Металлический каркас дома из профильной трубы

Как сделать каркас дома из профильной трубы своими руками?

Современный каркас дома из профильной трубы своими руками собирается довольно просто. Это позволяет сэкономить немного времени и денег для других, не менее важных работ. Но чтобы правильно все спроектировать, необходимо знать возможности материала. Металлические профиля имеют множество достоинств и некоторые особенности, с которыми стоит ознакомиться перед началом строительства.

Металлокаркасные здания из профильных труб

В строительстве возведение построек с применением каркаса использовалось и прежде. Например, этот метод задействовали при сооружении зданий промышленного назначения – цехов, складов, оранжерей, ангаров, ферм и т.д.

Со временем технология подверглась модернизации и в настоящее время каркас из профильной трубы задействуют при возведении общественных, жилых и коммерческих построек – магазинов, торговых центров, кафе, СТО и заправок, малоэтажных домов, коттеджей.

Строительство металлокаркаса для возведения гаража

Создавая гараж из металлоконструкций работая своими руками, нужно учитывать то, что данная конструкция должна быть очень жесткой, прочной и устойчивой. Материалом под каркас может служить уголок большого сечения. Элементы каркаса лучше скреплять сваркой, но можно и с помощью гаечно-болтового соединения, просверлив перфоратором отверстия под крепеж.

Сборка металлического каркаса должна производиться на стройплощадке. Сначала монтируется нижняя рама, которая крепится по углам к выступающим из фундамента штырям – этим обеспечивается её неподвижность. Потом устанавливаются угловые стойки, соединяющиеся по верху потолочными прогонами.

Вдоль задней и боковых стен металлоконструкции выполненных своими руками устанавливаются вертикальные стойки, которые обеспечат жесткость конструкции и будут служить в качестве обрешетки для монтажа обшивки стен. Между стойками должно быть расстояние, равное ширине листа обшивки, или быть чуть меньше на 3-5 см, если предусмотрен монтаж с перехлестом.

Преимущества металлических труб

Основные преимущества применения металлических профильных труб для возведения каркаса дома:

• Повышенная пространственная жесткость – профиль обладает четырьмя ребрами жесткости, поэтому при его применении в качестве несущей опоры и воздействии нагрузок под прямым по отношению к одной из плоскостей углом, сопротивление изгибу будет примерно на 30% выше, чем у аналогичной круглой трубы.
• Небольшая материалоемкость по сравнению с двутавром и прутом – т.е. металлоконструкции из профиля получаются на треть легче, что снижает нагрузку на основание или другие элементы здания.
• Повышенная прочность – обеспечивает возможность применения для строительства изделий небольшого сечения.
• Эргономичность профиля – квадратные и прямоугольные трубы удобно стыкуются с любыми архитектурными элементами здания, что положительно отражается на скорости возведения объекта.

Интересное видео о строительстве дома на металлическом каркасе:

Преимущества и недостатки домов с металлическим каркасом

Дом на металлокаркасе требует качественного утепления, так как профиль проводит холод

Главное преимущество каркасных зданий – легкость и скорость сооружения. Но при строительстве загородного дома важна стоимость проекта. В большей степени она определяется типом фундамента. Поэтому из металлопрофиля своими руками строят коттеджи высотой не более 2 этажей. Иначе это преимущество теряется.

Используют стальные оцинкованные и алюминиевые трубы. Первый вариант прочнее, но второй более устойчив к коррозии.

Каркас дома из профильной трубы обладает следующими достоинствами:

• небольшие сроки строительства – жилой коттедж вместе с фундаментом строят всего 2 месяца;
• сразу же после постройки можно отделывать и обживать дом, так как металлические конструкции усадки не дают;
• здание легкое, поэтому для него требуется легкий фундамент: свайный, винтовой, мелкозаглубленный ленточный;
• металл долговечнее, чем дерево, дом с таким каркасом простоит дольше;
• стоимость здания ниже, чем традиционный дом из бруса, а тем более кирпича.

• Сложные расчеты – перед сооружением необходимо точно рассчитать нагрузку и подобрать трубы оптимального сечения. Избыток прочности в данном случае приводит только к лишним расходам.
• Монтаж металлического каркаса сложнее. Требуется умение сваривать металлоконструкции.
• Сталь и алюминий проводят холод, поэтому теплоизоляционные качества дома с металлическим каркасом заметно ниже, чем здания с деревянным. Нужно дополнительное утепление.

В современных зданиях трубы не сваривают, крепят на крабы болтами.

Каркас дома из трубы: монтаж и преимущества

Самым долговечным и надежным из материалов, которые применяются для создания каркаса зданий, считаются профильные трубы. Ведь они легко и просто гнутся, монтируются и режутся. Тем более что каждый сумеет изготовить каркас сооружения из профильной трубы своими руками.

Сфера применения профильной трубы

Раньше создавались металлические каркасы лишь в промышленном строительстве, при изготовлении мебели, для производственных, гражданских и медучреждений. В наше время фермы и каркасы из профильной трубы смогли частично заменить эти мощные конструкции и стали использоваться для строительства: коттеджей, автозаправочных станций, офисов, малоэтажных домов и кафе.

Также каркас из профильной трубы применяется при выполнении восстановительных и ремонтных работ мансард, ограждающих элементов на крыше, веранд и флигелей.

Достоинства зданий с металлическим каркасом

Возведение металлокаркасной постройки по трудозатратам намного уступает домам, построенным обычным методом. Хотя это не совсем так, поскольку одноэтажное загородное сооружение можно закончить меньше чем за месяц без внутреннего оформления. Кроме этого, здания с каркасом из труб: имеют низкую себестоимость, не нуждаются в проведении мокрых работ и не дают усадку во время возведения.

Строительство каркаса из профильной трубы

Подобный каркас обладает довольно сложной конструкцией. Вдобавок требуется обязательное наличие фундамента. Конечно, можно его сделать более легким, чем при обычной технологии строительства. Однако следует отметить, что основание не потребуется при изготовлении перемещающихся конструкций таких, как парники или теплицы.

Для сборки каркаса используется профильная труба, которая заранее обрабатывается грунтовкой, если она выполнена не из оцинковки или нержавейки. Как правило, для ее изготовления применяются трубы квадратного сечения размером — 100х100 или 60х60. Осуществлять сварку металлических конструкций следует вне промышленных зданий. Ее нужно производить с соблюдением всех правил по технике безопасности.

Детали каркаса из труб создаются следующим способом:

• Отрезается часть трубы, которая потребуется для устройства конструкции
• Если трубе придется делать дугообразную форму, то необходимо заранее подсчитать радиус закругления. Для этого лучше использовать такой инструмент, как трубогиб
• Готовые элементы каркаса свариваются в соответствии с планом на металлическую конструкцию

Оформлять дом внутри можно деревянными шпунтованными досками, а для чернового пола подойдут доски толщиной около 3 см. Их укладывают по лагам, созданным из профильной трубы, двутавра или швеллера.

Наружная облицовка производится фасадной штукатуркой, натуральным деревом или сайдингом. Правильная обработка труб дает возможность делать из них крышу в виде каркасного элемента или отдельной конструкции.

Чтобы возвести дом, можно воспользоваться различными предложениями, в частности использовать для этих целей уже готовый каркас, производимый многими строительными фирмами. Создатели предусмотрели в таком сооружении достаточно простой способ крепления, когда все детали могут быть соединены между собой болтами.

Но, если заняться изготовлением каркаса своими руками, такой вид соединения деталей использовать будет нельзя, в данном случае лучше применять сварочную технику.

Скрепление всех деталей каркасной конструкции с помощью сварочного аппарата нужно производить очень качественно и особой тщательностью. Иначе сооружение не будет отличаться прочностью и прослужит совсем короткое время. Кроме того нужно внимательно следить за верным расположением привариваемых друг к другу частей. Проверять положение деталей необходимо при помощи уровня и следить за тем, чтобы вертикальные элементы располагались строго вертикально, а горизонтальные, соответственно строго горизонтально.

Нужно учесть, что лучшим местом проведения сборки каркаса и иных действий по монтажу будет непосредственно участок, отведенный под будущий дом.

Выделяются несколько ступенек монтажных работ при возведении жилого сооружения из профилированных труб:

1. сначала на фундамент укладываются брусья или другой материал, это будет нижняя обвязка. Это сделает сооружение устойчивым и надежным.
2. затем на угловых соединениях будущего жилища устанавливают стойки, соединяя их путем сварки с нижней обвязкой.
3. формируются стены будущего помещения устанавливаются вертикальные стойки. Они должны находиться на расстоянии, которое будет меньше, чем ширина материала, предназначенного для изготовления стен.
4. формируется верхняя обвязка, которая также с помощью сварки соединяется с вертикальными стойками.
5. привариваются распорки, придающие прочность стенам и надежность, и устойчивость полностью всему каркасу.
6. монтируются половые лаги и перекрытия между этажами.

Трубы с большим сечением и большей толщиной стенок должны применяться в изготовлении частей каркаса, на которые придется основная нагрузка. Скорее всего, это буду элементы нижней обвязки и вертикальных стоек. На распорки же нагрузка будет меньше, а значит, в данном случае можно использовать трубы меньшего сечения.

Укладывая половые лаги и перекрытия между этажами нужно не забывать, что расстояния между деталями должно быть небольшим, не более шестидесяти сантиметров. Если превысить такие параметры, между перекрытиями будет образовываться сильный прогиб пола.

Порядок монтажа конструкции

Сборка каркаса из профильной трубы производится обычно в таком порядке:

1. В первую очередь подготавливается нижняя обвязка, элементы которой надёжно привариваются к фундаментным закладкам (штырям). Такое крепление придаёт возводимой конструкции необходимую устойчивость и жёсткость.
2. Затем к элементам нижней обвязки привариваются угловые стойки каркаса.
3. Промежуточные вертикальные стойки крепятся по периметру конструкции на равном удалении одна от другой (равном или чуть меньше ширины обшивочного материала).
4. После этого можно перейти к окончательному закреплению стоек путём приваривания к ним верхней обвязки. С целью придания конструкции дополнительной устойчивости рекомендуется использовать специальные распорки, изготовленные из тех же профилей и привариваемые к элементам обвязки.

Для сборки элементов каркаса, испытывающих повышенное нагрузочное воздействие (нижняя обвязка и стойки) обычно применяются трубы с толщиной стенок 8 мм и сечением 100х100 мм. Дополнительные распорки изготавливаются из профиля сечением 60х60 мм.

С особым вниманием следует отнестись к профильным лагам, на которые настилается черновой пол и которые закрепляются на балках нижней обвязки при помощи сварки.

Для получения полноценного полового покрытия расстояние между укладываемыми лагами не должно быть более 60см.

По его завершении вы можете перейти к монтажу междуэтажного перекрытия. Эта каркасная конструкция включает в себя комплект специальных профилей, закрепляемых на стенах возводимого сооружения и балки перекрытия, к которым снизу крепится потолочная обшивка.

Основные этапы строительства каркаса из профиля

Фундамент может быть любым: ленточным на основе железобетона, винтовым, столбчатым. Если основа некапитальная, то сооружение можно транспортировать. Каркас сооружается из профильной трубы, предварительно обработанной грунтовкой. Эта операция не понадобится, если используется более дорогой вариант профильных труб, с оцинковкой или из нержавейки. Соединять трубы можно одним из двух способов:

Электродуговая сварка. Этот способ считается наиболее надежным. Однако придется пригласить специалиста; причем надо иметь ввиду, что варить придется на высоте, поэтому такая работа потребует хорошей оплаты. После окончания сварочных работ (а лучше по ходу сварки) места соединений необходимо обработать грунтовкой, т.к. это наиболее уязвимые для коррозии участки. С помощью винтовых соединений. Задача по сборке каркаса значительно облегчится, если используются специальные фабричные трубы, предназначенные для строительства каркаса. Наверняка вам предложат соединительные хомуты особой конструкции (иногда их называют «крабами»). Они могут быть двух-, трех-, четырехсторонними. В качестве фиксаторов используйте оцинкованные метизы. Иногда применяют смешанный способ крепления. Наиболее толстые элементы (вертикальные стойки, например) крепят с помощью сварки, а более тонкие трубы (продольные) крепят с помощью хомутов, болтов. Еще более экзотичным считается метод крепления с помощью клепок. Его иногда используют для обустройства крыши, когда применяется профиль с Z-, С-, П-образным сечением.

Начинать монтаж надо с установки вертикальных стоек, которые должны иметь большее сечение, нежели горизонтальный профиль. Дополнительно стойки лучше укрепить раскосами. Кровля монтируется в последнюю очередь. Использование профильных труб в жилищном строительстве принесет должный эффект только при условии правильно проведенных расчетов. И если монтировать каркас можно самостоятельно, то расчеты размеров труб, их количество на единицу площади лучше всего доверить подготовленному специалисту.