Аргоновая горелка для инвертора

Собираем своими руками аргоновую сварку из инвертора

Время чтения: 7 минут

Аргонодуговая сварка — это одна из самых востребованных сварочных технологий. Аппарат для аргонной сварки дает практически безграничные возможности. Вам под силу сварка любых металлов практически без ограничений по толщине. Но всегда у домашнего мастера есть возможность приобрести заводской аппарат. И причины могут быть разными: от недостатка средств до банального недоверия к современным производителям.

К счастью, эта проблема решается довольно просто и, что самое главное, быстро. Если вы хотите сэкономить или по каким-либо другим причинам не можете купить заводской аппарат, то аргонная сварка из инвертора своими руками — это ваш выбор. В этой статье мы расскажем, как собрать аргонный аппарат своими руками.

Особенности аргоновой сварки

Сварка в аргоновой атмосфере отличается от обычной ММА такими особенностями:

• производится при постоянном обдуве аргоном;
• ток может использоваться как переменный, так и постоянный (обратной полярности);
• необходимо использовать вольфрамовый электрод;
• без присадочной проволоки варить можно только особо тонкие листы;
• для розжига дуги необходим осциллятор;
• техника проводки электрода имеет определенную специфику.

Рассмотрим все пункты по отдельности. Может показаться, что они напрямую не относятся к теме, как из обычного инвертора сделать профессиональную аргоновую сварку, но, зная эти тонкости, станет легче учесть все особенности аппарата и технологии.

Схема аргонной сварки:

Зачем нужен аргон

Практические свойства при сварке определяет его вес — он тяжелее азота и кислорода более чем в два раза, появляясь в зоне сварного шва, он попросту вытесняет эти газы и окутывает ванну, не допуская возникновения химических реакций окисления. Этот факт необходимо учитывать при сварке на открытом воздухе — сильный или умеренный ветер может ухудшить качество сварки.

Сварочный ток

Электрический ток напряжением 30-80 В и силой 20-200 А — диапазоны, применяющиеся при сварке цветных металлов в инертной атмосфере. Выбор параметров тока производится согласно специальных таблиц и зависит от диаметра электрода и толщины свариваемого металла. Правильно выбрав характеристики тока, вы сможете выполнить самый сложный шов даже на самодельном аппарате.

Электрод

• он не плавиться (Т плавления выше 3000 0 С, даже при красном калении он не размягчается) при температурах сварки цветных металлов;
• позволяет получить очень тонкую дугу, дает возможность формирования компактного шва;
• испарение электрода составляет не более 0,01 грамма на 1 м шва.

При этом промышленность выпускает такие электроды в более чем 25 видах, выбрать нужный не составит особого труда.

Присадочная проволока

Материал проволоки выбирается в соответствии со свариваемым металлом: для алюминия — алюминиевая, для нержавейки — из легированной стали определенной марки.

Осциллятор

При сварке постоянным током вольфрамовым электродом довольно сложно разжечь электрическую дугу. Если выполнять эту операцию касанием, как при сварке ММА, то возможно пригорание электрода, проплавление металла, приварка части материала к острию электрода и прочие неприятности.

Осциллятор — специальный аппарат, который вырабатывает высокочастотный ток для подачи импульса розжига. В дальнейшем он периодически генерирует поддерживающие импульсы, стабилизирующие дугу и позволяет сварщику уверенно работать как при постоянном, так и при переменном токе.

Перед тем, как сделать полноценную аргоновую ТИГ сварку самому, необходимо купить осциллятор, например УВК 7, или собрать его самостоятельно по одной из схем:

Но практика показывает, что осциллятор заводского изготовления работает намного надежнее. А цена его не столь высока, чтобы тратить неделю времени на поиск деталей, сборку и настройку самодельного устройства.

Тем более, что заводской осциллятор подключается очень просто практически к любому аппарату инверторного или трансформаторного типа — достаточно при помощи специальных разъемов навесить его на сварочные электрокабели. Он работает параллельно с аппаратом и на сварочный ток влияния не оказывает, поддерживая только стабильность дуги.

Но при покупке осциллятора следует учесть, что некоторые модели работают при напряжении холостого хода от 40 В. Если вы собрались вести сварку при U= 28-30В, то генератор импульса может не сработать.

Комплектующие

Популярные расходники:

аэрозоли с антипригарным эффектом;

спирали для сопел;

фиксаторы этих наконечников;

направляющие детали специального канала.

Достаточно часто используется стеклянное сопло для TIG-горелки. Продвинутые конструкции такого рода уменьшают расходование газа и позволяют работать даже в труднодоступных местах. Специальное стекло очень стойко к нагреву и служит достаточно долго. Газовая линза — это держатель цангового элемента. Разрядник для поджига можно сделать даже своими руками, используя в качестве основы промышленные устройства с рабочим напряжением от 900 до 1300 В.

TIG сварка MMA инвертором

• Авторизуйтесь для ответа в теме

#1 лохматый

у меня есть вот такой инвертор Sturm 220А. можно ли его использоввать для ТИГ сварки? естественно +баллон с аргоном и горелку

• Наверх
• Вставить ник

#2 Шурпет

Тяжесть — это хорошо. Тяжесть — это надёжно.

• Город: Саратов

у меня есть вот такой инвертор Sturm 220А. можно ли его использоввать для ТИГ сварки?

• 1

• Наверх
• Вставить ник

#3 schkaliki

• Город: Тверская деревня.

• Наверх
• Вставить ник

#4 BAN

• Наверх
• Вставить ник

#5 лохматый

самая дешевая харьковская видел около 200 грн (800 руб)

• Наверх
• Вставить ник

#6 клявлин василий

Я тоже такую с краником взял за 5тыс. руб, еще не пробовал в деле но сама горелка выглядит качественной.

я взял с кнопкой + блок питания на 12 вольт + электромагнитный клапан от газобаллонного оборудования очень удобно получилось

• Наверх
• Вставить ник

#7 Симфер

• Город: Симферополь

Извините а как вы к обычному не тиговскому инвертору подключили горелку с кнопкой, и что означает это магическое слово блок питания на 12В он зачем?

• 1

• Наверх
• Вставить ник

#8 di4

• Наверх
• Вставить ник

#9 Симфер

• Город: Симферополь

Спорить и оспаривать не буду, пусть знающие подскажут как такое может быть и может ли быть вообще

• Наверх
• Вставить ник

#10 Vadimovih

Всем привет. У меня вопрос . Будет ли данный инвертор Ресанта САИ-190 ПН варить сваркой TIG если к нему подключить аргоновскую горелку ? Всем заранее спасибо

• Наверх
• Вставить ник

#11 tehsvar

• Город: Нижний Новгород

• 2

• Наверх
• Вставить ник

#12 Bizet

Подскажите пожалуйста, на моем инвертере Сварог (Jasic j96) имеется тумблер переключения режимов MMATIG. Чем принципиально отличаются режимы работы аппарата?

И еще, можно ли реально использовать режим TIG на таких аппаратах для сварки низкоуглеродистых сталей и нержавки? Вообще покупал для РДС, но подмывает попробовать РАДС.

• Наверх
• Вставить ник

#13 tehsvar

• Город: Нижний Новгород

Чем принципиально отличаются режимы работы аппарата?

Ниже напряжение на дуге. Характеристика чуть другая.

• 3

• Наверх
• Вставить ник

#14 Шурпет

Тяжесть — это хорошо. Тяжесть — это надёжно.

• Город: Саратов

Bizet , J6501. Постоянно забывал его переключать, когда только — только начинал изучать TIG DC зажиганием «no HF», разницы очень большой не было.

• Наверх
• Вставить ник

#15 Миротворец

• Город: г. Иркутск. Александр, можно на ты

У меня ТИГ САИ 160 без функции ММА, пробовал им варить электродами, но хуже варит, +был только в том, что с осциллятором дуга хорошо поджигается и работает с кнопки(в ограниченном пространстве очень удобно).

Газовая горелка для сварки

При проведении газосварочных работ применяется газовая сварочная горелка. Сварка газовой горелкой подогревает и расплавляет металл, сваривая детали.

Материалом для такого вида горелки в основном служит латунь, а для наконечника медь. Алюминиевые сплавы при изготовлении газовых горелок используются для облегчения веса горелки.

Газовые горелки разделяются на два вида:

• инжекторные;
• не инжекторные.

Различие этих двух видов в величине давления газа, которая допустима для использования и в их конструкции. Инжекторные горелки с низким давлением, не инжекторные с высоким давлением.

Так как огневые и сварочные работы требуют особенных навыков у производителя работ, соблюдения норм технической и промышленной безопасности, а так же допусков, то проводиться периодическая аттестация с целью продления или получения разрешения и допуска к огневым работам различных категорий. Читайте подробнее об аттестации сварщика.

Журнал сварочных работ особенный технический документ, который позволяет осуществлять контроль за проведением сварочных работ, их качеством, временем проведения работ и прочего. О сварочном журнале читайте здесь.

По применению газовые горелки могут быть универсальными и узкоспециальными. Универсальная газовая горелка для сварки может производить резку металла, его подогрев и сварку.

Узкоспециальные горелки служат для проведения одного вида работ.

От вида газа, который может использоваться с горелками, также зависит их разновидность. Существуют пропановые горелки для сварки и горелки для ацетилена, газов-заменителей, жидкого горючего.

Интегрированная подача холодной проволоки

Пакет шлангов, входящий в комплект поставки Lorch a-LTG / i-LTG 2600 KD, имеет встроенную подачу холодной проволоки. Поскольку сварочная проволока подается автоматически, то можно использовать обе руки для управления горелкой.

Сварочная горелка с клавишей двойного нажатия

С этой горелки можно включать/выключать сварочный ток и при необходимости вызвать функцию вторичного тока. Сварочный ток: при однократном нажатии клавиши сварочной горелки вверх сварочный процесс начинается. При повторном нажатии сварочный процесс завершается.
Вторичный ток: нажатие клавиши сварочной горелки вниз включает вторичный ток, и сварочный ток за доли секунды понижается до вторичного тока. При отжатии клавиши происходит переключение на первоначальный сварочный ток.

Сварочная горелка с клавишей «Повысить-понизить»

Благодаря сварочной горелке с дистанционным управлением и клавишей «Повысить-понизить» можно на месте сварки у детали управлять сварочным процессом и регулировать сварочный ток с точными показаниями в амперах. В режиме Tiptronic можно выбирать сохраненные задания сварки.

Сварочная горелка с Powermaster

Дополнительно к функционалу горелки можно контролировать всю ситуацию посредством цифровой индикации и управлять сварочным током с точностью до ампера. Также есть возможность мгновенно вызвать настройки своих лучших сварочных программ через память программ. Два свободно выбираемых параметра аппарата могут быть также размещены на пульте управления для вызова или изменения в любой момент времени.

Новая горелка i-Torch-Powermaster от компании Lorch – это революционный шаг с точки зрения возможностей дистанционного управления горелкой при сварке ТIG. Специалисты по сварке и инженеры компании Lorch дополнили горелку для TIG-сварки полноцифровой шинной линией передачи данных и оптимизировав ее эргономию. Запатентованная концепция управления горелкой улучшает процесс сварки и обеспечивает максимальную производительность при работе в режиме TIG.

Каждая горелка i-Torch серийно оснащается системой HeatProtect. Датчик температуры обеспечивает термическую защиту, предотвращая высококачественную управляющую электронику от перегрева.

Благодаря TorchProtect (по желанию можно активировать в аппарате) происходит автоматическое распознавание подключенной горелки i-Torch, а ток перестает предоставляется в виде максимально допустимого тока для горелки во избежание ее перегрузки. Все горелки i-Torch можно использовать и на аппаратах Lorch с ITC-Inside (Intelligent Torch Control).

Как изготовить горелку своими руками

Горелку для аргонодуговой сварки можно собрать своими руками. Образец такого устройства показан на фото (фото 1). Рядом с горелкой находится хомут для крепления при работе в полуавтоматическом режиме. На фотографии показаны основные составные части устройства (фото 2).

Для изготовления цангового зажима использована латунь марки ЛС59-1. Зажим на одном конце имеет четыре прорези для фиксации электрода и прохождения аргона. В корпусе горелки, изготовленном из латуни такой же марки, вырезаны шесть прорезей и проточено установочное место для сопла. Оптимальным материалом для изготовления горелки является медь из-за более низкого удельного сопротивления и большей теплопроводности. Для уплотнения между корпусом и соплом нужно установить прокладку из термостойкой резины. Специальная гайка из стали затягивается от руки, фиксирует электрод и одновременно прижимает сопло.

Фото 1. Аргонодуговая горелка может иметь воздушное или жидкостное охлаждение.

Уплотнение гайки происходит при упоре на шайбу из фторопласта. С обратной стороны корпуса электрод уплотняется второй гайкой из стали с уплотняющей шайбой из фторопласта. В просверленное в корпусе отверстие впаивается медная трубка для подачи аргона. Шов выполнен тугоплавким серебряным припоем. Одновременно трубка исполняет функцию проводника для подключения электрода к сварочному аппарату. Место шва закрыто термоизоляционной втулкой из фторопласта, который свободно надет на трубку. На втором конце трубки припаяна конструкция для подключения сварочного кабеля и фиксации ручки.

Сварочный кабель подсоединяется к токосъему болтом М6 с шайбой. На стороне токосъема, направленной к головке, наружная резьба М12. Перед пайкой на трубку необходимо накрутить гайку и надеть шайбу. Этой гайкой зажимается ручка из эбонита, собранная из двух половинок. Ручку можно использовать от обычной газовой горелки или изготовить самостоятельно. В приемный штуцер на конце медной трубки нужно установить на резьбе дроссель с диаметром внутреннего отверстия 0,5 мм. Дроссель ограничит расход газа при работе и не допустит первичного удара при открытии клапана подачи газа.

Электроды желательно заточить на алмазном круге под углом около 40°. Оптимальная длина около 250 мм, но размер не критичен. Можно использовать то, что есть в наличии. Давление газа на горелку 1 кГс/м 2 , качество газа 99,993%. Расстояние от конца электрода до сопла около 4 мм, длина дуги 2,7-2,8 мм при работе в режиме полуавтомата.

Для сварки используется подключение прямой полярности, плюсовой провод на деталь, минусовой на электрод.

Для автоматической подачи при большом количестве одинаковых заготовок используется стол фрезерного станка со скоростью перемещения 80 мм/мин. На краях свариваемых деталей желательно расположить два отрезка из аналогичного материала для розжига дуги или можно использовать угольную пластину, изображенную на рисунке 3. Напряжение холостого хода на электродах номиналом 80 В обеспечивает легкий розжиг дуги. Начальный ток сварки 16 А при работе на заготовке возрастает до 22-24 А. Напряжение на электродах при работе порядка 12-12,5 В и зависит от длины дуги.

Настройка самодельного аппарата

Даже заводской прибор должен быть грамотно настроен. Это касается и самодельной аппаратуры. Так сварка пройдёт без проблем и даст швы хорошего качества. Мы отметим, что нужно учитывать при настройке переделанного инвертора.

Первый этап — заточка электродного стержня. Для этого нужна специальная точилка. Кончик стержня должен быть острым, как карандаш.

Тупой электрод дестабилизирует сварочную дугу, и она не сможет идти по одной ровной линии. Поэтому избежать этапа заточки не получится.

После заточки электрод вставляется в держатель горелки. Последняя включается прокруткой вентиля на баллоне и нажатием кнопки зажигания. Редуктором поправьте ход аргона.

Он не должен быть больше пятнадцати литров в минуту. После того, как расход газа будет настроен, отключите горелку и поставьте подачу на паузу.

После этого подключите осцилляторный прибор с защитным блоком и поднесите горелку к заготовке. Перед этим разместите на металле массу. Горелка должна быть очень близкой к металлу.

После включения возникнет электродуга. Потом откройте газ и в это время отводите горелку немного дальше.

Теперь переделанный инвертор может работать.

Подбор аргоновая горелка

Осуществляя подбор подобной продукции для работы с алюминиевыми сплавами, помимо конструктивных особенностей обратите внимание на такие показатели:

• Показатели максимального значения сварочного тока. Одно из указываемых значений с индексом DC означает максимальную амперность при постоянном токе, с индексом АС – на переменном;
• Диаметр электродов. Один из ключевых параметров для подбора горелки для аргоновой сварки. У различных моделей устройств может варьироваться в пределе 0,5-2,4 мм, у других – 1,5-3,2 мм.
• Длина рукава. Чем больше этот показатель, тем больше свободы для манипуляций у исполнителя процесса. Особенно это важно для работ в сложных полевых условиях. Как правило, длина рукава у горелки лежит в спектре значений 4-8 м.

Купить аргоновую горелку по выгодным ценам можно в каталоге нашего интернет-магазина. Широкий ассортимент и выгодные цены на эту и другую сварочную продукцию – весомые причины избрать нашу компанию в качестве поставщика оборудования и аксессуаров для Ваших производственных потребностей!