Пруток для пайки ПВХ

Сварка – высокотехнологический процесс для получения прочного неразрывного соединения деталей. С ее помощью объединяют отдельные детали в целостную конструкцию. При этом шов противостоит механическим воздействиям с той же силой, что и сплошной лист исходного материала.

Используя пруток для сварки пластика можно добиться идеально ровного и гладкого шва. По сути дела, это проволочный присадочный материал, который необходим для производства сварки экструзивным методом. Использование такого присадочного материала для сварки пластиков обеспечивает:

• Высокую прочность швов;
• Долговечность соединения;
• Устойчивость к процессам коррозии;
• Химическую устойчивость.

Пруток сварочный пластиковый по материалу изготовления бывает:

• полипропиленовый;
• полиэтиленовый.

Они могут иметь треугольное сечение или круглое. Цвет прутка бывает различным. Наиболее часто используют черный, при желании может быть окрашен в любой другой. Для каждого вида прутков существуют определенные параметры, которые обуславливают область их применения.

Общая информация

Пруток сварочный — это проволока из металла или искусственного полимера, применяемая для присадки в место сварки и формирования сварного шва. Обязательно используется при аргонодуговой сварке (она же TIG сварка) и при газовой сварке.

Стандартный сварочный пруток имеет длину около 1 метра. Для удобства сварщика прутки сматывают в бобины и продают в таком виде. При необходимости пруток можно размотать. Если пруток смотан в бобину, то его длина может превышать 1 метр. Сварочные прутки используются для сварки всех типов металлов и полимеров.

Пруток присадочный для аргонодуговой сварки должен иметь тот же или сходный состав, что и у основного металла, который вы варите. Нельзя варить медным прутком нержавеющую сталь, и наоборот. Вы, конечно, получите сварной шов, но его качество будет неудовлетворительным.

Присадочный пруток TIG должен выбираться не только исходя из характеристик основного металла. Перед покупкой убедитесь, что пруток выглядит равномерным и чистым. На нем не должно быть признаков коррозии, грязи, пятен и так далее. При сварке пруток может немного разбрызгиваться и испаряться, но не в огромных количествах.

Если приобрести пруток с выше перечисленными дефектами, шов получится неоднородным и некачественным. Такое соединение не будет отвечать требованиям и деталь просто спишут в брак.

Припой для сварки нержавеющей стали и чугуна HTS-528 (1 пруток по 400мм)

Припой марки HTS-528 предназначен для пайки деталей из нержавеющей стали, чугуна, никеля, стали, меди, латуни, бронзы и др. металлов. Данный припой может эффективно соединять металлы в разных сочетаниях.

Припой марки HTS-528 допускает нагревание до 760°C, поэтому он может быть использован в высокотемпературных агрегатах — выпускных коллекторах автомобилей, для ремонта трещин в блоках цилиндров, для ремонта кузова.

Характеристики припоя HTS-528:

• Прочность на разрыв: 102,000 РSI
• Температура плавления: 760°C
• Твердость: 92 Вrinell
• Удлинение: 30%
• Текучесть: отличная
• Выделение газов: низкое
• American Welding Society Specifications: A 5.7

Использование припоя марки HTS-528

Состав HTS-528 содержит флюс, поэтому отпадает необходимость в расплавлении паяемой детали. За счет высокой температуры плавления припоя, он проникает в поры обрабатываемого металла. Для получения нужной температуры можно использовать кислородную горелку.

Для примера использования, возьмем чугунную деталь с отверстием не больше 8 мм. Для разогрева металла будем использовать кислородную горелку. При температуре 316° металл начнет краснеть. При приближении температуры нагрева к 760° начнет оплавляться флюс. Необходимо продолжать нагревать металл до тех пор, пока не начнет плавиться пруток припоя. Расплавленным прутком нужно натирать поверхность вокруг отверстия в детали. Припой при помощи флюса будет вплавляться внутрь металла. После того, как мы тщательно натерли прутком припоя всю ремонтируемую область, можно убрать горелку. Поверхность будет иметь вишнево-красный оттенок. После остывания деталь можно отшлифовать, придать форму, покрасить.

• Есть на складе: ДА

• ОПИСАНИЕ
• ОТЗЫВЫ
• ЗАДАТЬ ВОПРОС
• ИНСТРУКЦИИ

Припой марки HTS-528 предназначен для пайки деталей из нержавеющей стали, чугуна, никеля, стали, меди, латуни, бронзы и др. металлов. Данный припой может эффективно соединять металлы в разных сочетаниях.

Припой марки HTS-528 допускает нагревание до 760°C, поэтому он может быть использован в высокотемпературных агрегатах — выпускных коллекторах автомобилей, для ремонта трещин в блоках цилиндров, для ремонта кузова.

Характеристики припоя HTS-528:

• Прочность на разрыв: 102,000 РSI
• Температура плавления: 760°C
• Твердость: 92 Вrinell
• Удлинение: 30%
• Текучесть: отличная
• Выделение газов: низкое
• American Welding Society Specifications: A 5.7

Использование припоя марки HTS-528

Состав HTS-528 содержит флюс, поэтому отпадает необходимость в расплавлении паяемой детали. За счет высокой температуры плавления припоя, он проникает в поры обрабатываемого металла. Для получения нужной температуры можно использовать кислородную горелку.

Для примера использования, возьмем чугунную деталь с отверстием не больше 8 мм. Для разогрева металла будем использовать кислородную горелку. При температуре 316° металл начнет краснеть. При приближении температуры нагрева к 760° начнет оплавляться флюс. Необходимо продолжать нагревать металл до тех пор, пока не начнет плавиться пруток припоя. Расплавленным прутком нужно натирать поверхность вокруг отверстия в детали. Припой при помощи флюса будет вплавляться внутрь металла. После того, как мы тщательно натерли прутком припоя всю ремонтируемую область, можно убрать горелку. Поверхность будет иметь вишнево-красный оттенок. После остывания деталь можно отшлифовать, придать форму, покрасить.

Виды насадок для сварки пластиков

Насадки для сварки отличаются по типу шва, который будет производиться при изготовлении изделия. Шов может быть стыковой, угловой (наружный и внутренний). В зависимости от типа шва сварщик выбирает оптимальное сечение сварочного прутка, которое он будет использовать. Пруток может быть круглый, овальный, треугольный, плоский. Соответственно и насадки для сварки будут для круглого прутка, для треугольного прутка или плоскощелевая. Эти насадки можно считать насадками быстрой сварки, помимо них есть еще насадки переходники, которые используют для перехода к насадками быстрой сварки.

Насадки для сварки листового полипропилена экструдерами, также отличаются по типу швов и прутков, которые будут использоваться в работе.

Как паять своими руками

Надо сказать, что термофеном для пайки пластика не так легко работать, как может выглядеть со стороны, поскольку у полимеров температура плавления различается. У поливинилхлорида она составляет 150-220° C, у полипропилена – 160° C.

Отступление в какую-либо из сторон повлечёт непровар стыкового соединения либо перегрев, что равным образом неудовлетворительно скажется на качестве окончательного результата.

Новичкам желательно попробовать спаять какой-нибудь черновой материал.

Для осуществления пайки термопластичного полимера понадобятся:

• сам термофен;
• ряд сопел к нему;
• сварочный пруток (лента).

От верно подобранного сопла на фен находится в зависимости надёжность выполненного соединения. Для пайки толстых предметов желательно применять насадку диаметром 5-8 миллиметров.

Имейте в виду, что не все термофены комплектуются нужным количеством сопел, поэтому потребуется их докупать.

Припой представляет собой специальные прутки полимера, которые при нагревании плавятся и заполняют собой пространство промеж соединяемых заготовок.

Наряду с этим края деталей также плавятся, что ведёт к спаиванию элементов в одно целое. Стык выходит крепким благодаря молекулярным связям припоя с пластмассовыми заготовками. Под любой тип пластика потребуется искать свой тип прутка.

Следует приготовить определённый вспомогательный инструментарий и материалы для пайки. Понадобится напильник либо наждачка, растворитель, ножик для обрезки лишнего припоя после его затвердевания.

Процесс пайки:

1. Первым делом, как говорилось ранее, подбирают прутки пластика под материал спаиваемых деталей, дополнительно настраивается режим температуры пайки. Для этого требуется точно знать разновидность пластика. Обозначение, как правило, находится с оборотной стороны изделия.
2. Выполняют зачистку сопрягаемых областей наждачкой либо напильником, а при необходимости используют растворитель.
3. Затем в область пайки вставляют пруток. Вся область разогревается феном, принимая во внимание температуру плавления. Следует выдержать нужное время, чтобы припой и края деталей как следует прогрелись. При этом необходимо одинаково греть оба изделия.
4. После того как пластик под воздействием термофена станет плавиться, пруток вдавливают в область соединения. При применении промышленных термофенов практикуется специализированная машинка, посредством которой осуществляется уплотнение расплавленного прутка промеж пластиковых деталей. Под давлением машинки совершается уплотнение. Это укрепляет стык.
5. После завершения работ, как только пластик охладится и будет прочным, необходимо срезать весь лишний материал до поверхности сопрягаемых деталей. Для этой цели, как правило, применяется специализированный серпообразный нож.

Если выполнить это трудно, в таком случае надо немножко разогреть место сопряжения тем же термофеном.

Только не перестарайтесь! Излишний нагрев пластика способен спровоцировать расслаивание.

Наглядный обзор пайки пластика термофеном на примере бака от стиральной машины представлен в следующем видео.

Процесс сварки

Работа осуществляется в следующем порядке:

• Линолеум приклеивается к полу. Для получения минимального шва рекомендуется накладывать один фрагмент на другой и после этого осуществлять отрез сразу через два слоя.
• По краям стыкуемых кусков делается паз, немного не доходящий до основы линолеума, впоследствии заполняемый расплавленной массой шнура.
• Полученный стык тщательно очищается от грязи и пыли.
• Сварка осуществляется при температуре от 350 до 400 °С. Именно на такой диапазон нужно настроить сварочный аппарат. Перед началом работы его необходимо нагреть.
• Отрезается кусок шнура, по размеру немного превосходящий половину дины шва.
• Операцию сварки начинают от стены, вдавливая кончик шнура в паз и расплавляя его горячим воздухом.

• Фен двигают с постоянной скоростью, удостоверяясь, что шнур успевает плавиться. Его расплавленная масса должна немного возвышаться над поверхностью покрытия, так как после остывания произойдет усадка материала. Если в шов попадет слишком мало полимера, то на этом месте образуется канавка.
• Так как при горячей сварке используют два куска шнура, двигаясь от противоположных стенок, то их стыковку производят посередине комнаты с нахлестом друг на друга около 20 см. Для меньшей заметности стык можно расположить под стационарной мебелью.
• Пока материал еще горячий, серповидным ножом срезают излишки. Делают это одним непрерывным движением с неизменным положением ручки относительно пола. Этот этап сложен и требует отработанного навыка.
• Вторично лишний расплавленный шнур срезают после его полного затвердевания. Сразу приступать к этой операции нельзя: полимер при остывании уменьшается в объеме. Поэтому торопиться не стоит.