Rosnerud-spb.ru

Ремонт СПБ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Свинцовая и бессвинцовая пайка

Свинцовая и бессвинцовая пайка

Бессвинцовый высокочистый UltraPure® проволочный припой Kester K 100 LD разработан для операций ручной пайки и ремонта по бессвинцовой технологии. В состав сплава K 100 LD входят олово-медь-никель, а также другие элементы снижающие выщелачивание металла в процессе пайки и улучшающие смачиваемость.

Для увеличения надежности изделий, изготовленных по бессвинцовой технологии, проволочный припой K 100 LD.

Припой производится со следующими рекомендованными флюсовыми сердечниками:

— флюс Kester 275 не треб. отмывки, сердечник 66 с 3% концентрацией флюса.

— флюс Kester 48 канифольный активный, сердечник 66 с 3% концентрацией флюса.

— флюс Kester 331 смываемый водой, сердечник 66 с 3% концентрацией флюса.

Совместим с бессвинцовыми покрытиями: K 100 LD хорошо оплавляется на всех типах металлизаций компонентов и контактных площадок на платах. Это снижает дефекты смачиваемости и обеспечивает хорошее растекание и покрытие.

Внешний вид паяных соединений: K 100 LD образует блестящие и гладкие паянные соединения с очень малой усадкой, типичные для свинецсодержащих припоев (Sn63Pb37). Блестящий внешний вид упрощает инспекцию K100LD пайки т.е. нет ни какой разницы, отличий в традиционной инспекции, это снижает время, необходимое для обучение (перенастройки) установок AOI.

Низкое растворение меди: K 100 LD минимизирует растворение меди из обслуживаемых элементов печатных плат. Снижение растворения меди помогает защитить металлизацию элементов, которые были, припаяны или облужены.

Хорошая смачиваемость: Сплав K100LD разработан для обеспечения максимальной смачиваемости при бессвинцовой технологии. Как и у других бессвинцовых сплавов скорость смачивания может проходить несколько медленнее по сравнению с свинцовыми сплавами. Правильный выбор флюса и техника пайки обеспечат гарантированно хороший результат.

Недорогой бессвинцовый сплав: сплав K 100 LD на основе олова-свинца специально разработан без добавок серебра. Отсутствие серебра в K 100 LD является основной причиной низкой стоимости этого материала по сравнению со сплавом SAC 305.

Низкое содержание свинца: K 100 LD производится с содержанием свинца менее, чем 0,05% для достижения (получения) гарантированного соответствия нормам стандарта по ограничению содержания опасных веществ RoHS.

Совместимость флюса: проволочный припой K 100 LD содержит оптимальный процент флюса для хорошей смачиваемости. Смачивающая способность бессвинцовых припоев ниже чем у свинцовых и содержание флюса является одним из критичных параметров, который обеспечивает хорошую бессвинцовую пайку. Также Kester флюсы не выгорают быстро, т.к. они разрабатывались для высоких температур, необходимых для пайки бессвинцовыми сплавами.

Следующие советы помогут Вам достичь хороших результатов при операциях ручной пайки с K 100 LD:

— Используйте насадки с правильной геометрией жала паяльника.

— При пайке работайте при температуре в диапазоне 700 – 800о Форенгейта.

— Увеличивайте время контакта слегка.

— Всегда используйте проволоку с достаточным содержание флюса (рекомендуется 3% для K 100 LD).

— Используйте соответствующий диаметр проволочного припоя для Вашего изделия.

Для исключения проблем сборки при операции ручной пайки следите за выполнением следующих пунктов:

— Всегда используйте бессвинцовые насадки, жала.

— Снижайте напряжение питания или выключайте паяльную станцию, когда она не используется.

— Избегайте чрезмерного использование жидкого флюса.

— Исключайте загрязнения свинцом, изолируйте бессвинцовые и свинцовые зоны.

— Держите паяльные жала хорошо покрытые слоем олова.

— Не используйте абразивные очистители жала паяльника.

— Своевременно меняйте старые, изношенные насадки.

Чтобы получить более подробную информацию,узнать цену и сделать заказ Вы можете обратиться к нашим специалистам, которые Вам всегда с удовольствием ответят.

Олово, серебро, медь

Припои из олова и меди применяют давно. Смесь относится к эвтектическим, при этом имеет температуру плавления большую, чем другие припои, не содержащие свинца.

Припойная композиция из олова и серебра имеет отличные эксплуатационные качества. Пайка с ней проводится легко, шов получается прочным и долговечным.

Температура плавления эвтектического композита с серебром равна строго 221 °С. Узкий температурный диапазон плавления – характерная особенность всех бессвинцовых эвтектических смесей.

Припой их трех компонентов: олова, серебра и меди стал применяться гораздо раньше, чем олово-серебряный материал. Он имеет меньший показатель температуры плавления, равный 217 °С.

Некоторые зарубежные производственные компании выпускают бессвинцовый трехкомпонентный композит с соотношением металлов, несколько отличающимся от привычного.

Вследствие этого, температура плавления таких эвтектических смесей может быть иной. Подробная информация о составе обязательно указывается производителем в сопроводительных документах.

Классификация

  1. Припои для пайки без содержания свинца делятся на несколько основных типов, можно рассмотреть наиболее часто используемые.
  2. В качестве дополнительного элемента используется медь. Припой данного вида был создан для пайки печатных плат. Это выполняется с помощью волны припоя. Однако, если проводить параллели с другими версиями бессвинцового припоя, данная обладает пониженным свойством прочности. Также этот тип требует плавления при высокой температуре, что не всегда требуется.
  3. В качестве дополнительного элемента используется серебро. Данный вид оловянного припоя, где свинец в химическом составе заменяется серебром, является наиболее часто используемым относительно всех других видов. Эта модификация отлично поддается пайке. В наплавленном состоянии он обладает хорошим свойством прочности и другими механическими характеристиками. Вещество начинает плавиться при достижении отметки в двести двадцать градусов по Цельсию. Данная модификация бессвинцового припоя в некоторых случаях способно посоревноваться в характеристиках с классическим свинцовым расходным материалом.
  4. Оловянный припой с двумя дополнительными химическими элементами в составе в виде серебра и меди. Данную версию бессвинцового припоя стали использовать самой первой. Она обладает невысокой отметкой температурного плавления. Значительный процент, который принимает значения в девяносто, в составе занимается оловом. Соединения, созданные с применения данного подвида бессвинцового припоя, обладают достаточно высокими механическими свойствами. Данный тип, если сравнивать с двумя вышеописанными, является наиболее лучшим вариантом с экономической точки зрения.
  5. В качестве дополнительных элементов используются висмут и серебро. Этот тип, относительно всех вышеописанных, обладает самой низкой температурной отметкой плавления. Это свойство значительно сужает спектр применения данного материала. Из всех видов бессвинцовых припоев, этот лучше всего поддается спаиванию.

  • У сплавов олова с другими металлами понижается смачиваемость, в сравнение со свинцовыми;
  • Нет возможности использовать в электронике, несмотря на высокую электропроводность, так как во время термоциклирования здесь образуется рост «усов» и появляется интерметаллическая поверхность, на которой потом возникают трещины;
  • Температура плавления бессвинцового припоя является относительно высокой, как для пайки, что не позволяет использовать его для тонких металлов и чувствительных к термообработке.
Читать еще:  Назначение флюса и особенности его применения при пайке

Разновидности

С содержанием меди. Эта разновидность была создана для того, чтобы спаивать печатные платы. Это осуществляется волной припоя. Но он имеет более низкие механические качества в наплавленном состоянии, если сравнивать с другими разновидностями. Также не всегда требуется столь высокая температура плавления.

Бессвинцовый припой с содержанием меди

С содержанием серебра. Припой оловянный бессвинцовый является одной из самых популярных разновидностей. Они обладают высокими качествами спаивания, а также хорошими механическими характеристиками в наплавленном состоянии. Температура плавления их достигает более 220 градусов Цельсия. Это один из немногих вариантов, надежность которого может конкурировать со свинцовыми припоями.

Бессвинцовый припой с содержанием серебра

Многосоставный сплав меди, серебра и олова. Трехкомпонентный состав применяется долгое время, так как он был изобретен еще до появления серебряных припоев. У него более низкая температура плавления. Большую часто состава занимает олово, которое достигает более 90%. Здесь наблюдается хорошее свойство спаивания, а также повышенная крепость соединения. Исходя из экономических соображений, он является наиболее выгодным.

Висмут, серебро и олово. В нем наиболее низкая температура плавления, что улучшает способности к спаиванию, но понижает температурный предел эксплуатации. Спаивание у него наиболее высокое среди бессвинцовых разновидностей, тогда как смачиваетесь не всегда себя хорошо проявляет.

Химический состав

Выделяется несколько примеров содержание элементов в сплаве относительно металла, который используется как добавка, хотя в каждой марке оно может быть свое.

Основной элемент (олово), %

Технические характеристики популярных марок

Максимальная температура плавления, градусы Цельсия

Arconium Specialty Alloy

Для бессвинцовых покрытий и печатных плат.

AIM Products U.S. Deptartament of Energy

AIM Products U.S. Deptartament of Energy

Особенности выбора

Выбор подходящей марки зависит от состава бессвинцового припоя.

Если нет подходящего варианта, то иногда применяют в качестве заменителя отечественную марку ПСР 45, которая содержит всего 0,5% свинца.»

В большинстве случаев олово занимают основное место в составе, так что его характеристики больше всего влияют на общие свойства. Чем его больше, тем мягче будет проходить спаивание, но будет ниже крепость соединения. Также у него ниже температура плавления. Материал в итоге получается очень мягким.

Повышение количества меди в составе увеличивает температуру плавления и твердость. Ее зачастую немного, но даже нескольких процентов вполне достаточно, чтобы изменить характеристики состава. Серебро также повышает температуру плавления и крепость, но делает это более мягко. Его наличие в составе позволяет повысить качество шва без особых негативных моментов, но он же влияет и на стоимость марки. Следует обратить внимание, что существуют также добавочные материалы, как висмут, сурьма и прочие. Они предназначаются для особых случаев спаивания, которые требуются в производстве и не всегда нужны в частной сфере. Как правило, они имеют более высокую стоимость.

Особенности пайки

У многих может возникнуть вопрос, как паять бессвинцовым припоем. Здесь нет больших отличий от стандартной процедуры. Требуется подготовить поверхность металла, расплавить припой и нанести его на спаиваемую часть. Затем нужно дать остыть и проверить качество соединения. Особенностью является температура пайки бессвинцовым припоем, так как она ниже и соответственно, подогрев должен производиться в другом режиме.

Популярные фирмы производители

Данная продукция производится следующими компаниями:

  • Castolin;
  • Chemet;
  • Asahi;
  • KingBo;
  • MasterTool.

Правила выбора

Подобрать подходящий бессвинцовый припой можно, если учитывать свойства, тип и назначение соединяемых материалов. Некоторые из составов категорически исключают любой контакт со свинцом. Другие допускают соединение с ним. Для нанесения методом наплыва чаще других применяются оловянно-медные составы. Они довольно текучие, имеют подходящую температуру плавления.

Важно понимать, что замена свинцово-оловянного припоя не всегда целесообразна. К примеру, если речь идет об электронных компонентах, имеющих определенные ограничения по термическому воздействию, придется подбирать припой, который будет это учитывать. При этом большинство припоев на основе серебра требует значительного нагрева свыше +220 градусов по Цельсию.

Проблемы, с которыми придется столкнуться

Замена техники и переход на новый вид работы всегда связано с массой проблем. Помимо того, что придется заменить старое оборудование, так еще и операторы должны будут научиться пользоваться новыми приборами. А это дополнительные затраты и время. Но это далеко не все. Во-первых, паяльные головки очень быстро приходят в негодность. Значит их нужно постоянно менять. Во-вторых, готовый контакт имеет очень тусклый вид, что нельзя сказать, про использование свинца вместе с оловом. В-третьих, временные рамки значительно увеличиваются. Чтобы произвести качественную пайку, нужно потратить в два раза больше времени. В-четвертых, высокая температура, которая держится во время работы, может привести к деформации пластмассовых компонентов, плат. В-пятых, могут возникать замыкания из-за сильного напряжения.

Итак, чем же заменить свинец, который раньше был в припоях? Для замены свинца нашли другие металлы. Это:

  • Медь;
  • Серебро;
  • Висмут;
  • Индий;
  • Цинк;
  • Золото.

При создании электроники, стали применять сплав: олово + серебро + медь, вместо свинца. Количество металлов, которые применяют в работе, каждый раз разное. Нет точного стандарта. Но все же, олову в этом деле отдают предпочтение (95% от всего сплава).

HAKKO Corporation — это ведущая компания, которая изготавливает технику, предназначенную для пайки. Существует эта фирма с 1952 года. В это далекое время они изготавливали кузнечные инструменты и ручные паяльники. Хоть и первая фабрика была очень маленькой и работало на ней примерно 10 человек, продукция была качественной и стоила довольно дешево. Именно это и сделало компанию знаменитой, а выпускаемую продукцию востребованной, не только на территории Японии, но и по всему миру.

Ассортимент паяльных инструментов очень широк. Это и паяльные станции (разных размеров), и ручные паяльники, устройства, которые предназначены для демонтажа и многое другое. Самым популярным инструментом среди всего многообразия, принято считать паяльные станции.

Особенности технологии пайки

Технология производства работ с использованием припоев, не содержащих в своем составе свинца, практически ничем не отличается от пайки привычными компонентами. Однако следует учесть некоторые особенности.

Читать еще:  Как производится пайка алюминия

На вопрос, чем паяют, ответ однозначный: паяльником. Однако лучше всего использовать устройство с терморегулятором. Это позволит проводить работы в диапазоне рабочих температур, указанных производителем. А он значительно меньше, чем у составов на основе свинца.

Для предотвращения перегрева деталей и минимизации теплового контакта необходимо подобрать оптимальную форму жала паяльника. К тому же следует учитывать, что обычный медный наконечник прослужит (при использовании таких припоев) довольно недолго. Лучше использовать специальные жала со стальным напылением или с покрытием из хрома и никеля.

Выбор флюса также играет немаловажную роль при работе с припоями без свинца. Обычно для этого используют специальные составы (как правило, более химически активные). Наиболее удобны в работе жидкости, гели и пасты, не требующие последующей очистки места пайки.

В остальном все, как обычно:

  • разогреваем паяльник до требуемой температуры;
  • при необходимости зачищаем места пайки;
  • наносим флюс;
  • одновременно прикладываем пруток припоя и жало паяльника к месту соединения элементов;
  • даем спаянным элементам остыть естественным путем.

Предложения с «lead-free solder»

Другие результаты
I wish he’d been soldered in lead.По мне, пусть бы его запаяли в свинец.
Someone soldered the lead wires. And then there’s this thing.Кто-то извлек главный провод, и вставил вот это.
base alloys, magnesium base alloys, lead base alloys, and alloys of other metals including solders and brazing alloys.основные сплавы, сплавы на основе магния, сплавы на основе свинца и сплавы других металлов, включая припои и сплавы для пайки.
Lead-tin alloy solder was commonly used to join copper pipes, but modern practice uses tin-antimony alloy solder instead in order to eliminate lead hazards.Припой из свинцово-оловянного сплава обычно использовался для соединения медных труб, но современная практика использует припой из оловянно-сурьмяного сплава вместо этого, чтобы устранить свинцовые опасности.
Some lead-free solders consist of tin alloyed with a small proportion of copper and other metals.Некоторые бессвинцовые припои состоят из олова, легированного небольшой долей меди и других металлов.
As the acidic liquid travelled from the plant into people’s homes, it corroded the copper pipes and their soldered joints, made of zinc and lead.По мере того как кислотная жидкость поступала с завода в дома людей, она разъедала медные трубы и их паяные соединения, сделанные из цинка и свинца.
It is toxic in the production of capacitors and becomes unstable at the higher soldering temperatures required for soldering with lead-free solders.Он токсичен при производстве конденсаторов и становится нестабильным при более высоких температурах пайки, необходимых для пайки бессвинцовыми припоями.
Its heat resistance allows polymer capacitors to be manufactured that withstand the higher temperatures required for lead-free soldering.Его термостойкость позволяет изготавливать полимерные конденсаторы, которые выдерживают более высокие температуры, необходимые для бессвинцовой пайки.
In the United States, environmental regulations reduced or eliminated the use of lead in non-battery products, including gasoline, paints, solders, and water systems.В Соединенных Штатах экологические нормы сократили или исключили использование свинца в продуктах, не являющихся аккумуляторами, включая бензин, краски, припои и системы водоснабжения.
Similarly, a toxic material, such as lead in solder, may be replaced by less toxic materials like tin and silver.Аналогично, токсичный материал, такой как свинец в припое, может быть заменен менее токсичными материалами, такими как олово и серебро.
Where components are to be placed, the printed circuit board normally has flat, usually tin-lead, silver, or gold plated copper pads without holes, called solder pads.Там, где должны быть размещены компоненты, печатная плата обычно имеет плоские, обычно оловянно-свинцовые, серебряные или позолоченные медные колодки без отверстий, называемые паяными колодками.
Due to environmental concerns, this method was falling out of favor until lead-free legislation was introduced which requires tighter controls on soldering.Из-за экологических проблем этот метод не пользовался популярностью до тех пор, пока не было введено бессвинцовое законодательство, которое требует более жесткого контроля за пайкой.
However, this close lead spacing made solder bridges more likely and put higher demands on the soldering process and alignment of parts during assembly.Однако такое близкое расстояние между выводами делало паяные мостики более вероятными и предъявляло более высокие требования к процессу пайки и выравниванию деталей во время сборки.
Oleic acid is used as a soldering flux in stained glass work for joining lead came.Олеиновая кислота используется в качестве паяльного флюса в витражных работах для соединения свинцовых стекол.
For example, tin-lead solder attaches very well to copper, but poorly to the various oxides of copper, which form quickly at soldering temperatures.Например, оловянно-свинцовый припой очень хорошо прикрепляется к меди, но плохо к различным оксидам меди, которые быстро образуются при температурах пайки.
They have a common spatial solution and uniform construction — large, well-processed blocks, soldered with lead inundated iron clamps.Они имеют общее пространственное решение и однородную конструкцию — большие, хорошо обработанные блоки, спаянные свинцовыми затопленными железными хомутами.
All of the samples of tin soldering are consistent in lead-isotope composition with ingots from Cornwall in western Britain.Все образцы оловянной пайки соответствуют по изотопному составу свинцу слиткам из Корнуолла в Западной Британии.
Acidic water makes it easier for the lead found in pipes, leaded solder, and brass faucets to dissolve and to enter a home’s drinking water.Кислотная вода облегчает растворение свинца, содержащегося в трубах, свинцовом припое и латунных кранах, и его поступление в питьевую воду дома.
Lead solders were preferred in plumbing.В сантехнике предпочтение отдавалось свинцовым припоям.
Circuit boards contain considerable quantities of lead-tin solders that are more likely to leach into groundwater or create air pollution due to incineration.Печатные платы содержат значительное количество свинцово-оловянных припоев, которые с большей вероятностью могут выщелачиваться в грунтовые воды или создавать загрязнение воздуха в результате сжигания.
The plastic cases, lead plates, sulfuric acid, solder, and other metals are 100% recovered for reuse.Пластиковые корпуса, свинцовые пластины, серная кислота, припой и другие металлы на 100% восстанавливаются для повторного использования.
The section on lead free soldering says that it is a ‘common misconception’ that lead soldering requires more heat than leaded.В разделе о бессвинцовой пайке говорится, что это распространенное заблуждение, что свинцовая пайка требует больше тепла, чем свинцовая.
It is also potentially in drinking water, e.g. from plumbing and fixtures that are either made of lead or have lead solder.Он также потенциально содержится в питьевой воде, например, в водопроводных трубах и светильниках, которые либо сделаны из свинца, либо имеют свинцовый припой.
In some places, the solder in cans used for food contains lead.В некоторых местах припой в банках, используемых для приготовления пищи, содержит свинец.
When manufacturing medical instruments and hardware, solder containing lead may be present.При изготовлении медицинских инструментов и оборудования может присутствовать припой, содержащий свинец.
In houses with lead pipes or plumbing solder, these can be replaced.В домах со свинцовыми трубами или водопроводным припоем они могут быть заменены.
Читать еще:  Пайка нержавеющей стали оловом

  • Теория
    • Грамматика
    • Лексика
    • Аудио уроки
    • Диалоги
    • Разговорники
    • Статьи
  • Онлайн
    • Тесты
    • Переводчик
    • Орфография
    • Радио
    • Игры
    • Телевидение
  • Специалистам
    • Английский для медиков
    • Английский для моряков
    • Английский для математиков
    • Английский для официантов
    • Английский для полиции
    • Английский для IT-специалистов
    • Реклама на сайте
    • Обратная связь
    • О проекте
    • Our partner

      NativeLab Our partner

  • Словари
    • Испанский
    • Голландский
    • Итальянский
    • Португальский
    • Немецкий
    • Французский
    • Русский
  • Содержание
    • Перевод
    • Синонимы
    • Антонимы
    • Произношение
    • Определение
    • Примеры
    • Варианты

Copyright © 2011-2021. All Rights Reserved.

Легкоплавкие сплавы для пайки

Легкоплавкие сплавы (ЛС) используются в различных областях техники. Широкое применение такие сплавы нашли в радиоэлектронике, где с их помощью производится пайка различных элементов схем.

Состав и свойства

К легкоплавким сплавам относятся сплавы, имеющие температуру плавления (Тпл) не выше температуры плавления олова (231,9 ºС). Для получения ЛС используются следующие элементы:

Наиболее широко распространенными являются припои, представляющие собой сплав олова и свинца (ПОС). В зависимости от соотношения этих элементов меняются прочность, твердость и, главное, температура плавления припоя. Например, припой ПОС 61 (61% олова) имеет Тпл = 190 ºС, а припой ПОС 18 (18% олова) имеет Тпл = 277 ºС. Для получения более низкой Тпл в припой добавляют кадмий (припой ПОСК 50 имеет Тпл=150 ºС) или висмут (припой ПОСВ 33 имеет Тпл=130 ºС).

Припои, содержащие висмут, обладают свойством увеличения объема при их затвердевании. Кроме того, такие припои плохо смачивают поверхности из железа, стали и имеют довольно большое электрическое сопротивление. Для смягчения этих отрицательных качеств соединения перед пайкой поверхности соединяемых деталей оцинковывают и лудят оловянно-свинцовым припоем. Для улучшения смачивания медных поверхностей в припой с висмутом добавляют до 5% железа, никеля, кобальта и других металлов.

Введение в припой индия позволяет увеличить стойкость припоя к коррозии при воздействии щелочей (припой, содержащий по 37,5 % олова и свинца, а также 25 % индия, Тпл=135-180 ºС). Существует припой, состоящий из свинца и индия (по 50%). Соединение золотых деталей таким припоем имеет большую термостойкость, чем такое же соединение, выполненное оловянно-свинцовым припоем.

Галлий имеет температуру плавления около 30ºС, поэтому его можно использовать для пайки при комнатной температуре или при небольшом нагреве. Обычно припой из галлия представляет собой пасту, включающую галлий и наполнитель из порошка металлов. При пайке припой-пасту наносят на соединяемые элементы и выдерживают до затвердевания.

Особо легкоплавкие сплавы

В некоторых случаях требуется использование особо легкоплавких сплавов. К таким сплавам относятся сплавы, содержащие наряду с оловом и свинцом добавки из других металлов.

Например, сплав Розе содержит, до 50 % висмута и имеет Тпл= 90-96 ºС. Такой сплав может быть использован при пайке плат, микросхем, полупроводниковых приборов, ювелирных изделий. С помощью этого припоя можно соединять детали из алюминия, никеля, латуни, бронзы. А сплав Розе цена приведена на соответствующих сайтах.

Еще более низкую Тпл имеют сплавы, включающие в свой состав, кроме свинца и олова, висмут и кадмий. Например, у сплава Вуда, имеющего до 40 % висмута и 20% кадмия, Тпл = 60-65 ºС. Этот сплав также используется в радиоэлектронике, при изготовлении ювелирных украшений, а также для пайки элементов из алюминия, никеля, бронзы и латуни.

Сплав Гутри, имеющий структуру подобную сплаву Вуда, но в ином процентном соотношении, имеет минимальную Тпл = 45 ºС.

Бессвинцовые сплавы

Свинец входит в число наиболее опасных для здоровья токсичных тяжелых металлов. Он легко всасывается в организм человека, что приводит к поражению мозга и нервной системы. При этом основной опасностью считаются радиоэлектронные изделия, попадающие на свалку.

Поэтому с целью уменьшения опасных металлов на экологию разработаны виды припоев, не содержащие свинец. К таким сплавам относятся припои, состоящие из олова и индия или из олова и висмута. Хотя сплавы с низкой температурой плавления не могут обеспечить высоких механических свойств соединения при повышенной температуре, в некоторых случаях применение таких припоев вполне оправдано.

Например, припой, содержащий 32 % олова и 52 % висмута, имеет Тпл =138ºС и применяется при пайке термочувствительных элементов. Испытание плат, в которых использовался такой припой, показали, что они имеют лучшие качества, чем платы с использованием припоя из свинца и олова.

Прибой из олова (48 %) и индия (52%) имеет Тпл=118 ºС. Наличие индия делает такой припой устойчивым к окислению, но в условиях повышенной влажности он начинает подвергаться коррозии. Кроме того, высокая стоимость индия препятствует широкому применению такого припоя.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector