Rosnerud-spb.ru

Ремонт СПБ
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструмент для фигурной резки металла

Обзор оборудования для фигурной резки по дереву

Фигурная резка по дереву – довольно популярное занятие. Предприятий и небольших фирм, специализирующихся на гравировке и выполнении всевозможных узоров на дереве, множество. Увлекаются этим и школьники. Далеко за примером ходить не нужно. Что уж говорить, открываешь один из многочисленных тематических форумов в Интернет и видишь, как отцы с гордостью рассказывают, что их сыновья с интересом чего-то там вырезают. Очень часто спрашивают совета у профессионалов, какой станок или инструмент лучше подобрать? Что ж, попробуем помочь.

Видов инструментов и станков для фигурной резки больше, чем достаточно. Есть как традиционные, так и суперсовременные: ручные, полуавтоматические и автоматические. Рассказывать обо всех – места не хватит. Поэтому ограничимся основными типами электрооборудования. Во-первых, оно универсально. Во-вторых, имеет очень большой диапазон по сложности освоения: от самых простых, до высокоточных. В-третьих, широкий ценовой уровень способен удовлетворить любые требования.

Простейший ручной инструмент

Ручной инструмент, который не требует подключения к электричеству, обычно используется для решения несложных задач. Как правило, это подгонка деталей по размерам или же вырезание отверстий под установку светильников либо прокладку коммуникаций. Для выполнения таких операций используются пилы и ножницы по металлу:

⦁ Пила — не самый подходящий инструмент для обработки тонколистового металла. Ее обычно используют либо для формирования коротких пропилов, либо для подрезки уже профилированных изделий, чья ширина меньше длины полотна пилы.
⦁ Ножницы по металлу куда более уникурсальны. Для раскроя листа обычно используются ножницы с прямыми лезвиями и длинными рукоятками — такая конструкция позволяет при небольших усилиях формировать ровные края разреза. Для фигурной резки предпочтительнее модели ножниц с короткими выгнутыми под углом лезвиями — тем работы будет значительно ниже, но зато можно будет сформировать нужный контур практически без заусенцев (а значит, его не придется обрабатывать).

И у пил, и у ручных ножниц есть недостатки. Это — низкая скорость работы (даже подготовленный человек быстро устает) и некачественный рез. Именно поэтому сфера их применения ограничена подгонкой деталей по размеру и формированием небольших вырезов.

2. Высечные ножницы

Более точный рез можно сделать с помощью высечных ножниц. Их принцип работы основан на точечном пробое отверстий небольшого диметра. Ближайший аналог — офисный дырокол.

Для работы высечными ножницами лист профнастила должен находиться на весу. С помощью дрели формируется отверстие, в которое вставляется рабочая головка ножниц. Нажатие на ручку приводит в движение пуансон, который пробивает металл. После формирования отверстия рабочая часть сдвигается по направлению реза.

Характеристики высечных ножниц:

  • Размеры пуансона;
  • Максимально и минимально допустимая толщина режущего материала;
  • Конфигурация ручек.

Средняя стоимость высечных ножниц для резки профнастила составляет от 3500 до 6000 рублей.

Координатно-пробивочные прессы HACO (Бельгия)

Надежная высокоскоростная сервогидравлическая пробивочная голова с усилием в 18, 22 и 30 тонн позволяет выполнять пробивку листов до 6,5 мм толщиной. Программируемый ход пуансона, услие и скорость, а также возможность индексации всех однопозиционных инструментов превращают HACO Q серию в гибкий координатно-пробивочный станок с широкими возможностями.

МодельУсилие пробивки, тMax толщина листа, ммКол-во инструмента (индексируемый)Механизм пробивкиТип ЧПУ
Q2 2518-12186,512Серво-гидравликаTPC 69 Graphics
Q3 2022-12226,512Серво-гидравликаTPC 69 Graphics
Q5 2522-12226,512Серво-гидравликаTPC 84S

Гидроабразивная резка

Для гидроабразивной резки свойственны высочайшая точность контуров деталей, идеальное качество кромок, полное отсутствие термовоздействия и соизмеримая с лазером – ширина резки. Однако при резке металлов скорость удручающе мала. Зато толщины раскраиваемых материалов для стандартных установок Resato – до 200 мм и реализация для резки фасок наиболее простая и доступная в ценовом плане.

Как выбрать ножницы по металлу

Ремонт кровли, выравнивание стен с помощью гипсокартона – такие работы сопровождаются резкой металла. Необходимых размеров алюминиевого профиля или листа можно добиться с помощью ножовки по металлу, но это долгий и трудоемкий процесс, еще и срез выглядит не лучшим образом. В такой ситуации помогут ножницы по металлу. Срез, сделанный ножницами, ровный и аккуратный. В статье я расскажу, как правильно выбрать ножницы по металлу.

Читать еще:  Газовая резка металла; инструкция по обработке металла

В продаже представлен широкий ассортимент ножниц по металлу. По внешнему виду и строению режущего механизма выделяют три вида ножниц по металлу.

  • Ручные ножницы по металлу. Внешне похожи на обычные портные или канцелярские ножницы, но их ручки усилены резиновой накладкой, а режущие элементы настолько прочны, что способны разрезать металлический лист толщиной до 0,7 мм (цветной металл до 1,4 мм). Некоторые модели усилены пружиной для уменьшения физических усилий, применяемых для разрезания. Наличие фиксатора – дополнительный элемент удобства и безопасности.

Перед покупкой ножниц по металлу определитесь с видами работ, которые предстоят в процессе строительства или ремонта. В зависимости от области применения, выделяют четыре вида ножниц по металлу.

    Прямые ножницы по металлу. Предназначены для прямого реза. Делятся на два типа. У одних моделей режущая часть инструмента находится на одном уровне с рукоятками. Такими ножницами удобно работать с профилем, подрезать и ровнять лист металла. У вторых моделей режущая часть смещена относительно рукоятки вниз. Этими ножницами делают продольные длинные разрезы. Благодаря смещению рукояток, лезвия не застревают в металле и руки оператора защищены от порезов.

Перед покупкой обратите внимание на сторону реза ножниц по металлу. Правые ножницы означают, что снизу находится правое лезвие, ими проще и ровнее получается круглый срез в правую сторону. У левых ножниц снизу левое лезвие, они предназначены для поворота среза налево. Кроме того, играет важную роль удобство работы с ножницами: правше будет проще резать левыми ножницами, не заглядывая через руку для проверки направляющей линии; левше, наоборот, удобнее работать с правыми ножницами. Существенным критерием выбора ножниц по металлу является вес инструмента. Использование в конструкции пластиковых элементов облегчит инструмент, но не работу с ним. Чем тяжелее ножницы, тем проще резать металл. Качественные ножницы по металлу отличают литые стальные элементы и кованные лезвия, такой инструмент прослужит ни один год.

Работа ножницами по металлу подразумевает знание и применение техники безопасности. Не забывайте о защите рук и глаз, будьте аккуратны, выполняя резку металла на высоте.

Процесс фигурной резки металла при помощи станка плазменной резки MAXILITE 3000

Давайте рассмотрим установку плазменной резки MAXILITE 3000 в базовой комплектации. MAXILITE 3000 это станок который применяется для резки металла толщиной от 0,3 до 20 мм с хорошей скоростью и высоким качеством. Толщина металла которую может раскроить наш станок зависит от мощности источник плазмы. Станок имеет модульную конструкцию, поэтому перевезти его в необходимое место не составит труда. Итак, перечислим основные отличительные особенности станка:

  • разборная рама имеющая малый вес
  • портал из профиля прямоугольного сечения, так же имеющий малый вес
  • стойка управления ЧПУ имеющая очень «взрослый» вид
  • интегрированный рабочий стол
  • для стабильной работы с тонколистовым металлом имеется механический контроль высоты горелки
  • оптимальная стоимость при достойных характеристиках

Мы можем подобрать вам аппарат и плазматрон под ваши задачи, например, можно уменьшить размер рабочего стола, при необходимости и, соответственно, это отразится на стоимости в меньшую сторону.

Имейте ввиду, что для работы станка отдельно вам потрбуется следующее оборудование:

  • вытяжной вентилятор с рабочим колесом не менее 200мм;
  • воздушный компрессор производительностью не менее 400 л/мин;
  • рефрижераторный осушитель сжатого воздуха;
  • магистральный фильтр для очистки воздуха по 1 классу от твердых примесей, масла и воды.

Для того, чтобы начать работу, станок необходимо правильно установить, подключить к питанию и обязательно грамотно организовать вытяжку для отвода дыма с частичками горящего металла. Это важно, потому, что дыма при работе образуется очень много, и дышать этими испарениями не очень полезно для здоровья. Программное обеспечение при помощи которого управляется станок в базовой версии имеется, это Pure Motion российской компании Purelogic. В следующих статьях мы постараемся подробно разобрать это программное обеспечение, поскольку оно, всё таки, не такое простое, как хотелось бы.

Читать еще:  Резка пенопласта

Итак, что бы вырезать хоть какую-то деталь, вам потребуется сначала её нарисовать. Вы можете использовать любое программное обеспечение, которое позволяет экспортировать или сохранять любой чертеж в формате DXF. Это могут быть такие программы как AutoCAD, Компас, Corel Draw и т. п. Они, разумеется, в комплекте не идут.

Так же вам устанавливается программа SheetCAM, при помощи которой будет генерироваться специальный G-код, который необходимо будет передать в программу Pure Motion.

Получается, что порядок действий таков, что сначала в сторонней программе вы рисуете необходимый художественный элемент, сохраняете его в формате .dxf, импортируете его в SheetCAM, сохраняете сгенерированный G-код, а затем импортируете его в программу Pure Motion и уже она передаёт непосредственно на стол раскроя все необходимые действия и координаты.

Ещё вам нужно будет правильно настроить программу Pure Moiton поскольку при работе с разными толщинами и металлами, настройки скорости, высоты врезания и рабочей высоты горелки, тоже будут разными. В одной из следующих статей мы так же подробно рассмотрим данные настройки.

Художественная резка металла плазмой выполняется плазменной струей, которая используется как режущий инструмент. После того, как вы нажали кнопку запуска процесса резки изделия, образуется электрическая дуга (между металлом и электродом), зажигание которой происходит за счет импульса или короткого замыкания; из сопла подается газ, находящийся под давлением; под действием электрической дуги он превращается в плазменную струю, температура которой достигает 30 тыс. градусов, а скорость — 1,5 тыс. м/с. Скорость реза зависит от толщины металла, мощности источника плазмы, и сложности вырезаемого рисунка. В процессе работы рисунок который вы нарисовали в программе будет вырезана листе металла.

Может показаться, что работать на станке плазменной резки с ЧПУ для фигурной резки металла, это очень сложно, но это только поначалу, как в любом другом деле, сначала будут ошибки, без этого никак, но потом вы набъёте руку и получите неиссякаемый источник реализации самых смелых творческих решений.

Длина320 мм
Ширина240 мм
Высота340 мм
Вес21 кг

Основное назначение станка фигурной резки MMS-3 – это выполнение криволинейных резов или подрезов, тогда как обычные ножницы по металлу не подходят или оставляют сильное замятие кромок.

Станок фигурной резки MMS-3 предназначен для реза металла и других аналогичных листовых материалов.

Станок имеет усиленную станину, оснащен регулируемым ограничителем со шкалой для более точного реза.

Чем лучше резать металл своими руками

Выбирать режущие инструменты для обработки металла следует в зависимости от необходимой точности и толщины заготовки. В домашних условиях используют различные способы раскроя.

Частые сгибания-разгибания

Метод актуален для работы с мягкими металлическими заготовками (проволока, полосы, прутки) малой толщины. Технология пригодна лишь для черновой обработки: не дает высокой точности, но выручает, когда нет под рукой ничего, кроме пассатижей.

Можно также воспользоваться молотком и тисками: зажать в них заготовку и бить, сгибая и разгибая металл.

Рубка металла зубилом и молотком

Способ также относится к черновым. В дополнение к зубилу и молотку понадобится струбцина или тиски. Необходимо сделать разметку, зажать заготовку и приступить к рубке металла.

Фотография № 9: рубка металла зубилом и молотком

Для резки проволоки могут подойти кусачки. Если вручную разрезать материал не получается, нужно ударить молотком по инструменту, в котором зажата заготовка.

Читать еще:  Какой газ использовать для лазерной резки нержавейки

Ножовка по металлу

Ножовка по металлу состоит из рамы и режущего полотна. Алгоритм работы: сделать разметку, зажать деталь струбциной или тисками и приступить к обработке.

Фотография № 10: резка металла ручной ножовкой

Теоретически ножовкой по металлу можно разрезать большую по толщине заготовку, но это потребует серьезных усилий и временных затрат.

Ручные ножницы

Подойдут для черновой резки тонкого мягкого металла.

Фотография № 11: резка металла ручными ножницами

Для обработки толстых заготовок существуют способы усиления инструмента.

  • Одну ручку ножниц зафиксировать в тисках, а на другую надеть длинный кусок трубы. В результате получится рычаг, который в несколько раз увеличит усилие.
  • Также можно воспользоваться молотком. Им бьют по верхней ручке инструмента, в котором зажата деталь.

Если усилить ручные ножницы, удастся разрезать металл толщиной 2–3 мм. Однако при этом ухудшится качество раскроя.

Электролобзик

Для обработки заготовки электролобзиком нужно вставить в него специальную пилку. Этот инструмент отлично подойдет для того, чтобы резать листовой металл, а также уголки, трубы, прутки и пр.

Фотография № 12: резка металла электролобзиком

Электролобзиком можно вырезать фигурные детали. При этом достигается высокая точность. Главный недостаток метода — не слишком высокая скорость.

Болгарка

Болгарка уже упоминалась в статье. Благодаря универсальности инструмент отлично подходит для непрофессионалов.

При отсутствии погрешностей точность резки металла будет высокой. Для финишной обработки деталей используются шифровальные и полировальные круги. Еще одно преимущество болгарок — хорошая производительность (на бытовом уровне).

Сабельная пила

Сабельная пила (электроножовка) стоит дороже и лучше подходит для раскроя металла, чем электролобзик или болгарка, по трем причинам:

  1. увеличенные габариты режущего инструмента — электроножовку можно оснастить пилкой длиной до 35 см;
  2. повышенная производительность — сабельные пилы имеют более мощные электродвигатели;
  3. отличное качество резки — количество отходов минимально.

Фотография № 13: резка металла сабельной пилой

Труборез

Как видно из названия, этот инструмент предназначен для разрезания труб малых и больших диаметров. Непосредственно в месте обработки с металлом контактируют острые ролики.

Фотография № 14: резка металлических труб труборезом

Лучше всего труборез подходит для мягких (медь, алюминий) труб. Главный недостаток инструмента — узкое предназначение.

Мультитул

Электрические мультитулы (реноваторы) имеют в комплекте насадки для металлообработки. Однако они не предназначены для раскроя толстых заготовок.

Фотография № 15: резка металла мультитулом

Мультитулы чаще всего используют для подрезки выступающих гвоздей и болтов. Главное преимущество реноваторов — возможность работы в труднодоступных местах.

Пневматические ножницы

Отличный инструмент, которым пользуются как любители, так и профессионалы. Бюджетные модели предназначены для резки листов толщиной до 2 мм, а дорогие аналоги справляются с более сложной работой.

Фотография № 16: резка металла пневматическими ножницами

Главное преимущество пневматических ножниц — очень высокое качество металлообработки. Резка этим инструментом не ухудшает защитных свойств черепицы, профнастила и других материалов со специальными покрытиями.

Резка ножницами

Ножницы по металлу довольно часто используются для фигурной резки металла.

Ножницы способны разрезать металл толщиной до 1 мм. Ручной инструмент представляет собой два режущих ножа, расположенных под определенным углом 7-12°.

Для фигурной резки используются криволинейные ножницы и пальцевые ножницы.

Также для фигурной резки применяются гильотинные ножницы, представляющие собой станок, который используется в промышленных условиях.

Такие ножницы имеют максимальную глубину резки до нескольких миллиметров толщиной. Станок может быть ручным и электрическим.

При резке гильотинами срез получается ровным, без заусенцев.

Однако данным способом возможно вырезать не все контуры, сложные фигуры выполнить достаточно сложно.

Каждая их технологий фигурной резки металла имеет определенные достоинства и недостатки, что позволяет выбрать оптимальный вариант для каждого случая.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector