Мягкий припой для пайки медных труб

Технические параметры этого металла настолько хороши, что они «бьют» по популярности трубы из других материалов, несмотря на их стоимость.

• Это экологически чистый материал, обладающий антибактерицидными свойствами.
• Трубы из меди можно использовать как в открытых системах, так и «упаковывать» их в полы и стены.
• Им не страшен ультрафиолет и большинство химических соединений.
• Они прекрасно переносят высокое давление и нагрев теплоносителя до +175°С.
• С ними легко работать из-за их пластичности и податливости.
• Продолжительность эксплуатации трубопровода из этого металла может составлять от 50 до 100 лет, что делает его «старожилом» в сравнении с остальными аналогами.

При таких привлекательных показателях нужно учитывать, что медь – это дорогое «удовольствие», поэтому, когда предстоит пайка медных труб своими руками, обязательно изучение всех нюансов процесса и приобретение подручных средств и аппаратуры.

Классификация медных изделий

Медные трубы в Европе в основном метрические, 6, 8, 10, 12, 15, 22, 28, 42 и 48 мм встречаются и больших диаметров, но могут быть и дюймовые:

Маркировка меди в российских марках: ставится буква «М» обозначающая медь. Далее идут цифры показывающие степень чистоты в % (00-высокочистая, 0-чистая, 1, 2, 3 — технически чистая). Последний элемент маркировки – буква обозначающая способ изготовления меди: (к – катодная, у – катодная переплавленная, б – бескислородная, р – раскисленная, ф -раскисленная фосфором).

Медь марок М1р, М2р и М3р при суммарном содержании примесей, одинаковом с медью марок М, М2 и М3, отличается от них тем, что они более полно раскислены и содержание кислорода в них снижено от 0,05 — 0,08 % до 0,01%. Поэтому в них дополнительно содержится от 0,002% до 0,012 % фосфора. Марка меди М1ф отличается от М1р еще большим количеством фосфора от 0.012% до 0,04%, для большего раскисления и соответственно полным отсутствием кислорода.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ МЕДИ ПО ГОСТ 859 (%)

Применение различных марок меди в сантехнических изделиях определяется ГОСТ 52318, а в Европе – EN 1057.
В строительных изделиях: ГОСТ 495-92, в Европе – EN 1172.
Обычно водопроводные трубы содержат 99,90 меди и великолепно подходит для целей самогоноварения.

Для монтажа водопровода из меди нам понадобятся:

• зачистной войлок (или наждачка нулёвка);
• зачистная щётка (различная для разных диаметров трубы);
• флюс и припой для низкотемпературной пайки;
• газ с газовой горелкой;
• ветошь;
• специальный труборез (никакой ножовки по металлу).

Перечисленное оборудование приобретаешь там же, где и материал.

4 совета по пайке медных труб:

1. И фитинг, и труба должны ровные по кругу, в смысле без вмятин и не овальны, а срез трубы ещё и перпендикулярным оси.
2. Паяем всю конструкцию одновременно, то есть если тройник, то зачищаем, промазываем, вставляем в него все три трубы и только потом уже греем, паяем.
3. На спаиваемые поверхности недопустимо попадания ни капли воды — иначе будет протечка.
4. Если при опрессовке потёк какой-нибудь из стыков, не наплавляй на него сверху припой — пустая трата времени. Разогрев горелкой место соединения (по всему периметру), плоскогубцами, вращательными движениями вытягиваем трубу. Заново зачищаем и фитинг и трубу, мажем флюсом и спаиваем. Только так и не иначе избавишься от протечки.

Надеюсь, что объяснил доступным языком. Если остались вопросы, или есть дополнения пишите в графу комментарии.

Подробно процесс монтажа разводки в квартире осветил в книге «Как заменить водопровод самому», она бесплатна.

На сегодня всё, успеха в монтаже, с уважением Андрей.

Надоело искать информацию от практиков? Подпишись (форма внизу страницы), и информация найдёт тебя сама. Клик по иконке соцсети лучшая награда за мой труд.

Какими характеристиками должен обладать флюс для пайки медных труб?

Качественный флюс, который используется для пайки медных трубопроводов, должен отвечать некоторым требованиям. Рассмотрим их:

• независимо от вида, состав должен равномерно распределяться по рабочей поверхности;
• показатели вязкости и плотности этого вещества должны быть меньше, чем у припоя. Это нужно для того, чтобы происходило замещение;
• флюс должен растворять оксидную плёнку и предотвращать повторное окисление медной детали;
• кроме этого, такое вещество должно обеспечивать аккуратный внешний вид шва;
• состав не должен разрушаться в результате воздействия высоких температур;
• после завершения пайки должно производиться лёгкое удаление грязи и пыли;
• флюс должен позволять проводить пайку как на вертикальных, так и на горизонтальных участках.

Качественный флюс в виде пасты должен быть вязким и плотным, тогда он будет равномерно распределяться по поверхности трубы

Качественный флюс должен обладать всеми вышеперечисленными характеристиками. После окончания пайки это вещество удаляется с помощью специальных растворителей.

Особенности работы с мягким припоем

С помощью низкотемпературного метода производят монтаж водопроводов и систем отопления, а также пайку трубок кондиционеров и холодильников, температура среды которых не превышает +130 градусов. Таким способом можно соединять трубы сечением не более 10 см. По ходу работы медные изделия вальцуют, зачищают, обрабатывают флюсом и вставляют друг в друга. Соединительный участок необходимо разогреть до +200-250 градусов, с дальнейшим нанесение припоя на стыковочные кромки.

Используя горелку, важно не переусердствовать, так как ее температура иногда поднимается до +1000 градусов. Поэтому разогрев скрепляемых поверхностей рекомендуется проводить сериями по 15-20 секунд, постоянно перемещая пламя. Ориентиром для уровня нагрева обычно выступает цвет флюса (он должен потемнеть). Далее мягкий припой вводится в рабочую зону: при контакте с медной основой происходит плавление и затекание олова по флюсу в шов. Необходимо добиться полного заполнения разогретым материалом пространства от раструба до трубы.

Алгоритм пайки мягким припоем

Щеточкой зачищается внутренняя часть соединения. Затем, шкуркой до красивого медного блеска доводится наружная поверхность. После этого кисточкой наносится флюс-паста и наружу, и внутрь соединений, которые затем вставляются друг в друга.

Флюс паста используется при пайке мягким припоем

Далее следует работа с открытым огнем – ключевое внимание на безопасность выполнения работ. Поджигается горелка и разогревается место соединения.

Припоем проводится по краям соединений. При этом нет необходимости в обработке припоем по всему периметру соединения, если в работе оловянный припой, то достаточно ним обработать, лишь половину периметра. Олово имеет свойство впитываться внутрь соединения.

Возможные ошибки при пайке:

• Перед тем как правильно паять медные трубы нужно четко понимать, что температура пламени горелки достигает 1000°C. Важно не передержать соединения в эпицентре пламени. Для разогрева достаточно 15-20 секунд.
• Нельзя забывать о защите предметов от жары в том месте, где выполняется пайка. Особенный акцент должен быть сделан на удалении горючих и легковоспламеняющихся веществ.
• Часто недооценивается значение обеспечения достаточной вентиляции в рабочей зоне. Окна и двери должны быть открытыми, при необходимости можно включить вентилятор.

При пайке медных соединений важно не перегреть место спайки

Подбор припоя

В зависимости от температуры плавления выпускаются следующие виды припоя:

• легкоплавкие (используются при температуре плавления не выше 450ºС);
• среднеплавкие (до температуры 1100ºС);
• высокоплавкие (способны выдерживать температуру до 1850ºС).

Легкоплавкие припои

Легкоплавкие (низкотемпературные) или мягкие припои используются для мягкой пайки труб небольшого диаметра (от 16 мм до 180 мм). Мягкий припой для пайки медных труб применяется для изготовления трубопроводов, предназначенных для систем отопления или водоснабжения. Низкотемпературные припои производятся на основе олова или свинца. Дополнительными компонентами для получения сплава могут быть:

• серебро (сплав олова и серебра обладает самими лучшими техническими свойствами, однако используется крайне редко из-за высокой стоимости);
• медь (отличается не только прекрасными характеристиками, но и низкой стоимостью, что приводит к широкому распространению);
• сурьма;
• висмут;
• селен.

Как правило, мягкий припой изготавливается в небольших катушках (рисунок выше), что повышает удобство его использования.

Высокоплавкие и среднеплавкие припои

Среднеплавкие и высокоплавкие (твердые) припои изготавливаются преимущественно в виде проволоки.

Специальный сплав для твердой пайки

Основными составляющими сплава припоя являются медь или серебро. Дополнительными веществами могут служить:

• фосфор (наиболее популярный дополнительный компонент, который в значительной степени снижает температуру плавления меди);
• цинк.

Пайка медных труб твердым припоем производится при изготовлении трубопроводов:

• с температурой проходящей жидкости более 110ºС;
• с высоким давлением в системе (более 16 ампер);
• предназначенных для проведения газов;
• больших диаметров.

Для большинства вида припоев необходима предварительная обработка труб специальным составом, который носит название флюс.

• в жидком виде;

Составы для пайки в жидком виде

• в виде пасты.

Состав для пайки в виде пасты

• произвести дополнительную очистку труб от окислов;
• более равномерно распределить припой в процессе пайки;
• защитить место соединения от коррозии и образования окислов.

Современные методы пайки

Основные эксплуатационные характеристики медных изделий регламентируются согласно ГОСТ. Медь является отличным вариантом для подведения системы водопровода, отопления, газопровода, а также кондиционирования. К положительным характеристикам медных труб относятся:

• Высокие антикоррозийные свойства;
• Нетоксичность;
• Бактерицидные свойства;
• Высокая стойкость к ультрафиолетовым излучениям;
• Надежность;
• Прочность;
• Долговечность.

На сегодняшний день медные трубы изготавливают разной степени твердости. Они бывают:

• Мягкие;
• Твердые;
• Полутвердые.

Припой для медных труб

Мягкие изделия используют для подведения систем водопровода и отопления, а твердые и полутвердые применяются для тех трубопроводов, где нужна высокая механическая прочность.

Единственным недостатком меди можно назвать высокую цену по сравнению с другими материалами. Для того чтобы осуществить качественный монтаж водопровода или отопления, изделия из меди необходимо паять.

Пайка представляет собой неразъемное соединение труб при помощи расплавленного материала – припоя, у которого температура плавления ниже, чем материал соединяемых деталей.

При соблюдении правильной технологии пайки, соединения получаются очень прочными и надежными. Согласно ГОСТу существуют такие виды пайки:

• Высокотемпературная;
• Низкотемпературная.

Высокотемпературная пайка осуществляется при температуре свыше 450˚С и применяется для труб с большой нагрузкой. Такая пайка обеспечивает высокую прочность швов благодаря прочности твердых материалов. При низкотемпературной пайке температура достигает 450˚С.

Низкотемпературная пайка осуществляется электрическим паяльником, а высокотемпературная – с использованием газовой горелки.

Как паять трубы

Для соединения труб, выполненных из меди и ее сплавов, необходимо использовать определенные материалы и инструменты.

Так, для выполнения работ, потребуется:

• устройство для резки труб из меди;
• газовую горелку;
• состав для пайки медных труб;
• флюс.

Процесс пайки выглядит следующим образом:

• Зачищают обрабатываемый участок.
• Вручную устанавливают фитинг, для этой операции может потребоваться специальный инструмент.
• Используя газовый нагревательный инструмент осуществить нагрев обрабатываемое место до того момента пока не произойдет изменение цвета поверхности.
• На разогретое место укладывают состав для пайки медных труб.