Rosnerud-spb.ru

Ремонт СПБ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гильотина для резки металла с механическим приводом

Сравнительная характеристика гильотинных ножниц

Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла. Существует несколько разновидностей и модификаций этого оборудования.

Резка листового и профильного металла требуется практически на всех металлообрабатывающих и машиностроительных предприятиях, от небольшой слесарной мастерской до огромного завода. Нередко приходится резать металл в домашней мастерской или непосредственно на стройплощадке. Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла. Существует их несколько разновидностей и модификаций, о которых более подробно будет сказано дальше.

Резка металла на гильотине используется в случае, когда требуется изготовить детали прямолинейной конфигурации довольно большого размера — полосы, прямоугольники, треугольники со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров. Толщина металла находится в диапазоне 2-60 мм, заготовка по ширине может достигать 2 метров, а по длине практически неограничена.

Ручная резка гильотинными ножницами

Данный вид резки может быть выполнен даже в домашних условиях. Для получения заготовки требуемой формы и размеров используют ручные гильотинные ножницы.

Непритязательная конструкция данного приспособления представляет собой подвижное острозаточенное лезвие, закрепленное на основании, работающее по принципу рычага. Чтобы получить ровный срез, необходимо положить материал на основание и нажать на лезвие. Конструкция отличается простотой, но, тем не менее, при наличии острого лезвия из хорошей стали можно достичь высокой точности резки металла, не оставляя на поверхности вмятин и зазубрин, без повреждения слоя краски или другого покрытия.

При проведении кровельных работ часто используются ручные гильотины совместно с ножницами по металлу при подготовке покрытий для кровли до б=1,5 мм. Конструктивно похожие устройства применяют в полиграфии для нарезания бумаги.

Основным достоинством таких приспособлений является их компактность, автономность использования без наличия источников электроэнергии, а также простота обслуживания и ремонта, не требующая специальных знаний.

Пневмоустройства в отличие от приспособлений ручного типа обладают более высоким показателем мощности, многие из моделей используются для обработки металла толщиной 1,5-3,0 мм. Такие характеристики позволяют применять их на производствах, занимающихся изготовлением деталей из листовой стали, к примеру, вентиляционных коробов.

Устройства ручного и пневматического типа являются наиболее простыми приспособлениями, не отражающими в полной мере инновационные достижения и ассортимент современного парка оборудования. Также существуют гильотины с электромеханическим и гидравлическим типом привода, которые применяются на предприятиях малого и крупного масштабов.

Разработаны комбинированные станки, оснащенные одновременно несколькими приводами. Аппараты в различных исполнениях и комплектации обладают похожим принципом работы: размеченный лист металла располагается между ножом и основанием, верхнее лезвие опускается и выполняется резка. Возможности гильотин не ограничиваются только продольным или поперечным резом, имеются модели, которые выполняют нарезку деталей различных форм.

Конструкция гильотинных ножниц

Основными частями конструкции гильотины для металла являются:

  • сварной корпус;
  • подвижный режущий инструмент;
  • приспособления для зажима заготовки.

Корпус устройства состоит из рабочего стола, надежно закрепленного на сварной конструкции из стоек, траверсов и металлических балок. Предназначенная для резки деталь фиксируется приспособлениями прижима, которые не позволяют заготовке проскальзывать и способствуют точному отсечению металла. В зависимости от назначения и модификации станка гильотина может быть оборудована одним из 100 типоразмеров ножей, отличающихся толщиной и габаритами.

В качестве режущего инструмента выступают ножницы гильотины, изготовленные из инструментальной легированной стали, прошедшие специальную процедуру закаливания металла для повышения прочности материала. На нижней балке находится неподвижно установленный нож, а второй закреплен на верхней, обладающей подвижностью. Для обработки деталей серийными партиями применяется градуированный упор.

От сложности устройства рабочего механизма зависит цена гильотины. К числу необходимых для эффективной работы механизмов относится устройство для регулировки глубины реза, а облегчить обработку длинных заготовок позволяет наличие удлинителей для столешницы и угольников для установки точных линий реза. К дополнительному оборудованию относится поддон для сбора отходов.

1. Что такое гильотина?

Гильотины применяются для прямолинейной резки листового металла, пластика и других материалов и состоят из станины со столом, системы прижима листа, подвижного и неподвижного лезвия и заднего упора для обеспечения требуемого размера отрезаемой детали. Материал фиксируется при помощи прижимов и разрезается между противоположными кромками двух лезвий.

Гильотины бывают трех типов: ручные, электрические и гидравлические.

Ручные гильотины используют как на малых, так и на крупных производствах. Ручные гильотины бывают сабельные и с прямой балкой. Преимущества гильотин сабельного типа — мобильность (ввиду малых размеров) и отсутствие ограничения в длине реза из-за своей конструкции. На гильотинах с прямой балкой качество реза менее зависимо от оператора.

Электрические гильотины подразделяются на роторные и редукторные. Роторные интересны своим соотношением цена-качество, это полноценная электрическая гильотина. Редукторные работают ровнее и тише, к тому же именно на них есть возможность установки большого количества опций (упоров, счетчика реза и т.д.) Самый популярный вариант — 2500/2.5. Эти гильотины позволяют работать с металлом от 0.5 до 2.0 мм толщиной без перенастроек.

Читать еще:  Покупаем глухие пластиковые окна с умом

2. Принцип работы гильотин

Все гильотины работают по одинаковому принципу, отличается лишь точность и производительность. Процесс резки состоит из вытяжки, разрезания лезвиями и разлома металла. Качество среза определяется состоянием линии реза, она должна быть максимально ровной, а доля разлома металла должна быть минимальной.

При процессе резки большое значение имеют три основных параметра – это величина наклона верхнего ножа, зазор между лезвиями и степень остроты и общее качество лезвий.

3. На что влияет зазор между лезвиями?

Зазор (расстояние между лезвиями) – главный фактор для получения качественного реза. Если зазор недостаточный – усилие при резке будет выше, соответственно вырастут затраты на переточку инструмента из-за увеличенного износа лезвий. Если зазор слишком большой – металл будет сминаться между лезвиями и кромка будет получаться с деформациями.

Для получения гладкого и ровного среза необходимы идеально выровненные и грамотно настроенные режущие лезвия. Точное верное значение зазора, соответствующее толщине и типу металла, вы можете уточнить в паспорте или инструкции гильотины, но примерные значения выглядят так: 0,06 мм на каждый мм толщины листа до 10 мм.

4. На что влияет наклон верхнего ножа?

Наклон верхнего ножа (угол между лезвиями) также влияет на дефекты резки, особенно при резке узких полос, и на усилие при резке. Чем больше толщина металла, тем более крутым должен быть угол. Правильно подобранный угол наклона позволяет получить идеальный срез.

5. Острота ножей и материал их изготовления

Степень остроты ножей определяет отношение реза к разлому металла. Чем острее лезвия, тем легче происходит сам рез и тем меньше разламывается металл. Также необходимо обращать внимание на твердость материала, из которого изготовлены лезвия, например, для резки нержавеющей стали требуются более твердые ножи, чем для обычного железа.

6. Виды дефектов резки и способы их устранения

При неправильной настройке срез металла может иметь разнообразные дефекты:

Выражается в изгибе отрезанной заготовки. Возникает в результате отсутствия жесткости заготовки и неправильной настройки угла между лезвиями. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и поддерживать отрезаемую заготовку.

— дефект непрямолинейной кромки

Выражается в деформации отрезанной заготовки. Для устранения дефекта необходимо контролировать зазор и общее состояние лезвий.

Выражается также в изгибе отрезанной заготовки. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и совершать резы вдоль направления линий прокатки металла.

Выражается в скручивании отрезанной заготовки вдоль ее оси. Возникает при резке узких полос. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и уменьшить скорость резки.

7. Правильная настройка гильотины — залог качественного реза

Гильотина нуждается в грамотной настройке при каждой конкретной задаче. Также необходимо постоянно контролировать положение, угол и степень заточки лезвий, своевременно переворачивать и смазывать их. В результате качество реза на гильотине зависит в основном не от качества самого станка, а от ответственности и профессионализма работающего на нем персонала.

Гильотина для резки и рубки металла

Электромеханические

Гильотина предназначена для резки листовых материалов, в том числе листовой стали толщиной до 3,5 мм. Отличается простотой и удобством в обслуживании, а так же высокой производительностью. Гильотина имеет прочную сварную, стальную конструкцию, отличается компактностью и высокой жесткостью.

Максимальная толщина стального листа: 3,5 мм; Рабочая длина: 1,25 м; 1,5 м; 2,0 м; 2,5 м.

Подробную информацию по оборудованию уточняйте у Тарлакова Якова по телефону 8 (916) 811-61-53

Варианты поставки:
MSJ 2525 T:1 048 140 руб.В корзину
MSJ 2532 Т:1 136 096 руб.В корзину
MSJ 3032 Т:1 685 820 руб.В корзину

Электромеханическая гильотина для резки стального листа до 2 мм. Прочная, сварная конструкция из стали. Автоматический прижим с нескользящей эбонитовой вставкой для фиксации заготовок во время резания и предотвращения повреждения материала.

Максимальная толщина стального листа: 2,0 мм; Рабочая длина: 1,37 м; 1,87 м; 2,37 м; 2,87 м.

Подробную информацию по оборудованию уточняйте у Тарлакова Якова по телефону 8 (916) 811-61-53

Варианты поставки:
MT 100:1 269 165 руб.В корзину
MT 150:804 750 руб.В корзину
MT 200:1 416 638 руб.В корзину
MT 250:893 550 руб.В корзину

Ручные

Ножницы гильотинные с ручным приводом серии MG применяются для резки листового металла. Данные ножницы отличаются надежностью и простотой конструкции. В комплект поставки входит основание.

Максимальная толщина стального листа: до 1,5 мм; Рабочая длина: 1,0 и 1,3 м.

Подробную информацию по оборудованию уточняйте у Тарлакова Якова по телефону 8 (916) 811-61-53

Варианты поставки:
Гильотина серии MG-1000:28 219 руб.В корзину
Гильотина серии MG-1300:41 486 руб.В корзину

Предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика. Жесткая конструкция определяет длительный срок службы. Лезвие изготовлено из высококачествественной легированной стали. Представлены станки с ручным и ножным приводом. Станки оснащены системой защиты от повреждения пальцев. Величина зазора между ножами регулируется. Прижимная балка укомплектована полимерными накладками для предупреждения повреждения материала. Простая и продуманная конструкция повышает долговечность станка.

Читать еще:  Какой котел выбрать – газовый или электрический

Максимальная толщина стального листа: 1,5 мм; Рабочая длина: 1,32 м; 2,0 м.

Подробную информацию по оборудованию уточняйте у Тарлакова Якова по телефону 8 (916) 811-61-53

Варианты поставки:
МОДЕЛЬ MTG 1315:138 530 руб.В корзину
МОДЕЛЬ MTG 2012:208 162 руб.В корзину
МОДЕЛЬ MTG 2508:240 413 руб.В корзину

Резка кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика толщиной до 1,0 мм. в строительных, монтажных строительно-монтажных организациях и на заводах по производству металлических изделий различной сложности.

Максимальная толщина стального листа: 1,0 мм; Рабочая длина: 1,53 м; 2,03 м; 2,52 м; 3,03 м.

Подробную информацию по оборудованию уточняйте у Тарлакова Якова по телефону 8 (916) 811-61-53

Варианты поставки:
MZG 1510:Цена по запросуВ корзину
MZG 2010:Цена по запросуВ корзину
MZG 2510:Цена по запросуВ корзину
MZG 3008:402 200 руб.В корзину

Станок снабжен встроенной защитой от повреждении пальцев. В комплект входит выдвижной поддерживающий кронштейн. Легкая регулировка зазора между лезвиями. Лезвия выполнены из высококачественной стали и имеют двухстороннюю заточку. Простая и надежная конструкция увеличивает долговечность станка. Прижимная траверса оснащена полимерными накладками для предупреждения повреждения заготовки. Пружинный прижим обеспечивает надежную и точную фиксацию заготовки во время реза. Разметка стола позволяет более точно позиционировать лист. Возможна дополнительная установка задних упоров 500 или 700 мм.

Максимальная толщина стального листа: 1,5 мм; Рабочая длина: 1,05 м; 1,55 м; 2,05 м; 2,55 м; 3,05 м.

Подробную информацию по оборудованию уточняйте у Тарлакова Якова по телефону 8 (916) 811-61-53

Варианты поставки:
GR 1500:378 068 руб.В корзину
GR 2000:475 937 руб.В корзину
GR 2500:574 252 руб.В корзину
GR 3000:715 022 руб.В корзину

Ручная гильотина для резки стали толщиной до 1,75 мм. Прочная, сварная конструкция из стали. Рез производится при помощи рычага слева или справа. Эксцентриковый механизм движения лезвия. Выдвижная опорная поверхность на передней стороне машины удлиняет рабочую плоскость до 920 мм., высота стола 850 мм. Упор под прямым углом к лезвию со шкалой 320 мм. (нержавеющая сталь), установлен на столе справа и слева. Прижимная балка оборудована прокладкой предотвращающей повреждение материала и обеспечивающую надежную фиксацию изделия. Подшипники и направляющие – не требуют технического обслуживания.

Максимальная толщина стального листа: 1,75 мм; Рабочая длина: 1,04 м; 1,54 м; 2,04 м; 2,54 м; 3.1 м.

Подробную информацию по оборудованию уточняйте у Тарлакова Якова по телефону 8 (916) 811-61-53

Гильотина (гильотинные ножницы) – это оборудование, предназначенное для раскроя, резки листового металла и получения заготовок для дальнейшего производства. Резка металла на гильотине может проходить как в продольном, так и поперечном направлении, как правило, максимальная длина гильотины 3000 мм. Гильотины имеют несколько видов исполнения: ручные гильотины, гильотины с ножным приводом, электрические и электрогидравлические гильотины.

Ручные гильотины в основном работают с металлом до 1,5 мм и шириной металла до 3000 мм. Пример: популярная модель MTG1315 и MZG3010. Для быстрого и качественного реза необходимо, чтобы основанием гильотины была мощная сварная конструкция, а режущая часть оснащена качественными ножами. Для ускорения процесса раскроя необходимо рассмотреть возможность использования электрических или гидравлических гильотин. Они оснащаются педалью управления, что важно при работе на данном оборудовании. Так же важно, чтобы гильотина была оснащена задним упором — это удобно при изготовлении серийных деталей.

Пример: Гильотина MG1300 (сабельного типа) имеет недостатки в сравнении с гильотинами серии MrtalMaster MTG, Mazanek MG или Schechtl MT. Станок гильотинный MetalMaster MТG имеет удобный стол подачи, возможность применения ограничителя подачи и прижим металла при совершения реза для более точного раскроя, чего не предусмотрено в гильотинах серии MG. Однако у гильотин серии MG свои плюсы их можно перевозить на объекты, так как они изготовлены в мобильном исполнении.

Электромеханическая гильотина

Наличие данного станка гарантирует максимальную точность и высокую производительность.

  • Наличие ножного привода. Руки оператора свободны, а значит ими он может направлять и придерживать обрабатываемую заготовку;
  • Специальная разметка рабочего стола. Удобное размещение листового материала;
  • Прижимная траверса оснащена полимерными накладками. Исключена вероятность повреждения покрытия заготовки в процессе раскроя;
  • Станок способен справиться со значительными объёмами работ;
  • Станок оснащен двухсторонним ножом из высокопрочной, закаленной стали. Лезвия обладают двухсторонней заточкой;
  • Пружинный прижим обеспечивает надежную и точную фиксацию заготовки во время реза;
  • Возможна дополнительная установка задних упоров, что упрощает работу с габаритными листами металла.
Читать еще:  Как задекорировать трубу в интерьере: 13 проверенных идей

В целом данный станок будет превосходным помощником, который способен быстро, качественно и легко выполнять необходимые технологические операции. Отличный выбор, когда требуется справляться с серьёзной нагрузкой.

Популярные товары

ООО СК «Станкоснаб» специализируется на производстве и реализации современных устройств для резки листового металла высокого качества. В каталоге в широком ассортименте представлено такое оборудование, как гильотинные ножницы. Они используются для раскройки металла или другого материала шириной от 1,25 м и толщиной 0,4-40 мм. Данное оборудование обеспечивает высокую точность выполняемых работ, а также его можно использовать для резки уже окрашенных листов металла.

По сравнению с дорогостоящими плазменными станками для раскройки металла, гильотинные ножницы обеспечивают более качественное выполнение работ и большую производительность. Некоторые модели оборудования оснащаются системами ЧПУ или контроллерами, что обеспечивает снижение затрат на производство.

Устройство гильотины для резки металла

Гильотина, с помощью которой можно проводить обработку металла ― это единственный в своем роде вид оборудования, который может использоваться не только на крупных предприятиях и заводах, но и в условных домашних условиях. Гильотина или же, как ее еще называют, гильотинные ножницы, представляет из себя станок, состоящий из трех основных элементов – стола, ножниц и направляющей балки.

Стол, конечно же, используется для удобного размещения листов металла, балка используется для фиксации этих листов, а сам режущий элемент выполняет остальную работу. Ножи, с помощью которых производится резка листового металла, своими руками очень трудно сделать. Они изготавливаются, как правило, из титана либо высококачественных сплавов.

Режущий элемент можно лишь приобрести уже готовым, а затем самостоятельно установить его в станок. Удерживающая балка, как правило, задействуется при работе горизонтальных ножниц. Благодаря этому элементу листы металла в процессе движения ножей не будут «уходить» в сторону. Кроме того, балка защищает и сам нож от повреждения во время резки.

Помимо трех основных элементов конструкции, в гильотине также присутствуют дополнительные ― ходовые элементы, кронштейн, шатун. Все эти элементы изготавливаются из нержавеющего металла.

Простое, но эффективное устройство гильотины позволяет быстро и легко отрезать отдельные части и заготовки от любых видов металла – сортового, листового и литого. С помощью такого оборудования можно наладить как индивидуальное, так и серийное производство изделий.

Конструктивные элементы

Ручная гильотина для резки металла имеет следующие составные элементы:

  • Станина;
  • Рабочий стол;
  • Нож;
  • Вертикальные направляющие;
  • Зубчатые рейки (привод);
  • Редуктор;
  • Рычаг;
  • Линейка.

Особенности рабочего стола

В качестве рабочей поверхности выступает металлическая плита толщиной не меньше 1 см. Использовать для этого древесину, пусть и очень толстую панель, не рекомендуется, так как она станет пружинить, деформироваться. Оборудованию же важно оставаться в одном неизменном положении.

На плиту устанавливаются 2 направляющие (труба круглая или профильная). По ним станет двигаться верхняя балка с ножом. Желательно выбрать толстостенный материал. При этом направляющие необходимо разместить таким образом, чтобы они были точно параллельны друг другу и в перпендикулярной плоскости к столу.

К горизонтальной балке впоследствии будет закреплен нож. Балке необходимо обеспечить свободное перемещение по направляющим. При этом не должно быть лишнего сопротивления, но и люфта допускать тоже не нужно. Добиться этого возможно путем наваривания по краям балки втулок, которые будут вставляться в направляющие с небольшим зазором. Внутренние поверхности втулок следует смазать.

Приводной механизм

Обеспечить вертикальное движение балки можно с помощью зубчатых реек, приварив их на ее торцах. Разместив рейки по обеим сторонам, можно добиться равномерного движения. Усилия на рейку будет передаваться с шестеренки, соединяемых с рычажным механизмом. Учитывая различные соотношения рычага и диаметр шестерни, возможно достичь необходимых усилий, прикладываемых ножом. При этом влияние на привод будет минимальным.

Для того чтобы обеспечить равномерное вращение шестерен, их необходимо соединить общим валом, который можно разместить под рабочей плоскостью. Аналогом конструкции может стать педальный привод. Чтобы исключить самопроизвольное опускание балки рекомендуется установить фиксатор верхнего положения или возвратную пружину.

Режущие ножи

Создавая гильотину своими руками лучше использовать нож промышленного изготовления. Он будет обладать рядом преимуществ, одно из которых заточка под необходимым углом, необходимым для качественной рубки. При этом исходный угол требуется сохранять при последующих заточках. Также желательно применять 2 ножа, один из которых фиксируется на станине, а второй – к верхней балке.

Рекомендуемый зазор составляет 0,1 – 0,7 миллиметров. Все зависит от толщины раскраиваемых листов.

На промышленных гильотинных установках наклон режущего ножа может регулироваться. Угол наклона может меняться до 3 градусов. Условия домашней сборки подобной регулировки добиться не позволят. Поэтому необходима строго вертикальная установка.

Соблюдая основные технологические правила, данные чертежей можно создать высокоэффективный станок для домашнего применения, который способен разрезать как бумажный листа, так и толстый лист металла.

Рекомендуем также к прочтению:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector