Rosnerud-spb.ru

Ремонт СПБ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дисковые ножи для резки металла

Дисковые ножи по металлу

Довольно часто можно услышать — Куплю дисковые ножи по металлу. Действительно одна из конструкций промышленных ножей имеет круглую форму. Как правило, такие ножи мы изготавливаем из следующих отечественных сталей ШХ15 , 6ХС , 9ХФ , 9ХС , ХВГ и пр. Дисковый нож по форме напоминает большую шайбу, по внешнему контуру режущую кромку. Резка дисковыми ножами намного облегчает работу от классических ножей таких материалов как листовой металл или пластик. Цена дискового ножа может значительно колебаться от следующих факторов: материала, заточки (прямая, двухсторонняя, односторонняя, фигурная), крепления ножа.

Вы можете прислать нам по электронной почте чертеж или эскиз, и мы сможем в кратчайшие сроки рассчитать Вам не только изготовление дискового ножа, но и сориентировать по стоимости заточки (перешлифовки) уже существующих у вас ножей. С нашими готовыми изделиями можете познакомиться в фотогалереи.

  • 1
  • 2

  • 1
  • 2

Дисковый нож или иначе называемый верхний либо орбитальный нож – один из самых популярных видов инструмента, используемый в промышленности. Сегодня его используют для различных стадий производственного процесса, самые востребованные сферы:

· Разрезание бумажных либо картонных гильз;

· В швейной промышленности;

· Разрезание твердых или многослойных материалов;

· При работе с металлом и деревом;

· При изготовлении туалетной бумаги;

· В пищевой промышленности.

Дисковый нож купить можно с односторонней либо двухсторонней заточкой, часто используется прямая или фигурная заточка.

Технические характеристики Stalex СПР-1250/3-Р

* главным техническим параметром станков продольной резки, после мощности электродвигателя, является диаметр валов станка. Так как в процессе резки происходит разжим валов с дисковыми ножами, сопровождающийся изгибом валов. Поэтому, чем больше диаметр валов, тем больше максимальная толщина разрезаемой стали и тем большее количество пар ножей можно установить на станок.

**в зависимости от количества пар ножей

НОЖИ ГИЛЬОТИННЫЕ / НОЖИ ДЛЯ ГИЛЬОТИНЫ / НОЖИ ПЛОСКИЕ ПО МЕТАЛЛУ / НОЖИ ДИСКОВЫЕ / НОЖИ ДИСКОВЫЕ ПО МЕТАЛЛУ

Ножи по металлу плоские (гильотинные) и дисковые

Ножи (режущий инструмент) для резки металла в зависимости от разновидностей стали и их назначения бывают:

  • гильотинные плоские ножи (открытого и закрытого типов. Используют, чтобы резать в основном сортовой прокат (листы) в холодном состоянии);
  • дисковые ножи (используют для бумагорезательных машин и обрезки кромки);
  • плоские ножи (для холодного сечения);
  • ножи для холодного и горячего раскроя;
  • кривошипные ножи с наклонным лезвием (для продольного и поперечного сечения листового железа);
  • роликовые ножи (используется для более мягких сталей — меди, стали, алюминия. В основе находятся два ролика, которые за счет вращения обеспечивают качественный крой);
  • ножи для летучих ножниц (используют для раскроя на ходу (в движени), от чего зависит работоспособность станка при минимальных динамических усилиях)

Гильотинные ножи для резки металла

Ножи для гильотины плоские используются в металлообрабатывающем оборудовании Ножницы гильотинные. Данный вид оборудования предназначен для раскроя листового металла различных сталей и различной толщины. Резку материала при помощи данного оборудования и соответствующего инструмента (ножи для гильотины) можно выполнять вдоль и поперек. Данный тип промышленных ножей позволяет получить рез без зазубрин, причём сами ножи не портят раскраиваемое полотно.

Материал, который требуется обработать, укладывается между промышленными ножами и раскраивается за счёт опускания верхнего лезвия. Точность резки продукции создается прижимным устройством и правильно выставленным зазором. Кроме того, в станочном оборудовании присутствует градуированный упор для серийных срезов и подающий выдвижной стол. Некоторые модели включают в конструкцию ещё и специальный поддон возврата для сбора срезанного материала. Главная характеристика, которая определяет механизм работы агрегата, это какой длины (при определенной толщине металла) получился срез.

Ножи гильотинные для резки металла в основном производится исключительно из качественных высокопрочных видов сталей 6ХВ2С, 6ХС, 9ХС в соответствии с ГОСТ 25306-82. Это относиться ко всем видам плоских промышленных ножей для резки металла: ножи для гильотинных ножниц, ножи для пресс-ножниц, ножи для комбинированных ножниц, ножи для аллигаторных ножниц и т.д.

Как правило поперечная резка листа, толщина и ширина которого соответствует технической характеристике гильотины, производится за один ход гильотинного ножа, продольная резка — рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза. Резка на листовых ножницах может проходить по разметке, так и без нее — с помощью заднего упора. Важным критерием правильной работы является регулирование зазора между ножами для гильотин. Зазор должен равняться 1/2 — 1/3. Так же следует помнить, что точность, долговечность и надежность работы ножниц зависит от качества заточки и шлифовки гильотинных ножей.

На сегодняшний день основными моделями гильотинных ножниц, для которых нашей организацией поставляются гильотинные ножи, являются следующие виды станков:
НД-3312Б; НД-3312; НД-3314Г; НД-3314; НД-3316Г; НД-3316; НК-3416; НК-3418; Н-3418А; СТД-9; СТД-9А; СТД-9М; СТД-9АН; НА-3218; НК-3421; НВ-3221; НГМ-6.3; НГ-13; НГ-16; НЛ-3418А; НЛ-3418; НЛ-3427; НВ-3118; Н-3121А; НК-3421; НП-3121А; Н-3121; НП-3121; НГ-4-2.5; НА-3118; НА-3121-11-418; Н-3121.74; НА-3121-00-001; НА-3222; НКЧ-6020; НКЧ-6025; Н-478; НА-3222; НА-3225; НА-3223; ЭРФУРТ; НГ-5222; НБ-478; НГ-5223; НГ-5222; НГ-5224; СМЖ-127; СМЖ-652; СМЖ-160; СМЖ-133Б; СМЖ-133; С-229А; С-229; Г 00.009; НВ-5222; НВ-5124; НВ-5221 и т.д.

Дисковые ножи для продольного раскроя материала на станках

Дисковые ножи для продольной резки используют для раскроя различного вида материаллов (металл, гофрокартон, бумага, пластик, сэндвич панели, резина и прочее) и применяют, как в промышленных масштабах, так и для бытовых целей, небольших мастерских. По форме дисковый нож представляет собой круглое острие, сделанное точно и с высокой надежностью, изготовленное из высокопрочной стали с режущей кромкой, предназначенной для технического раскроя рулонного или листового материала. Внутри ножа имеется отверстие, предназначенное для крепления (могут быть пазы или специальные крепежи). На станках такие дисковые ножи для продольной резки регулируются как передние колеса в автомобиле, они легки и неприхотливы в регулировке и обслуживании.

Оборудование (ножницы) с помощью таких дисковых ножей могут проводить рез как продольный, так и поперечный. Раскрой материала дисковыми лезвиями (ножами) один из самых простых способов. Он настроен на определенный параметры – как правило, это ширина и толщина материала, который заранее нужно выставить на станке. Отличаются они также выбранным способом заточки, которая может быть произведена с двух сторон (лезвие точится с обеих сторон, при этом заточка может быть различной, край способен перемещаться как к одной, так и к другой плоскости изделия.), с одной сторон, фигурно или под определенным углом (край затачивается под углом 90 градусов к боковым плоскостям ножа, инструмент режет гранью, обычно, применяются в паре с контрножом). Правильно выбранный тип заостренности и материала гарантирует длительность ресурса работы как станка, так и самого инструмента (дискового ножа), отсутствие биения при вращении (от этого зависит показатель качества получаемой заготовки).

Читать еще:  Какой газ использовать для лазерной резки нержавейки

Так же дисковые ножи применяют для измельчения твёрдых предметов (толщиной от 0,3 до 30 мм) в промышленности. Такие ножи могут применяться для раскроя меди, стали, алюминия, оцинковки. По конструкции эта два заточенных металлических ролика (не большого диаметра), которые как правило установлены на сопутствующем оборудовании (например ручной листогиб) и при движении по направляющим обеспечивают качественный поперечный или продольный раскрой листа. Вал может быть расположен в зависимости от потребности резки листа. Параллельное положение гарантирует приемлемое качество резки металла на полосы.

Точность и качество реза при таком способе обусловлены следующими факторами:

  • сам процесс измельчения (его частота);
  • зазор (при слишком маленьком зазоре тупятся лезвия, при слишком большом – происходит нечеткий крой, заминание материала);
  • свойства и твердость разрезаемой стали.

Качество дисковых ножей

Дисковые ножи всегда изготавливаются из инструментальной легированной стали. Закаливание, учитывая требующуюся большую прочность дисковых ножей, происходит по специальной технологии с применением целого комплекса современных методов. Благодаря обработке на точном высококачественном оборудовании, они обладают повышенным сроком службы. Наша организация предлагает для изготовления огромный выбор дисковых плоских, тарельчатых, чашеобразных ножей различных габаритов. Продукция завода, где изготавливаются дисковые и гильотинные ножи отличается:

  • высоким качеством реза;
  • ровными краями среза;
  • малопыльной резкой;
  • максимальной производительностью;
  • пивлекательной, по сравнению с импортными аналогами стоимостью;
  • быстрой окупаемостью.

Кроме того, на уже существующие у вас ножи возможна быстрая и качественная их заточка. Данная услуга по шлифовке (заточке) может быть произведена как по диаметру, так и по плоскости ножа.

Дисковые ножи очень распространены в силу универсальности их применения. Они широко используются в таких отраслях промышленности:

  • пищевая;
  • текстильная;
  • целлюлозно-бумажная;
  • поролона-матрасное производство;
  • полимерное и упаковочное производство.
  • полиграфия;
  • строительство;
  • металлообработка.

Они являются удобными приспособлениями для раскроя швейных заготовок, для того чтоб резать ткань в ателье. Конфигурация и специальная заточка лезвия позволяет работать с практически с любым материалом. Стоит знать, что для длительного применения дисковых ножей их необходимо хранить тщательно очищенными и отдельно друг от друга в специальной подставке или кондукторе, чтобы избежать износа лезвия и частого затачивания.

Изготовление и виды промышленных ножей

Наше производственное подразделение предлагает широкий ассортимент ножей промышленного назначения. Мы располагаем собственным механообрабатывающим парком оборудования, и способны выполнить заказ любой сложности, в том числе по Вашим чертежам и эскизам. Наша компания не первый год занимается производственной деятельностью, и зарекомендовала себя, как ответственный исполнитель, который всегда соблюдает установленные стандарты качества.

Наша компания ВСС-Групп может предложить изготовить широкий ассортимент продукции, применяемой для станочного оборудования. Нами освоено производство следующих основных категорий Промышленных ножей:

  • Гильотинные ножи по металлу;
  • Дисковые ножи;
  • Ножи для дробилок, шредеров, агломераторов;
  • Ножи для рубки арматуры;
  • Ножи для раскроя металлолома;
  • Ножи для пресс-ножниц;
  • Фигурные ножи;
  • Ножи для резки бумаги.

Все изделия изготавливаются в соответствии с установленными стандартами качества и ТУ. Наши технические специалисты гарантируют соблюдение всех заявленных требований и строгое соответствие конечного изделия предоставленному чертежу, эскизу или образцу заказчика.

На ряду с изготовлением Промышленных ножей Компании ВСС-Групп еще и оказывает услуги по заточке (шлифовке) основных станочных видов ножей: гильотинных, дисковых, рубильных, ножей для дробилок, агломераторов, шредеров, для резки бумаги, для деревообработки, для резки полиэтилена и т.д. Процесс заточки промышленных ножей достаточно ответственен и трудоемок, данная операция считается наиболее квалифицированной в производственном процессе. При шлифовке ножей важно исключить возможность перегрева ножа (прижога), деформации и потери рабочих характеристик. Также важно учитывать тип оборудование на которые устанавливаются промышленные ножи после шлифовки, например ножи для гильотинных ножниц шлифуются пакетно – отдельно верхние и отдельно нижние, что при установке их на станок позволяет правильно выставить зазор, обеспечив безупречный раскрой материала. Поэтому здесь нужно понимать, что того на сколько качественно и правильно отшлифованы Ваши станочные ножи, в дальнейшем зависит и рентабельность ваших работ при раскрое или рубке металла или других материалов.

Основное назначение приспособления — обработка листового материала из металла толщиной не более 10 мм. Например:

  • работы с кровельным железом при обустройстве кровли или забора;
  • изготовление полуфабрикатов — полос, для производства вентиляции из оцинкованной стали;
  • рез нержавеющей стали для создания столешниц или шкафов кухонного оборудования.

Оборудование нашло применение в автомастерских для изготовления элементов кузова или кабины. Из нарезанного металла собирают заводские шкафчики, стеллажи.

Существует холодная резка металла и горячая

Холодная не предполагает дополнительной термообработки и выполняется гильотинными ножницами и пресс-ножницами с ножами небольшой длины в процессе изготовления ножей для резки металла.

За один раз на гильотинном станке, возможно, отрезать изделие длиной до двух метров. Иногда больше. В зависимости от размера оборудования и стола, на котором происходит разделка. В компании «Rusnozhi.ru» возможно заказать производство ножей для крупных и небольших станков.

Пресс-ножницы позволяют разрезать металлическое изделие, куда меньших размеров – до 70 см. Работа на таком станке не предполагает высокой производительности, однако, она более экономна при затрате ресурсов.

Разрезание металла возможно и дисковыми ножницами. Они представляют собой диск и стальную полосу, которая установлена на кромке рабочей поверхности. Есть оборудование, где установлено два диска. Резка происходит за счет вращения диска и трения, которое возникает между разрезаемым металлом и ножом. Металл, грубо говоря, вдавливается, как при резке обыкновенными ножницами.

Резка дисковыми ножницами наименее энергозатратна. Одна из причин заключается в том, что дисковая резка позволяет одномоментно обрабатывать большую поверхность металла. Однодисковый станок способен разрезать за один подход 15 метров листового металла. Лист в этом случае плотно закрепляется на рабочем столе, а дисковый нож движется по заранее заданной траектории, так и происходит изготовление роликовых ножей для резки металла.

Читать еще:  Как работает лазерная резка металла

Дисковые ножи

Дисковые ножи не приводят к скручиванию и прочим видам деформации. Диск оставляют после себя относительно гладкую кромку, что сокращает время на механообработку отрезанной заготовки.

Кроме прочего дисковыми ножницами производится чеканка листов, обрезка кромки и создание фасок для сварки.

  • Толщина изделия, с которым может работать диск, составляет 25 мм.
  • Скорость выполнения работы доходит до 12 метров в минуту.

Компания «Rusnozhi.ru» готова изготовить гильотинные и дисковые ножи, позволяющие качественно осуществлять услуги резки в течение долго периода времени. Кроме этого мы обязуемся доставить точно в срок произведенные нами ножи по адресу заказчика в пределах РФ.

Пресс-ножницы

Если говорить о резке профильного металла, то он осуществляется за счет работы пресс-ножниц или дисковой пилы. Технология резки идентична той, которая применяется при работе с листовым металлом.

В пресс-ножницы включают в себя два ножа: верхний – подвижный и нижний – плотно закрепленный. Нижний имеет профиль металла, который будет повергаться резке. Верхний делается таким образом, чтобы резка производилась не одномоментно – по всему сечению, а по ходу движения ножа – постепенно.

С помощью пресс-ножниц можно разрезать как угловой металл, так и швеллера, двутавры, квадраты и пр.

Компания «Rusnozhi.ru» осуществляет изготовление ножей для резки металла, которые позволяют совершать резку углового профиля с наклонным движением верхнего ножа. Данные ножницы разрезают угловой профиль под углом. Это значительно ускоряет производительность труда и позволяет уменьшить площадь цеха.

Чтобы пресс-ножницы работали эффективно необходимо иметь на производстве ножи для работы с длинными и короткими деталями. Компания «Rusnozhi.ru» занимается производством ножей различной длины, чтобы удовлетворить потребности своих заказчиков. Резка коротких деталей существенно отличается от резания длинных и на одном оборудовании чрезвычайно не просто производить два этих процесса.

Кроткие детали необходимо резать с упором, которые крепится к станку с обратной стороны.

Как упоминалось выше, резание профильного металла производится с помощью круглой пилы. Компания «Rusnozhi.ru» производит пилы, а также ножи для гильотины с различным шагом зуба, профилем и диаметром, доходящим до 2000 мм.

Режущая поверхность представляет собой вставные или вырезанные зубы. Металлический элемент, которые необходимо разрезать устанавливается на станине и твердо закрепляется.

Во время процесс он не должен двигаться иначе качество кромки будет неидеальным. Пила, в свою очередь, закрепляется на перемещающихся салазках. Ее движение может производиться либо вручную, либо за счет работы механизма.

Резку металла с помощью пилы можно производить под углом. Для этого пилу разворачивают. Подобные маневра позволяет порой экономить время, ресурсы и материалы.

Изготовление ножей больших размеров

При производстве пилы особо крупных размеров изготовление зубьев может стать нецелесообразным в виду того, что такое производство будет чересчур трудоемким. Для этого в компании «Rusnozhi.ru» применяют метод производства вставных зубьев. Стальные зубы изготавливаются для пилы отдельно и затем закрепляются на поверхность. В зависимости от разрезаемого материала зубья могут менять свою форму и металл производства. Все произведенные у нас пилы, а также ножи для резки металла и зубья подвергаются дополнительной термической обработке, что позволяет повысить износостойкость металлообрабатывающего инструмента.

Производительность крупной пилы гораздо ниже, чем пресс-ножниц. Поскольку первая непременно режет металл, а вторые скалывают его. Тем не менее, для каждого вида работы подойдет свое приспособление, будь то пила, пресс-ножницы, дисковые ножницы или гильотина.

Отрезные дисковые станки по металлу

Компания GSP – High Tech Saws s.r.o. является эксклюзивным представителем итальянского предприятия THOMAS — производителя отрезных дисковых станков. Наш ассортимент составляют отрезные дисковые станки для быстрого и точного резания профилей и массива из стали. Поставляем универсальные, а также настольные стусловые станки для ремесленников и монтёров, станки для разрезания конструкционной стали и профилей, полуавтоматические и автоматические станки для профессионального высококачественного резания. Отрезные дисковые станки обеспечивают более качественную резку, чем ленточно-отрезные станки, к тому же дисковые пилы можно затачивать несчётное количество раз по сравнению с ленточным полотном по металлу.

Металлургические ножи

ПРЕВОСХОДНАЯ ЧИСТОТА ОБРЕЗАННОЙ КРОМКИ БЕЗ БУРЕЖЕК, ДЛЯ СПЛАВОВ ВЫСОКОПРОЧНЫХ МАРОК, УВЕЛИЧЕННЫЙ РЕСУРС ЭКСПЛУАТАЦИИ

Компания ГРИНС предлагает широкую стандартную номенклатуру металлургических ножей и проектирование инструмента по техническим требованиями заказчика. Особенностями производства ГРИНС Инжиниринг являются:

  • Проектированию новых профилей металлургических ножей.
  • Изготовление ножей холодной и горячей резки металла по чертежам заказчика.
  • Подбор материалов для изготовления металлургических ножей.
  • Высокая точность изготовления ножей НХР.

Разрабатывая современные высокопрочные марки сталей, металлургические производства нуждаются в рубящем и режущем инструменте высокого качества. Компания ГРИНС Инжиниринг производит ножи для горячекатаного и холоднокатаного проката в соответствии с сегодняшними повышенными требованиями к уровню твердости, прочности и износостойкости инструмента.

Металлургические ножи доступны в оптимальном для разных применений дизайне, в том числе:

  • Ножи для поперечной резки листового металла
  • Ножи для реза сортового, арматурного и фасонного проката
  • Ножи для ножниц крупных сечений
  • Ножи для пресс-ножниц для лома
  • Ножи для сортового проката больших и средних сечений
  • Ножи для резки холоднокатаного и горячекатаного стального проката
  • Ножи для резки черных и цветных металлов и сплавов
  • Ножи для ножниц зачистки
  • Дисковые ножи

ДВУСТОРОННИЕ НОЖИ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА, СЕРИЯ 2080

Отличительным качеством ножей является высокая твердость и превосходная чистота обрезанной кромки без бурежек. Повышенная прочность и износостойкость ножей обеспечивает увеличенный срок эксплуатации инструмента. При производстве используются высокопрочные сплавы НMB и НМК.

НОЖИ ДЛЯ РЕЗА СОРТОВОГО ПРОКАТА

Для сортового проката больших и средних сечений ножи изготавливаются из стали марок W6Mo5Cr4V2, 3Cr2W8V, H12, SLD, 5CrW2Si, 6CrW2Si, H13. Применение инструмента эффективно в ножницах для крупных сечений и в пресс-ножницах для лома.

Читать еще:  Инструмент для резки плинтуса

Ножи для ножниц после МНЗЛ обладают повышенными свойствами эффективности реза и стойкости. Материал, используемый для производства этих ножей — сталь 6xB2, C, H12. Металлургические ножи изготавливаются по стандартам GB/1821.1 и GB/1828.2.

ДИСКОВЫЕ КРОМКООБРЕЗНЫЕ НОЖИ ДИАМЕТРОМ 1000, 1200 И 1300 ММ

При изготовлении инструмента применяется высоколегированная высокопрочная сталь.

Дисковые кромкообрезные ножи изготавливаются из стали марок 5CrW2si, 6CrW2Si, H13, для ножей большого диаметра — сплав НMB. При использовании специальных материалов GE1 или GE2 возможно увеличение срока службы инструмента до 2 раз.

Ножи отличаются высокой точностью резки и превосходными показателями чистоты обрезной поверхности без бурежки.

ПРОСТАВКИ ДЛЯ ЛИНИИ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Используются на АПР на трубных производствах и на производстве х/к ленты. Ножи изготавливаются из стали марок B6M5X4Ф2, 3Х2В8Ф, 3Х2Ф8В, SLD, 5ХВ2С, 6ХВ2С, Н12, Н13.

Инструмент эффективен для резки горячекатаного и холоднокатаного стального проката, а также для резки проката из других черных и цветных металлов и сплавов.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И РЕЗИНОВЫЕ ПРОСТАВКИ ТОЛЩИНОЙ ОТ 0,4 ДО 350 ММ

Проставки из металла отличаются высокой точностью изготовления и повышенной Износостойкостью. Обеспечивают точность ширины резки и удобство использования.

Проставки толщиной 0,4 до 350 мм изготавливаются из материалов 12х2н4а, 40х, 40хм, 65м, 9хс, алюминиевого сплава, а также из материалов заказчика. Требуемые свойства материала инструмента достигаются применением соответствующего режима термообработки при изготовлении.

Промышленные ножи: области применения и классификация

Промышленные ножи широко используются на заготовительных, перерабатывающих и других производствах. Они осуществляют резку металла, пластика, дерева, бумаги, ткани, полимерных материалов.

В зависимости от сферы применения используются инструменты разной твердости, формы и размера.

Дисковые ножи

Дисковые ножи представляют собой тонкие металлические круги, режущая кромка которых может быть плоской либо иметь зазубрины. Они широко распространены в бумажной промышленности, используются для резки пластика, дерева и металла, обеспечивают продольный срез материала.

Гильотинные ножи

Гильотинные ножи предназначены для резки металла, бумаги, пластика и других, даже очень толстых и твердых материалов.

Принцип работы таких устройств заключается в поднятии лезвия с последующим резким опусканием его на необходимый элемент.

Благодаря этому обеспечивается ровный срез без заусенцев и других повреждений. Высокая производительность устройств и их способность работать со сложными материалами делают гильотинные ножи оптимальным выбором для многих производств: заводов-изготовителей окон, полиграфической промышленности, металлургии и других отраслей хозяйства.

Зубчатые ножи

Зубчатыми ножами называют металлические лезвия с заточками. Они используются для разделения пленки, ткани, полимерных изделий. Широко такие инструменты распространены в фасовочно-упаковочном оборудовании.

Ленточные ножи

Ленточные ножи – это узкие тонкие металлические устройства, которые осуществляют разделение мягких материалов – поролона, пенопласта, резины, мяса и им подобных. Они изготавливаются из углеродистой стали и обеспечивают гладкий срез.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПРОДАЖА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Изготовление режущего инструмента.

Мы готовы изготовить ножи гильотин и гильотинных ножниц, круглые, дисковые ножи, различные подрезатели и пробойники, ножи по дереву, металлу и пластику, контр ножи, а так же любые другие ножи и заготовки.
Все виды ножей для гильотин производятся по технологии , согласно ГОСТ 25306-82 по вашим чертежам.

♦ Ножи гильотинные, как на отечественные так и на импортные гильотины;

Гильотинные ножи предназначены для резки металла в холодном и горячем состояние на гильотинах и гильотинных ножницах . Мы изготавливаем более 100 типоразмеров гильотинных ножей длиной L=110-2000мм, шириной B=50-200мм и толщиной S=12-120 мм по ТУ14-1-1900-76 твердостью для холодной резки металла 52…59 HRC, для резки металла в горячем состояние — 40…50HRC. Изготавливаем ножи гильотин по чертежам заказчика, вам стоит лишь послать нам свой чертеж ножа и мы его расценим и обязательно изготовим. Качество наших гильотинных ножей постоянно растет за счет совершенствования технологии изготовления и модернизации оборудования. Гильотинные ножи нашего изготовления простоят долго и будут верой и правдой работать на ваших гильотинных ножницах. Мы сами рубим металл и знаем толк в плоских ножах по металлу.У ВАС не стандартный гильотинный нож? Звоните к нам, и мы сможем изготовить Ваш нож для гильотины по чертежу или эскизу.

Ножи для гильотин: НД-3312Б, НД-3312, НД-3314Г, НД-3314, НД-3316Г, НД-3316, НК-3416, НК-3418, Н-3418А, СТД-9, СТД-9А, СТД-9М, НА-3218, НК-3421, НВ-3221, НГМ-6.3, НГ-13, НГ-16, НЛ-3418А, НЛ-3418, НЛ-3427, НВ-3118, Н-3121А, НК-3421, НП-3121А, Н-3121, НП-3121, НГ-4-2.5, НА-3118, НА-3121-11-418, Н-3121.74, НА-3121-00-001, НА-3222, НКЧ-6020, НКЧ-6025, Н-478, НА-3222, НА-3225, НА-3223, ЭРФУРТ, НГ-5222, НБ-478

Ножи для пресс ножниц: НГ-5223, НГ-5222, НГ-5224, СМЖ-127, СМЖ-652, СМЖ-160, СМЖ-133Б, СМЖ-133, С-229А, С-229, Г 00.009, НВ-5222, НВ-5124, НВ-5221

♦ Ножи стружечные, для производства древесной стружки:

Ножи стружечные предназначены для производства древесной стружки, идущей на изготовления древесно стружечной плиты (ДСП), резанием древесины поперек волокон на стружечных станках. Изготавливаются 8 стандартных типоразмеров L=276-525,5 мм, шириной B=30-100мм и толщиной S=2-6 мм по ГОСТ 17315-71 и ТУ 14-19-114-91 твердостью 55…59 HRC. При этом средний период стойкости ножа при измельчении технологической щепы по ГОСТ 15815 или смешанного дровяного сырья хвойных и лиственных пород по ГОСТ 9463 и 9462 влажностью не менее 30% и температуры не ниже 5 градусов Цельсия.
— с прямолинейной режущей кромкой составляет 2 часа,
— с зубчатой режущей кромкой — 1.5 часа.

♦ Ножи рубильные, ножи для рубительной машины, ножи для роторных дробилок пластмасс и ПЭТ:

  • Изготавливаем ножи для дробилок, шредеров, агломераторов, порезок стренговых, гильотин, водокольцевых и воздушных порезок.

Ножи рубильные предназначены для получения технологической щепы в рубильных машинах гидролизно-бумажно-целлюлозного производства или для рубки (дробления) отходов лесозаготовок и лесопиления, которое используется для изготовления ДВП либо как топливный материал. Мы изготавливаем большое количество различных типоразмеров ножей, длиной L=44-1360 мм, шириной В= 40-360 мм и толщиной S=5-25мм по ТУ 14-1-1899-76. Все ножи на рубильные машины изготовляются из качественных сталей марок: 6ХС, 40Х, 9ХС, 6ХВ2С, У8, Х12МФ, 38Х2МЮА или при специальном запросе из других марок.

Работаем с транспортными компаниями, любая форма оплаты.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector