Rosnerud-spb.ru

Ремонт СПБ

299e483b
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изделия из металлических труб своими руками

Изделия из профильной трубы своими руками: наглядные идеи применения

Общие сведения о профильной трубе

Профильная труба может быть выполнена с прямоугольным, овальным, или квадратным сечением. Как правило, материалом ее производства служит углеродистая или низколегированная сталь. Реже для этих целей используют нержавеющую сталь.

Поскольку у профильных труб имеются ребра жесткости, то они, как и созданные из них изделия, отличается повышенной прочностью. Устойчивость такого металлического каркаса к механическим нагрузкам значительно выше, чем каркаса, изготовленного из стандартных круглых труб.

Профильные трубы удобно хранить и перевозить. Трубы с сечением параллелепипеда занимают меньше места при складировании и лежат надежнее, чем трубы в виде цилиндра.

Что можно сделать из профильной трубы

Профильная труба подходит для конструкций самого разного вида.
Самыми распространенными являются конструкции с основой из профильной трубы. Этот материал часто используют для изготовления теплицы, беседки, летнего душа, забора, калитки, мебели, лестниц, каркасов навесов, арок, гаражей.

Необходимые инструменты для работы с профтрубой

Для распила заготовок следует использовать дисковую пилу – болгарку, также подойдет ручная ножовка. Детали соединяются при помощи сварочного аппарата, однако те, кто его не имеют или недостаточно умеют с ним обращаться, могут взять электродрель и комплект сверл по металлу и дереву. Также для работы с профильной трубой нужно подготовить молоток, рулетку, долото, отвертку – либо электрический шуруповерт и комплект насадок, наждачную шкурку.

Тем, кто планирует создание конструкции с закругленными элементами, рекомендуется использовать такой инструмент как профильный трубогиб.

Варианты использования и применения профильной трубы

Сейчас мы рассмотрим ряд примеров использования профильных труб для различных конструкций.

Изготовление мебели из профильных труб

В проектировании и производстве мебели ключевым свойством профильной трубы выступает универсальность. Этот материал отлично подходит для полок, скамей, журнальных столиков, вешалок, открытой кухни и письменного стола.

Чтобы изготовить мебель из металлических элементов, нужно руководствоваться следующей пошаговой инструкцией:
1) изучение чертежа предмета мебели, распил профильной трубы на части для заготовок;
2) зачистка заусениц распилов и сверление необходимых отверстий;
3) изгиб элементов конструкции каркаса при помощи инструмента;
4) сварочные работы для соединения деталей конструкции;
5) стяжка конструкции при помощи болтов;
6) подготовка и установка фурнитуры на мебель;
7) установка деревянных и пластмассовых элементов конструкции;
8) покраска деталей предметов мебели.

Каркас теплицы, парника из профильной трубы

Для самостоятельного сооружения каркаса теплицы из профильных труб требуется в определенном количестве время, средства и усилия, однако такая конструкция прослужит очень много лет и в итоге будет постоянно приносить выгоду.
При планировании возведения парника часто возникает вопрос выбора материала каркаса. В этом случае профильная труба является одним из лучших решений. Изготовление парника, каркас которого из профтрубы описано здесь.

Стальные профильные трубы для теплиц выгодны, поскольку к ним легко крепится накрытие разных видов – в частности, из поликарбоната.

Беседка из профильной трубы

Для строительства беседки часто используют стальную трубу с квадратным или прямоугольным сечением. Сочетание прочности материала и жесткости труб из-за их формы обеспечивается равномерное распределение нагрузки на беседку, в то же время конструкция отличается небольшим весом. С таким профилем легко подгоняются нужные размеры беседки, которая к тому же имеет аккуратное и стильное оформление.

Беседка, выполненная из профильных труб, отличается многими положительными характеристиками.
Основные из них – это:
• легкость конструкции по причине отсутствия массивной основы;
• устойчивость и длительный срок службы;
• относительно невысокие денежные затраты на материал;
• огнеупорность;
• не нужно проводить время от времени ремонт.

Навес из профильной трубы

Те, у кого есть частный дом или же просто участок за городом, часто задумываются о сооружении навеса.
Кроме того, навесы, выполненные из профильной трубы, часто встречаются в коммерческих организациях и общественных местах, таких как территории летних кафе, автостоянки, зоны отдыха и развлечений. Главных преимуществом таких навесов является простота изготовления – их вполне по силам сделать самостоятельно. Для этой задачи не нужны специальные навыки и знания, нужно только делать все в соответствии с инструкцией. Как сделать автомобильный навес описано тут.

Изделия из пластиковых труб

Пластиковые ПВХ трубы обладают исключительными эксплуатационными качествами – у них низкий вес, высокая прочность, устойчивость к деформациям и эстетичный внешний вид – вам не придется красить самоделки, поскольку визуально они будут выглядеть отлично.

Работая с ПВХ трубами вам потребуется соединять отдельные отрезки между собой, что требует использования пластиковых фитингов – тройников, муфт и крестовин. Стыковать трубы и фитинги можно посредством спайки (необходим специальный паяльник) либо клея. Лучше использовать клей, поскольку с ним проще работать, хороший состав – Тангит (стоит до 200 рублей за тюбик весом 125 гр).

Делаем практичный стул из ПВХ

Стул из пластиковых труб можно использовать в доме, на даче либо в гараже. Он достаточно удобен, а стоимость труб для его изготовления обойдется вам в 3-5 раз ниже, чем покупка готового заводского изделия.

Чтобы своими руками сделать стул вам потребуется:

  • ПВХ трубы диаметром 30-35 мм (длина зависит от размеров стула)
  • пластиковые тройники – 8 штук, угловые муфты – 4 шт, заглушки для труб – 4 шт;
  • клей для ПВХ труб;
  • фанера, поролон и обшивочный материал для сидения.

Стул из пластиковых труб

  1. Согласно выбранным размерам ПВХ трубы нарезаются на участки требуемой длины. Размеры конструкции вы можете снять из уже используемой дома мебели.
  2. Делаются ножки – в центре стойки устанавливаются тройники, в них устанавливаются несущие трубы под сидение, на верхнем срезе ножек монтируются угловые муфты (90 0 ), в них вводятся трубы подлокотников и составляющие элементы конструкции стыкуются между собой.
  3. К ножкам посредством фитингов подсоединяется спинка стула. Поперечные перемычки можно сделать прямым либо изогнутыми, в последнем случае вам потребуется разогреть ПВХ трубу над открытым огнем, чтобы пластик приобрел достаточную пластичность.
  4. К трубам с помощью с помощью саморезов крепится сидение из фанеры либо массива дерева, к нему степлером прибивается поролон и сидение обшивается кожзамом либо тканью.
Читать еще:  Как закрепить стекло на столе

Сделать такой стул своими руками можно за 2-3 часа, при этом прослужит он не меньше, чем качественное магазинное изделие.

Стул из пластиковых труб (видео)

Делаем большой красивый стол

Сделать из пластиковых труб стол сложнее, однако и это выполнимо в домашних условиях. В качестве столешницы лучше всего использовать пустотелую дверь, однако ее можно заменить произвольным материалом – панелями фанеры, ДСП либо готовой заводской столешницей.

Чтобы своими руками сделать из ПВХ труб стол вам потребуется:

  • инструменты – ножовка, шуруповерт, паяльник для пластиковых деталей (либо специальный клей);
  • фитинги: торцевые заглушки – 5 шт, угловые двухплоскостные – 4 шт, угловые обычные – 4 шт, крестовины – 2 шт;
  • 12 метров толстостенных пластиковых трубок (полипропиленовых либо ПВХ) диаметром 30 мм.

Первоначально необходимо выполнить нарезку пластиковых труб на участки следующей длины:

  • 5 см – 5 шт;
  • 30 см – 10 шт;
  • 50 см – 4 шт;
  • 75 см – 4 шт.

Далее нужно сделать пару пластиковых рам, которые будут удерживать столешницу. Для начала выполните примерочную сборку без клея, подгоняя размеры труб, после чего можно склеивать их с фитингами. Клей наносится на наружную стенку трубы, после чего она вдавливается в фитинги и неподвижно удерживается 1-2 минуты. Сборка выполняется в соответствии с приведенной схемой.

Боковые части каркаса стола

На следующем этапе нужно сделать заднюю часть стола, которая будет выступать в качестве ребра жесткости. Тут используются крестообразные фитинги, посредством которых стыкуются 75-ти сантиметровые (на горизонтальном поясе) и 35 см (вертикальный пояс) отрезки труб.

Продольное ребро жесткости стола

Осталось лишь соединить составляющие конструкции между собой и закрепить на них столешницу. Для ее фиксации используются специальные заглушки с посадочными гнездами под саморезы, которые одеваются на верхний торец пластиковых труб.

Монтаж столешницы на пластиковый каркас

Если в качестве столешницы вы используете пустотелую дверь вам потребуются специальные “ввертыши” для фиксации самореза внутри мягкотелого заполнителя (такие двери чаще всего заполняются монтажной пеной). В случае использования фанеры либо ДВП столешницу не помешает покрасить, чтобы придать ей более эстетичный вид.

Чертежи и размеры теплиц

На начальном этапе создания конструкции необходимо подготовить чертеж теплицы из профильных труб с размерами и выполнить расчет необходимых деталей. Для каркаса рационально взять изделия с ребрами 40х40 или 40х20 миллиметров, с толщиной стенки 2 мм; для горизонтальных стяжек – 20х20 мм и стенкой 1-1,5 мм.

Каркас из профтруб для теплицы — это гарантия ее надежности и прочности

Теплицы бывают таких видов:

  • отдельно стоящие арочные конструкции;
  • пристроенные к дому с асимметричной овальной либо односкатной кровлей;
  • домиком с двускатной крышей.

Вид строения также должен быть отражен на чертеже теплицы из профильных труб. Учитывая, что стандартизированная длина изделий составляет 6,05 метров, то целесообразно воспользоваться такими размерами металлоконструкции: 3; 4; 6; 12 на 2; 3; 4 и 6 м. Наиболее распространенные для частного строительства габариты арочной теплицы – 3х6 метров, высота – 1,9-2,4 м.

Если используется двускатная кровля, то расчет высоты учитывает ее уклон (обычно 30-45 градусов), а также ветровую и снеговую нагрузку для различных регионов. Наиболее удобной считается высота стены в 1,7-2 м до нижней границы стропила, а общая высота теплицы соответственно около 2,6 м. Важно понимать, что скат кровли должен быть на 10-30 см длиннее металлоконструкции. Это следует учитывать при раскрое профтрубы для стропильной системы теплиц.

Заключение

Профильная труба благодаря своей особенной форме имеет чрезвычайно высокую прочность, что является основной причиной для её повсеместного использования в строительстве. Прибавим сюда низкую стоимость с простотой в эксплуатации и получим практически идеальный строительный материал.

Веранда из профильной трубы и поликарбоната

Выше мы привели всего лишь пять примеров применения столь практичного изделия, но, проявив смекалку, их можно найти гораздо больше. Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительными материалами. Удачного вам конструирования!

Виды, которые можно смастерить самостоятельно, в порядке сложности

В бытовых условиях для получения качественного реза часто применяются роликовые труборезы. Конструкция не отличается большой сложностью и изготовить их можно самостоятельно. Большие по типоразмерам и наименованию материалов трубы обрабатываются изготовленным своими руками цепным труборезом.

Роликовый труборез Профи Fit заводской сборки. Фото Промснаб

При необходимости резки большого количества труб желательно иметь устройство с механизированным приводом, сделанное самостоятельно. Покупное, особенно хорошего качества от зарубежных фирм, стоит недешево. Здесь можно предложить в качестве электропривода болгарку и разработать на ее основе электрический труборез (циркулярную пилу). Другие виды приводов – гидравлический, пневматический и другие в домашних условиях доработать и тем более разработать невозможно или очень сложно и под силу только особо одаренным умельцам.

Варианты использования и применения профильной трубы

Сейчас мы рассмотрим ряд примеров использования профильных труб для различных конструкций.

Изготовление мебели из профильных труб

В проектировании и производстве мебели ключевым свойством профильной трубы выступает универсальность. Этот материал отлично подходит для полок, скамей, журнальных столиков, вешалок, открытой кухни и письменного стола.

Читать еще:  Как закрепить перила на деревянной лестнице своими руками

Чтобы изготовить мебель из металлических элементов, нужно руководствоваться следующей пошаговой инструкцией:
1) изучение чертежа предмета мебели, распил профильной трубы на части для заготовок;
2) зачистка заусениц распилов и сверление необходимых отверстий;
3) изгиб элементов конструкции каркаса при помощи инструмента;
4) сварочные работы для соединения деталей конструкции;
5) стяжка конструкции при помощи болтов;
6) подготовка и установка фурнитуры на мебель;
7) установка деревянных и пластмассовых элементов конструкции;
8) покраска деталей предметов мебели.

Каркас теплицы, парника из профильной трубы

Для самостоятельного сооружения каркаса теплицы из профильных труб требуется в определенном количестве время, средства и усилия, однако такая конструкция прослужит очень много лет и в итоге будет постоянно приносить выгоду.
При планировании возведения парника часто возникает вопрос выбора материала каркаса. В этом случае профильная труба является одним из лучших решений. Изготовление парника, каркас которого из профтрубы описано здесь.

Стальные профильные трубы для теплиц выгодны, поскольку к ним легко крепится накрытие разных видов – в частности, из поликарбоната.

Беседка из профильной трубы

Для строительства беседки часто используют стальную трубу с квадратным или прямоугольным сечением. Сочетание прочности материала и жесткости труб из-за их формы обеспечивается равномерное распределение нагрузки на беседку, в то же время конструкция отличается небольшим весом. С таким профилем легко подгоняются нужные размеры беседки, которая к тому же имеет аккуратное и стильное оформление.

Беседка, выполненная из профильных труб, отличается многими положительными характеристиками.
Основные из них – это:
• легкость конструкции по причине отсутствия массивной основы;
• устойчивость и длительный срок службы;
• относительно невысокие денежные затраты на материал;
• огнеупорность;
• не нужно проводить время от времени ремонт.

Навес из профильной трубы

Те, у кого есть частный дом или же просто участок за городом, часто задумываются о сооружении навеса.
Кроме того, навесы, выполненные из профильной трубы, часто встречаются в коммерческих организациях и общественных местах, таких как территории летних кафе, автостоянки, зоны отдыха и развлечений. Главных преимуществом таких навесов является простота изготовления – их вполне по силам сделать самостоятельно. Для этой задачи не нужны специальные навыки и знания, нужно только делать все в соответствии с инструкцией. Как сделать автомобильный навес описано тут.

Очередь просмотра

Очередь

  • Удалить все
  • Отключить

В любом хозяйстве найдутся предметы, материалом для изготовления которых может стать профильная труба. Создать их не очень сложно, но определенные навыки и некоторые финансовые затраты, все-таки, потребуются.

Строительные леса

Такой необходимый для проведения любых строительных работ предмет с легкостью можно создать из профильной трубы. Отличным вариантом в этом случае станет обыкновенная сталь. Это облегчит процесс разборки строительных лесов, так как после завершения строительства они станут бесполезными. Именно по этой причине не нужно крепить все составляющие конструкции сваркой, лучше соединить их болтами.

Для создания строительных лесов потребуются заготовки с определенным сечением:

  • 15 мм — для распорок;
  • 30 мм – для стойки;
  • 2,5 см – для соединительных вставок.

Этапы изготовления строительных лесов:

  1. Разработка чертежа (при отсутствии инженерного таланта следует отыскать в интернете нужное изображение и распечатать);
  2. Нанесение необходимой разметки на профильные трубы в полном соответствии с чертежом;
  3. Нарезка заготовок необходимого размера;
  4. Определение мест будущего соединения и высверливание отверстий;
  5. Скрепление заготовок между собой и фиксация их с помощью болтов;
  6. Установка деревянной доски на верхнюю часть.

Срок службы самодельных металлических лесов увеличится в разы, если их покрасить обычным способом.

Стремянка

Стремянка является, пожалуй, самым востребованным предметом у владельцев дач и садовых участков. Стремянка, благодаря которой можно выполнить огромное количество работ, должна иметь аккуратный внешний вид, быть безопасной и комфортной в использовании.

Для создания такой конструкции потребуются:

  • Отрезки профильной трубы — 2 штуки (длина 2м), 2 штуки (длина 1,5м);
  • Заготовка — 1 штука (длина 3м);
  • Удлиненные болты М12 – 4 штуки;
  • Пластина из металла;
  • Металлический крюк.

Чтобы приступить к выполнению этой работы, следует сначала определить размеры будущей лестничной конструкции, затем разработать ее чертеж.

Этапы изготовления стремянки:

  1. Разметка предварительно подготовленных отрезков трубы;
  2. Разрезание трехметровой детали на распорки и ступени;
  3. Фиксация ступеней сваркой между двухметровыми трубами;
  4. Скрепление полутораметровых образцов друг с другом с помощью распорок;
  5. Просверливание отверстий под болты (на расстоянии нескольких десятков сантиметров от верхнего края стремянки);
  6. Выполнение аналогичных действий с противоположной стороны лестницы;
  7. Вкручивание болтов (чтобы стремянка получилась складной, затягивать сильно их не следует);
  8. Приваривание металлической пластины и крюка к последней ступени (место должно быть таким, чтобы появилась возможность захватывать противоположную сторону и крепить конструкцию в разобранном виде).

Стремянка получится функциональной и устойчивой только в том случае, если выбранный рабочий чертеж был проверенным, а подобранные профили – качественными. Работая в полном соответствии с инструкцией и советуясь с профессионалами, можно самостоятельно мастерить нужные и добротные вещи.

Долговечный стол

Случается, что для работы необходим максимально прочный стол, способный выдерживать большие нагрузки и не терять свою форму в процессе длительного их воздействия. Такая конструкция может быть дополнительно задекорированной и оригинальной.

Этапы изготовления крепкого необычного стола:

  1. Формирование заготовок из профильной трубы в полном соответствии с заранее подготовленным чертежом (в том числе, четырех ножек и четырех перекладин);
  2. Приваривание поперечной детали к двум соседним стойкам стола (для усиления конструкции и предотвращения ее разрушения);
  3. Выполнение таких же действий для остальных ножек;
  4. Просверливание отверстий в предварительно вырезанной столешнице;
  5. Крепление столешницы к конструкции болтами.
Читать еще:  Термоштампы, термоклейма

Точно также можно смастерить стул. Единственное, чем он будет отличаться от стола – наличием спинки, сваренной отдельно или сделанной из цельной трубы.

Садовые качели

Хорошие качели стоят достаточно дорого, следовательно, гораздо выгоднее сделать их самостоятельно. Планировать качели и начинать их строительство следует с опоры, отвечающей за устойчивость всего изделия. Для ее создания потребуется профтруба (размер 50 мм), сварочный агрегат, подшипники, скобы из металла.

Этапы изготовления каркаса качелей:

  1. Создание основы. Сначала варят конструкцию по типу двух галочек. Чтобы галочки получились полностью идентичными и обладали правильной формой, необходимо сварить две длинные части под строго определенным углом (45 0 ). Перпендикулярно крепят перекладину.
  2. Установка основания. Буром или лопатой делают ямки (глубиной один метр). На дно укладывают песчаную подушку и тщательно утрамбовывают. Ножки «скелета» ставят в эти углубления и заливают заранее подготовленным бетонным раствором.
  3. Крепеж. Как только бетонный раствор высохнет, к перекладине приваривают крючки. На них предстоит повесить сиденье. Крючки должны обладать определенной прочностью и быть способными выдержать вес сидения и тех, кто на нем будет сидеть.
  4. Покраска. Не позволяет появляться на металле коррозии и ржавчине и делает конструкцию более привлекательной. На этом этапе ограничений нет никаких и результат будет зависеть от фантазии мастера: качели можно сделать однотонными или украсить их узорами.
  5. Подвешивание на металлические стержни сиденья, цепей или веревки повышенной прочности. Сиденье можно изготовить из дерева или пластика.

Калитка

Смастерить подобное изделие из профильной трубы сумеет любой умелец, имеющий навыки сварщика. Причем, не прибегая к помощи профессионалов. Кроме того, для выполнения такой работы не потребуется наличие особенных знаний и умений. Главное, чтобы мастер обладал элементарными понятиями о сварочном процессе, умел пользоваться дрелью и болгаркой.

Этапы изготовления калитки:

  1. Создание чертежа. Только после разработки чертежа можно начинать закупать материалы, поэтому создан он должен быть с максимальной точностью. Особенно важно не ошибиться с размерами будущей конструкции. Оптимальной считается калитка, ширина которой 90 -120 см.
  2. Сварка. Для того, чтобы калитка получилась красивой, углы должны быть срезаны под наклоном в 45 0 . Чтобы все трубы отрезать точно по размеру и смастерить абсолютно ровную калитку, работать необходимо на ровной горизонтальной поверхности. Прочность и устойчивость изделию придадут так называемые поперечины. Располагать их следует параллельно верхней и нижней перекладине или по диагонали.
  3. Шлифовка. С помощью болгарки со шлифовальным кругом следует произвести зачистку сварных стыков и уборку всех неровностей с поверхности каркаса.
  4. Покраска. Каркас конструкции необходимо обработать специальной грунтовкой, защищающей калитку от появления коррозии, продлевающей срок ее службы и обеспечивающей ровное нанесение краски. Приступать к покраске можно только после полного высыхания грунтового раствора.

Конструкции из профильной трубы надежны, прочны, долговечны, впечатляют своим разнообразием. Если все работы выполнить правильно и соблюсти все рекомендации, можно изготовить полезную, практичную, оригинальную и привлекательную вещь.

Варианты конструкций из металлопрофиля

Помимо многочисленных предметов мебели, из профильной трубы легко сделать массу всевозможных построек и конструкций:

  • Теплица для дачи. Легкая, прочная и долговечная – теплица из профильной трубы может быть изготовлена собственными силами. Вариантов постройки немало: арочная конструкция, двускатное или односкатное сооружение, оборудованное одним или двумя входами, форточками, тамбурами и т.п.
  • Летний душ. Легкая конструкция, обшитая поликарбонатом или оргстеклом, с установленным на крыше баком для воды. Внушительный вес заполненного бака предъявляет повышенные требования к надежности постройки. Для строительства лучше взять толстостенные трубы большого сечения.
  • Ворота, калитки, заборные секции. Такие конструкции устанавливаются на длительный срок, а повышенных требований к их внешнему виду, как правило, не предъявляется, поэтому практичнее и быстрее сделать их неразборными.
  • Лестницы, стремянки. После сборки в нижние торцы труб желательно вставить пластиковые заглушки, чтобы уберечь поверхность пола от повреждений.
  • Беседки, навесы, декоративные арки. Не испытывают в процессе эксплуатации серьезных нагрузок, поэтому могут быть изготовлены из тонких профильных труб.
  • Строительные леса. Собираются очень быстро, при этом выгодно отличаясь от деревянных аналогов прочностью и жесткостью каркаса. Соединение элементов лучше делать исключительно болтовым, чтобы конструкцию можно было быстро собрать, разобрать или нарастить при необходимости.

Из профильной трубы можно соорудить даже каркас легкого летнего домика. Стоит отметить, что большой популярности такой способ строительства так и не снискал, поскольку постройка будет обладать высокой теплопроводностью и потребует дополнительную защиту от ветровых воздействий.

Изготовление мебели из профильных труб

Мебелью являются стулья, лавки, столы, кровати, полки, шкафы, кровати.

Из профильных труб все эти предметы можно сделать с легкостью.

Инструкция по изготовлению мебели из металла едина и определяется последовательностью исполнения следующих пунктов.

  1. В соответствии с чертежом конструкции изделия напилить из труб заготовки его частей.
  2. Зачистить заусенцы распилов и засверлить необходимые отверстия.
  3. С помощью оснастки провести изгиб деталей конструкции каркаса изделия.
  4. Провести необходимую сварку элементов конструкции.
  5. Сделать стяжку конструкции изделия с помощью болтов.
  6. Приготовить и установить фурнитуру на предмет мебели.
  7. Установить деревянные и пластмассовые элементы конструкции.
  8. Произвести окраску элементов всех мебельных изделий.

Так создается мебель из профильной трубы для каждого конкретного изделия.

Представленная инструкция может быть уточнена в деталях, некоторые пункты могут выпасть. Для стула и для навесной полки инструкции будут отличны, но желательно такую инструкцию создать перед тем, как приступить к работе.

Все эти конструкции будет объединять нечто общее, а именно невероятно высокая прочность и стойкость к любым агрессивным воздействиям механического характера.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
>