Rosnerud-spb.ru

Ремонт СПБ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что нужно сварщику для работы?

Работа сварщика: обязанности и предостережения

Представители рабочих профессий уже несколько лет входят в перечень самых востребованных соискателей на рынке труда Украины. Профессия сварщика находится на особом счету, ведь сварочные работы являются неотъемлемой частью любых промышленных работ. Сварщики нужны повсюду, где изготовляются или применяются изделия из металла. Работодатели предлагают соискателям на эту специальность хороший заработок. Но стоить отметить, что сварочные работы признаны одними из самых вредных для человека технологических процессов. Они плохо воздействуют на глаза и здоровье рабочего в целом. Рассмотрим особенности профессии, опасности, которым подвергается сварщик, рекомендации, как их избежать или уменьшить.

Профессия сварщик

Как и большинство рабочих специальностей, обязанности и требования к квалификации сварщика отличаются в зависимости от разряда. Всего их существует шесть, при этом выпускники училищ получают третий разряд, а специалисты самого высокого класса имеют шестой разряд.

Обязанности электрогазосварщика сводятся к выполнению подобных функций:

  • сварка аппаратуры, арматуры, балок и блоков в различных условиях, в том числе во время проведения ремонта и в цехах;
  • наплавка раковин и трещин, наплавление дефектов оборудования, пайка деталей;
  • вырезка косых отверстий;
  • подварка в труднодоступных местах сложных форм

Чтобы справляться с возложенными обязанностями, специалист должен знать:

  • электрические схемы, конструкции разнообразных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов, источников питания;
  • свойства металлов, которые подлежат обработке;
  • принципы действия, устройство электросварочных машин, аппаратов для дуговой сварки, газосварочной аппаратуры, прочего оборудования, а также правила пользования;
  • виды сварных соединений, типы швов, построение сварочного шва;
  • нормы техники безопасности, охраны труда, противопожарной защиты.

Востребованность профессионалов

Сварщики высокого разряда с хорошим опытом ценятся работодателями очень высоко. Оклад, в основном, зависит от профессиональной сферы и сложности выполняемой работы. Если новички отрасли, разместившие свои резюме на кадровом онлайн-портале, готовы согласиться на зарплату около 5 тыс. грн, то сварщики с опытом работы более 6 лет претендуют на минимальную оплату труда от 10 тыс. грн. Максимальная ожидаемая зарплата составляет 5 тыс. EUR.

Работа сварщика — это преимущественно специальность для мужчин. Количество резюме сварщиков значительно меньше количества открываемых вакансий. Работа для сварщиков предлагается в профессиональной сфере «Рабочий персонал», в производственной отрасли и машиностроении. Часто названия вакансий сформулированы так, чтобы соискатель сразу сориентировался в специфике предлагаемой работы. Например, «Сварщик-сборщик», «Сварщик-слесарь», «Сварщик ручной дуговой сварки», «Сварщик-рихтовщик». Немало предложений открывают для желающих работать за рубежом.

Чем может навредить работа сварщика?

Как и многие другие профессии, связанные с действием небезопасных веществ, эта специальность имеет вредность — сварщика могут поджидать неприятные последствия выполнения обязанностей. Конечно, компании, где задействованы эти специалисты, пристально следят за соблюдение всех правил и норм. Тем не менее, сварщик остается одной из наиболее вредных профессий.

Во время процесса сварки на работника действует ряд факторов, которые могут навредить здоровью. Среди них — искры, дым, расплавленный металл, яркий свет, ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, испарения, которое выделяется во время сварки.

Сварка небезопасна тем, что может привести к травмам глаза — длительное воздействие ультрафиолета вызывает повреждение сетчатки глаза, роговицы и хрусталика. Поскольку любые сварочные работы подразумевают яркий свет очень высокой интенсивности, длительное наблюдение за процессом может привести к ожогам.

Когда сварщик работает, неизбежно вылетают капли металла и искры. Поэтому профессия связана с опасностью получения ожогов. Дым, испарения негативно влияют на глаза и дыхательные органы. При сварке различных металлов образуются пары. К примеру, при работе с алюминием выделяются пары марганца и кремния, а при сварке оцинкованных изделий — пары цинка. Все они, попадая в дыхательные пути человека, могут вызвать тяжёлые заболевания.

Существует ряд профессиональных заболеваний, которым подвержены сварщики. Они возникают из-за постоянного присутствия негативных факторов. Чем больше стаж работы, тем больше оснований включить работника в группу риска.

Чтобы рабочие меньше подвергались болезням, предприятия должны уделять достаточное внимание профилактике. Прежде всего, это внедрение новых безопасных способов и технологий, направленных на защиту рабочего. Также следует придерживаться правила о постоянном применении средств защиты сварщиком. Не менее важны коллективные средства защиты — в том числе, вентиляция, поддержка влажности и норм чистоты. Среди мер профилактики следует упомянуть также качественное проведение профосмотров.

Категории сварщиков

Они зависят от умения использовать ту или иную сварочную технологию.

  • Сварщики, которые работают на оборудовании точечной контактной сварки. Здесь нет электродов, да и сам процесс достаточно прост.
  • Работники, которые могут работать на установках диффузионно-сварочного типа. Это операции со штучным соединением, которое позволяет увеличить характеристики сварочного шва.
  • Умение работать на электронно-лучевых установках. Сваривание производится в вакууме, обычно этой технологией соединяются заготовки, изготовленные из специальных сплавов. Такой работник должен знать многое, у него обычно самая высокая квалификация.
  • Сварщик, который может выполнять термитную сварку. Сам процесс производится на специальных прессах, сварочные формы которых нагреваются, поэтому и нагреваются соединяемые детали.
  • Газовая сварка. Такого работника называют газосварщиком. Кстати, он же может производить и резку металлов, используя газовый резак.
  • И последняя категория – электросварщик. Самая востребованная профессия в категории сварных работ.
Читать еще:  Профессия сварщик

Итак, с категориями разобрались, можно переходить к разрядам.

Основы электросварки

Первым делом, чтобы освоить технику сварочного дела, необходимо приобрести инвертор и несколько марок электродов. Для сварки ручным способом потребуется приобрести электроды размером 3 мм. Для самостоятельного освоения навыков они наиболее пригодны, так как тонкие предназначены для тонкостенных металлов, соединение которых подвластно только квалифицированны м специалистам. Толстостенный металл способен к высокой нагрузке на электросеть инвертора.

Электрододержатель (держак) и масса

Провод электрододержателя или в простонародье держака должен быть из меди большого сечения, и чем выше ток, тем больше сечение. Бытовые инверторы не обладают большой мощностью, поэтому для них пойдут провода, рассчитанные на ток до 200 А. В большинстве случаев покупать провода не требуется, так как они идут в комплекте с инвертором.

Вспомогательное оборудование

Настоящего сварщика от новичка отличает укомплектованность различным вспомогательным оборудованием. Каждый профессионал знает, что скорость и качество сварки зависит не только от хороших расходников и большого опыта, но и от наличия оснастки.

Так, например, фиксируемые клещи помогут удобно разместить заготовки перед началом работ. А вращатели будут незаменимы для быстрого удаления газов из зоны сварки при использовании особых флюсов. Ну и конечно специальный стол, предназначенный именно для сварочных работ.

Расходные материалы

Какой бы крутой сварочный аппарат Вы не выбрали, он не поможет сделать идеальный сварочный шов, если Вы сэкономили на расходниках. Ведь именно они во многом определяют качество сварки.

Стоит знать, что для каждого вида сварки продаются свои электроды. А их диаметр всегда подбирается исходя из толщины деталей, которые будут соединяться.

Например, для РДС нужны электроды с обмазкой из флюса, которая не дает газам и другим неметаллическим соединениям попасть в шов. Перед покупкой обязательно проверьте не отваливается ли флюс.

Для сварки полуавтоматом и автоматом нужны цельнометаллическая проволока или с содержанием флюса. Последняя представляет собой металлическую трубку, внутри которой находится шлакообразующее вещество.

При покупке проволоки обязательно обратите внимание на ее диаметр, он должен быть один по всей ее длине.

Сварочная маска

Только она обеспечит Вам необходимую защиту лица от излучения, искр и брызг раскаленного металла. На данный момент в магазинах можно увидеть сразу несколько разновидностей сварочных масок.

Самый простой и дешевый — это щиток, который нужно держать одной рукой. Однако это не слишком удобно, если Вам вдруг понадобится поправить деталь или оборудование. Гораздо удобнее купить стандартную маску с креплением. Чтобы ее опустить достаточно будет просто кивнуть головой.

В случае когда процесс сварки будет проходить с изделиями из цинка и хрома или вообще под водой, то без специальной маски с системой подачи воздуха уже будет не обойтись. Хороший фильтр обезопасит Вас от попадания в легкие сварочного дыма и пыли.

Также при выборе маски для сварки имейте в виду, что она в будущем она не должна будет помешать надеть при необходимости наушники или каску.

Спецодежда

Костюм сварщика — еще одна незаменимая вещь. Он нужен не столько для красоты, сколько для личной безопасности и избежания травм и ожогов.

Такая спецодежда производится из очень плотных тканей и пропитывается огнеупорными веществами, чтобы сварщик мог не бояться попадания на кожу раскаленного металла или контакта с открытым огнем. Это может быть как цельный комбинезон, так и отдельно куртка и штаны.

Некоторые также докупают специальный кожаный фартук и краги. Тут, как и в повседневной жизни, необходимо следить за чистотой одежды. Любое масляное пятно, потертость или следы смазки несут риск получения ожога.

Кроме того под спецкуртку нужно надевать одежду с воротом и длинными рукавами, чтобы защитить шею и запястья. При этом она должна быть темного цвета, так как любая светлая ткань может стать причиной возникновения «отражающего эффекта».

Также категорически нельзя заправлять штанины в сапоги или ботинки. Случайно попавшая туда искра заставит Вас пережить далеко не самые лучшие моменты в жизни.

Голова на плечах

На голову Вы не только сможете надеть защитную маску. Ей Вы запомните основные правила техники безопасности при сварке. Они позволят Вам как минимум не получить ни одной травмы, а как максимум — не рисковать жизнью. Итак всегда:

  • проверяйте качество изоляции всех проводов, связывающих источник тока и сеть;
  • убеждайтесь в том, что электродержатель также надежно заизолирован;
  • работайте только в сухом костюме и перчатках;
  • удостоверьтесь в хорошей видимости в помещении;
  • проверьте работу вентиляции;
  • не работайте рядом с легковоспламеняющимися предметами, а так же вблизи деревянных стен или перегородок, изготовленных из горючих материалов;
  • при газовой сварке держите поблизости огнетушитель углекислотного типа – другой окажется просто бесполезен.

Техника безопасности при проведении сварочных работ на производстве

При ремонте на производстве часто используют сварочный аппарат. Однако не всегда с объекта получается вывезти все товары — а обеспечить их сохранность нужно. И технику безопасности в работе со сварочным и ремонтным оборудованием следует беспрекословно соблюдать.

Читать еще:  Сколько разрядов у сварщика

Как соблюсти правила безопасности на производстве? Как сохранить продукцию и защитить окружающих при выполнении сварочных работ? Разбираемся.

Почему необходимо думать не только о сварке

Электроды, электрические шнуры, редукторы, держатели, сам сварочный аппарат — основные элементы продуктивного сварочного труда. Основные, но не единственные! Ведь сварка — один из опаснейших для здоровья видов работ. И чтобы не заработать себе и окружающим проблем, нужно четко придерживаться правил безопасности.

Если разобраться, техника безопасности при сварке сводится к нескольким простым правилам. Нельзя начинать работу, думая лишь о самой сварке. Вначале нужно подумать о себе, ведь никакой идеально красивый сварочный шов не стоит поражения током. Да и резкость зрения вряд ли восстановится у того, кто работает без защитной маски.

Электрическая безопасность

При выполнении работ со сварочным оборудованием нужно защититься от поражения электрическим током. Это касается не только самого сварщика, но и рабочих на производстве, которые находятся около него. Для реализации необходимо:

  1. До начала процесса сварки и после ее завершения проверять целостность изоляции всех токопроводящих кабелей, держателей электродов и надежность каждого контакта на оборудовании.
  2. Если необходимо отлучиться на некоторое время, оборудование стоит полностью обесточить. Это касается и случаев, когда аппарат нужно перенести на другое место или отойти буквально на секунду.
  3. Любая замеченная неисправность должна быть устранена как можно быстрее. При этом оборудование обязательно нужно отключить от электросети.
  4. Прежде, чем начать работу, нужно надеть спецодежду. Например, краги из материалов, стойким к искрам. Обувь лучше подбирать из натуральной кожи, а на голове должна находиться маска для защиты глаз от искр.
  5. Запрещено выполнять сварку во время осадков, даже если устройство “так может”. Если влажность окружающей среды высокая, необходимо иметь соответствующий опыт выполнения работ в таких условиях. Иначе можно получить электротравму и испортить сварочное оборудование.

Специальная безопасность

Так как речь о производстве, учитывайте сохранность продукции. Если на складе, где хранятся товары, проводятся ремонтные, сварочные работы, важно следовать правилам:

  1. Пост сварки отделите при помощи огнеупорного брезента. Это сохранит товары, расположенные рядом и повысит безопасность других рабочих на производстве.
  2. Если в помещении стоят станки, оборудование или товары, накройте их защитным брезентовым полотном — оно гарантирует сохранность инструмента и продукции.
  3. Если сварка ведется на улице, в поле, можно организовать пост сварщика, используя палатку из огнеупорного брезента.

Эти решения не случайно подразумевают применение брезента. Именно этот материал отличается высокой стойкостью к возгоранию и способен эффективно защитить работников и товары от поля работы сварщика.

Оптическая безопасность

Производители защитных масок зачастую экономят на материалах. Самое оптимальное и современное решение — “хамелеон”, специальная маска, имеющая автоматический регулятор прозрачности защитного щитка. Затемняется он, когда зажигается электрическая дуга. Использовать маски “хамелеон” удобно, они позволяют получить максимально качественный результат работы. Подносить их к лицу время от времени не нужно, уровень затенения можно отрегулировать под себя.

Если взять “дедовскую” маску-щиток, то легко получить “светлячки в глазах” на пару-тройку дней. Поэтому при сварке рабочий должен быть обеспечен качественной защитной маской. Спец-очки уберегут глаза от металлических элементов, отлетающих в процессе ошкуривания сварных швов.

Пожарная безопасность

Важно защитить тело от ожогов. Проще всего сделать это при помощи спецовки, маски, надежной обуви, брезентовых штор. Максимально сосредоточьтесь при зажигании дуги и в процессе ее горения — этот процесс считают самым опасным. Во время работы не отвлекайтесь.

Чем опытнее сварщик, тем меньше вокруг него раскаленных металлических брызг. Но даже профессионалы не работают футболках и шортах, с незащищенными руками. Крайне важно надеть рукавицы — даже при работе с элементами, которые “на первый взгляд холодные”.

Дополнительная безопасность

  • защита дыхательных органов при работе, в процессе которой могут выделяться вредные вещества
  • предосторожность при риске потенциального взрыва и падения рабочего при работе на высоте и т.п.

Чтобы защититься, можно использовать специальные респираторы, которые разработаны для ношения под сварочными защитными масками, страховочные и монтажные пояса, специальную защитную одежду и т.п.

Эти меры предосторожности помогут избежать травм и не скажутся на удобстве проведения сварочных работ.

Видов сварки настолько много, что даже упомянуть их в короткой статье не представляется возможным. Мы покажем вам основные виды сварки в виде схемы и кратко расскажем о наиболее интересных.

Прессовая сварка

Этот, редко встречающийся, процесс проходит при предварительном нагреве свариваемых деталей до температуры равной 0,8 от температуры плавления. Способ нагрева не имеет значения, но чаще всего используют электрические спирали. Далее детали сдавливают штампами. Экономически целесообразен для сварки алюминия и его сплавов.

Диффузионная

Комбинированное воздействие нагрева и давления позволяет получать в вакууме очень качественное и аккуратное соединение плоских поверхностей. Температура нагрева здесь несколько ниже, чем в предыдущем методе: 0,7 температуры плавления. Сваривание облегчается высокой степенью подготовки поверхности (шестой класс по шероховатости) и применению специфических припоев в виде фольги или порошка.

Читать еще:  КЛЕЙМО СВАРЩИКА

Способов нагрева больше, чем у прессовой сварки:

· прямым прохождением тока;

Различают две стадии такого процесса. В первой стадии происходит сжатие деталей до расстояния междуатомного взаимодействия. На второй стадии формируется структура самого соединения. К недостаткам процесса относят необходимость тщательной подготовки поверхностей и создание вакуума в сварочной зоне.

Преимуществ гораздо больше и вес их значимее: отсутствие механической обработки сваренных деталей, отличное качество шва, малый расход энергии.

Электронно – лучевая

Этим видом можно сваривать металлы толщиной от 0,1 мм до 200 мм. Понятно, что основное её назначение – приборостроение и космическая отрасль. Сваривание происходит в вакуумных камерах (идеальная защита шва от кислорода воздуха) путем воздействия на шов потоком электронов, созданным в электронно – лучевой пушке.

Поток может быть как постоянным, так и импульсным. Импульсным потоком варят легкоиспаряющиеся металлы: магний и алюминий. Высокая концентрация энергии позволяет проводить сварку при потреблении энергии в 10 – 15 раз ниже, чем другими видами сваривания.

Термитная

Алюминиевая пудра, магниевая пудра, металлическая окалина – вот и все, что нужно для термитной сварки. Это один из самых древних видов сварки, начинающийся еще из кузнечного производства. Не требует никакого оборудования, но позволяет творить чудеса. Например, варить рельсы в открытом поле.

Перечисленные выше ингредиенты смешиваются в различных пропорциях и поджигаются, в зависимости от способа проведения термитной сварки. Алюминиевая пудра используется в термитах для наплавки металла на детали и для сваривания чугуна. Магниевая пудра используется при сваривании цветных металлов в электрических сетях.

Газовая

Эта технология перешагнула свой 100-летний юбилей, но и сегодня остаётся одной из самых доступных и самых распространенных. Суть процесса состоит в разогреве свариваемых металлов газом вплоть до расплавления с последующим остыванием. Для получения качественного шва в зону сваривания вводится присадочная проволока и флюс. В качестве флюса используют буру или борную кислоту.

Горючим газом служит ацетилен либо его заменители: метан, водород, пропан. Катализатором плавления металла выступает кислород.

Метод не дорогой, но малопроизводительный, поэтому применяется при неинтенсивном производстве и ремонтах. Широко используется в полевых условиях.

Электрическая

Основной отличительный признак электросварки, это использование электрической дуги в качестве источника энергии для плавления соединяемых деталей. Самый удобный и самый распространенный вид сварки, постоянно усовершенствуется. Появляются новые виды и новое оборудование. Уже становится сложно следить, не то чтобы за отдельными видами, но даже за их классификацией. Вот основные признаки, по которым классифицируют отдельные виды электросварки:

· по степени механизации;

· по типу сварочного электрода;

· по условиям наблюдения за дугой;

· по роду защиты от воздействия окружающей среды

Сварка требует от исполнителя высокой ответственности и специальных знаний. Для проверки этих качеств создано НАКС (Национальное Агентство Контроля сварки). После прохождения проверки, аттестованные лица получают удостоверения соответствующего образца. Аттестации подлежат следующие специалисты:

· мастера производственных участков, на которых ведутся сварочные работы;

· инженеры – технологи, обеспечивающие сварочные процессы технической документацией;

· главные сварщики – руководители отделов сварки предприятий.

Как повысить разряд сварщика

Уровень зарплаты определяется мастерством работника. А его мастерство подтверждается разрядом. У сварщиков существует шесть разрядов. Как правило, выпускник ПТУ имеет 3-й разряд. Дальнейшее повышение разрядов обеспечено трудовым кодексом. Естественно, что чем выше разряд, тем более сложные работы должен уметь выполнять сварщик. С перечнем работ можно ознакомиться в должностной инструкции к каждому разряду.

Самый постой способ повышения разряда предлагают по месту работу. Если сварщик чувствует, что может выполнить работы, предусмотрены разрядом, на который он претендует, то подает заявку на повышение разряда. Теперь ему остается сдать экзамен по теории и выполнить практическое задание.

  1. Ставка в час от 9 до 15 евро.
  2. Средняя зарплата за вычетом взносов – от 1500 до 2300 евро.
  3. Налоги и социальные взносы вычитаются согласно классу плательщика.
  4. Сварка черных металлов оплачивается ниже, чем нержавейки и алюминия.

Статистика средней зарплаты сварщика в Германии.

ПрофессияПримерная зарплата в час (евро)
Газорезчик15.99
Паяльщик12.75
Клепальщик19.04
Ковщик17.45
Обработка металла17.20
Монтажник труб14.81

Заработная плата в Германии для сварщиков.

ПрофессияЗарплата
Слесарь (2017)8–10 евро час
Сварщик (2016)6 евро час
Строитель (2015)900 $ в месяц
Слесарь (2014)10 евро час
Сварщик (2013)15 евро час
Слесарь (2013)11–14 евро час

Сварка аргоном для начинающих

Сварка аргоном – это метод сварки, который технологически отличается от электрической дуговой сварки.

Сварка аргоном, как правило, производится на автоматических сварочных агрегатах, которые управляются сварщиком, к тому же манипуляции с заготовками так же осуществляются человеком.

Аргон необходим для защиты сварочной ванны от проникновения кислорода.

Начинающему сварщику нужно знать о том, что попадание воздуха в сварочную ванну приведет к порче и искривлению шва, искрению при работе электродом в сварочной ванне.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector