю поверхность строительных или шахтерских касок, горнолыжных, велосипедных шлемов.

10. Заполнения внутреннего пространства мягких игрушек или мебели.

Основные моменты монтажа ЭПС на фасад дома

Внутренняя отделка стен утеплителям выполняется по тем же этапам, как и внешняя. Она даже проще.

Этап 1: подготовка

Любые строительные работы начинаются с приобретения необходимых материалов и инструментов.

Материалы:

  • специальный клей для XPS листов;
  • грунтовка и штукатурка, чтобы обработать поверхность стены;
  • гвозди тарельчатого типа;
  • капроновая нитка или проволока, чтобы сделать разметку.

Инструменты:

  • молоток;
  • дрель;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • шпатель;
  • канцелярский ножик.

Этап 2: замешивание клея

Оно производится строго по инструкции, иначе весь пенополистирол потом отвалится от поверхности фасада под воздействием влаги или температуры. Наносить клей необходимо заранее, где-то за час до монтажа XPS листов.

Этап 3: подготовка поверхности фасада

Подготовка поверхности стены включает в себя:

  • очистка от грязи, пыли;
  • удаление выступающих предметов, например, арматуры, гвоздей;
  • сбивание выпуклостей молотком;
  • оштукатуривание, выполняется для выравнивания фасада;
  • шпатлевка и заделывание щелей, трещин, углублений и прочего;
  • грунтовка.
Читать еще:  Калитка из металла: изготовление своими руками и фото

Для того чтобы видеть насколько стена ровная, натяните капроновую нитку вдоль нее.

Этап 4: установка экструдированного пенополистирола

Самый ответственный момент.

Стыковка листов:

1. Между собой листы стыкуются обрезанными сторонами, так как последние будут более ровными, следовательно исключается появление щелей.

2. Неровности на листах лучше убирать с помощью грубой наждачной бумаги.

3. Щели оставлять нельзя, их нужно заливать либо жидким ЭПС, либо «затыкивать» маленькими его кусочками. Использование в этом случае монтажной пены запрещено, так как она после выхода расширяется, тем самым может нарушить целостность конструкции.

4. Лучше применять дюбеля с широкой шляпкой, в противном случае есть вероятность того, что пенополистирол будет плохо прижат к поверхности стены.

Установка утеплителя:

1. Сначала нужно приложить подготовленную XPS панель к стене и просверлить в ней отверстия под дюбеля.
2. Затем обработать клеем все неровности (после этого час подождать).
3. Потом уже смазанный клеевой массой лист приложить к фасаду и закрепить его дюбелями по сторонам, а затем в центре.
4. Устанавливается утеплитель рядами слева направо.

Этап 5: окончательная обработка стены

После того как теплоизоляция была установлена, необходимо произвести отделку утепленного фасада. Для этого можно применять сайдинг, декоративную штукатурку, различные пластиковые профили или вагонку. Но в любом случае нужно закрыть пенополистирол от попадания на него УФ-излучения, иначе утеплитель быстро разрушится.

А что же насчет критики?

Несмотря на все споры по поводу экструдированного пенополистирола, его продолжают активно применять в строительстве и прочих сферах. А, значит, что он окупает свою цену и соответствует своим характеристикам. Даже если не все достоинства, расписанные производителям, соответствуют действительности, ЭПС является хорошим утеплителем, способным конкурировать с наиболее распространенной в строительстве минеральной ватой. Его стоимость делает материал вседоступным.

Видео: Экструдированный пенополистирол — технические характеристики

Минеральная вата — практичные методы создания уюта

Что за кровельный материал — металлочерепица?

Основные характеристики и преимущества

На современном строительном рынке экструдированный пенополистирол пользуется огромной популярностью, что объясняется его эксплуатационными свойствами.

  • Невысокая теплопроводность, благодаря которой материал существенно выделяется среди прочих утеплителей.
  • Низкое водопоглощение, объясняющееся невысокой капиллярностью материала. Благодаря этому теплопроводность утеплителя всегда остается прежней. Соответственно, экструдированный пенополистирол можно смело использовать для теплоизоляции фундаментов, кровельных систем или цокольных помещений без обустройства гидроизоляции.
  • Минимальное водопоглощение, возможное только из-за наличия на поверхности разрушенных ячеек небольшого размера.
  • Низкая паропроницаемость.
  • Повышенная прочность на сжатие. Естественно, такой параметр зависит от плотности материала и его размеров.
  • Низкая горючесть, возможная благодаря наличию в составе антипиренов. Именно они делают материал трудногорючим.
  • Широкий диапазон температур, при которых параметры и свойства листов материала остаются прежними. Так, утеплитель можно использовать от -50˚С до +75˚С.
  • Биологическая устойчивость, благодаря которой можно не бояться образования плесени и грибка.
  • Экологичность. Хотя материал создается с использованием химических компонентов, он не представляет опасности для человеческого здоровья.
  • Простота применения. Утеплитель можно монтировать при различных погодных условиях, а для его нарезания подойдет обычный нож.
  • Химическая устойчивость. В данном случае исключением является только бензин, а также некоторые безводные кислоты и органические растворители.

1 Особенности материалов

Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.

Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

Так выглядят плиты рассматриваемых материалов

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове.

По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

Читать еще:  Как установить фартук из МДФ, его плюсы и минусы

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.

Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.

Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.

Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.

Структура экструдированного пенополистирола

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.

1.4 Огнеупорность

Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.

Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.

По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):

  • Г2 (нормально горючие), как утеплитель под сайдинг;
  • Г3 (сильно горючие материалы).

Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.

Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.

1.5 Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола

Отличия пенополистирола XPS и EPS

Всего существует 2 типа пенополистирола: экструдированный (XPS, еXtruded PoliStyrene) и вспененный (EPS, Expanded PolyStyrene). По химическим показателям и теплопроводности материалы очень схожи между собой, но некоторые их свойства принципиально отличаются:

  • Прочность на сжатие.

Она выше у XPS, но это важно не во всех случаях. Необходимую прочность определяют инженеры. Для большинства проектов хватает EPS, который позволяет сэкономить средства бюджета, но для работ с фундаментом рекомендуют все же XPS, поскольку здесь нужна теплоизоляция с высокими показателями.

  • Удержание влаги.

Еще один аргумент в пользу применения XPS для утепления фундамента и грунта вокруг него (для исключения промерзания), поскольку этот материал не набирает воду. Использование EPS в таких случаях рекомендуют исключить. У него низкое водопоглощение (2%), но в случае утепления фундамента это может быть критично. Грунт при прямом контакте со временем может привести к разрушению EPS.

  • Изоляционная способность.

У EPS точно такая же паропроницаемость, как и у дерева, а именно деревянные дома считаются наиболее благоприятными в плане микроклимата. XPS не может похвастаться такими свойствами. При утеплении им стен в доме несколько увеличивается влажность и снижается воздухообмен. В связи с этим при проведении внутренних работ XPS наиболее популярен в случаях, когда нужно отвоевать квадратные метры, например, на лоджии. Здесь применение XPS исключит отсыревание стен и обеспечит нужную степень теплоизоляции без увеличения ее слоя.

Выбор утеплителя: экструдированный пенополистирол (ЭППС)

Экструдированный пенополистирол – это по сути дела тот же пенопласт, но только обладающий более лучшими свойствами и получаемый несколько иначе. Так, для производства данного теплоизоляционного материала используется экструдер.

Сам процесс экструзии включает в себя следующие этапы. Вначале гранулы полистирола смешивают с пенообразователями. В качестве последних используются обычно фреоны разной жесткости и безфреоновые системы на основе углекислого газа (более экологически чистый материал). После этого полученную массу перемешивают под большим давлением и температуре. А в заключении все это «дело» выдавливается из экструдера.

Но технология получения материала – это еще не все различия между экструдированным пенополистиролом и обычным пенопластом. Разная у них и плотность, и прочность, и размеры, и водопоглощение. Если же перейти к сравнительным величинам, то первый материал плотнее в 1,5-2 раза, прочнее в 5 раз, а показатели по водопоглощению аж в 10 раз ниже, чем у второго материала. Последний показатель есть следствие небольших размеров ячеек (0,1-0.2 мм) и отсутствия микропор, которые могли бы способствовать проникновению газа или воды из одной ячейки в другую.

Читать еще:  Перила для лестницы, ограждения из металла - фото конструкций

Впервые разработан и произведен экструдированный пенополистирол был в «наших любимых» США в начале 40-х годов XX века. Первыми же потребителями этого материала стали военные – данный материал благодаря своей водонепроницаемости стал использоваться в производстве спасательных средств для военно-морского флота.

Виды экструдированного пенополистирола

Требуемая толщина для стен и покрытия

Плюсы и минусы экструдированного пенополистирола

Плюсы (+):

  • низкая теплопроводность – данный показатель ниже, чем у самой мягкой минплиты, как минимум, в 1,5 раза. Так, для надежного утепления зданий или сооружений достаточно использовать плиты толщиной 100 мм;
  • небольшое водопоглощение – экструдированный пенополистирол можно сказать совсем не пропускает влагу. А это значит, его можно спокойно применять в местах, где требуется герметичность или имеет место соприкосновение конструкций (например, фундамента) со влажной средой.
  • повышенная жесткость — такие плиты хорошо противодействуют сжатию. Поэтому их не редко используют при строительстве дорог, пандусов, пола в гараже и т.д. На них даже лестницу можно опереть в случае необходимости.
  • легкость монтажа – из-за малого веса и жесткости плит с экструдированным пенополистиролом очень легко работать. Кроме того, его и разрезать не составит труда.
  • отсутствие пыли – данный материал в процессе монтажа не выделяет никаких мелких частиц. Поэтому нет необходимости одевать респиратор.
  • антигрибковые свойства – не является питательной средой для микроорганизмов и плесневелых грибков.
  • химическая стойкость – отлично противостоит щелочам (например, цементному раствору), кислотам, спиртам и маслам.
  • высокая морозостойкость – экструдированный пенополистирол способен выдержать до 1000 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
  • менее интересен грызунам – с большей охотой мыши и крысы едят пенопласт.
  • долговечность – в среднем срок службы данного материала составляет 50 лет.

Минусы (-):

  • дороговизна – цена на экструдированный пенополистирол, как правило, выше, чем на пенопласт в 1,5-2 раза. Так, на 2015 год для Центральной России она составляет 3 600 руб/м3;
  • сомнительная экологичность – хоть производители и пытаются сделать данный материал более экологически чистым, используя альтернативные фреону элементы, об абсолютных значениях говорить не приходиться. Ведь основой данного утеплителя все равно остается пластик.
  • горючесть – не смотря на самозатухающие свойства, материал горит. Причем этот процесс сопровождается выделением токсичных веществ в атмосферу.
  • паронепроницаемость – экструдированный пенополистирол практически совсем не пропускает воздух. А это значит, в случае его применения, придется продумывать систему вентиляции помещений. В противном случае повышенная влажность и недостаток кислорода станут доставлять дискомфорт.
  • недостаточная звукоизоляция – этот утеплитель значительно хуже защищает от внешних шумов, чем пенопласт или минеральная плита.
  • продуваемость сквозь швы – как и с любым другим жестким теплоизоляционным материалом неизбежны швы между плитами, через которые будет просачиваться холодный воздух. Поэтому специалисты советуют укладывать его с перевязкой. А для этого купить, к примеру, плиты толщиной не 100 мм, а 50 мм, но в 2 раза больше;
  • высокое температурное расширение — при высоких температурах ЭППС расширяется, а при низких сужается. Этот факт может приводить к образованию трещин на штукатурном фасаде или к появлению зазоров между листами.

Рекомендуемые товары

Экструдированный пенополистирол обладает важными для строительства характеристиками – морозостойкость и невозможность гниения, он не крошится, как пенопласт. Поэтому он стремительно завоевал доверие потребителей, с успехом заменяя пенопласт там, где это возможно. Кроме того, характеристики ЭППС существенно расширили сферу его применения, по сравнению с бюджетным ППС.

Недостатки экструзионного утеплителя

Основной недостаток материала — высокая пожароопасность и выделение вредных веществ при плавлении. Теплоизоляция не горит самостоятельно, ей необходим источник пламени. Без поддержания пенополистирол затухает за 3 секунды. Материал относят к повышенному классу горючести Г3-Г4, ее можно снизить добавлением антипиренов в состав синтетических полимерных плит.

Экструдированный пенополистирол нельзя оставлять под воздействием солнечных лучей, ультрафиолет оказывает на него губительное воздействие. Материал необходимо закрывать защитным слоем.

Почти нулевая паропроницаемость также считается недостатком, ведь оснащение здания системой принудительной вентиляции требует дополнительных расходов.

Утепление полых стен

В последнее время становится популярным строительство зданий с полыми стенами, которые позволяют значительно экономить средства на строительных материалах. При этом утепление стен осуществляется прямо в их толще, т. е. теплоизоляционный материал укладывается в полости несущих конструкций.

Получается трехслойная система. Внутренняя стена несет функцию распределения веса постройки на фундамент и противодействует боковым нагрузкам. Внешняя часть стены защищает от климатических явлений. Промежуточный слой нужен для теплоизоляции и шумопоглощения.

Это значительно повышает эксплуатационные характеристики любого здания – отделка изнутри и снаружи производится непосредственно на поверхность стены, теплоизолирующий материал служит еще дольше, так как отсутствует его контакт с окружающей средой и ее агрессивными факторами.

При такой конструкции после постройки здания доступа к утеплительному слою не будет. Поэтому к материалу для теплозащиты предъявляются повышенные требования. Он должен быть долговечным, хорошо держать тепло, не боятся влаги. Экструдированный пенополистирол отлично подходит для этих целей.

Сама несущая конструкция создается из достаточно прочных материалов, способных выдержать любую нагрузку, т. е. наличие полостей никак не сказывается на качестве всей постройки, напротив, во много раз улучшает ее характеристики.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector