Стеллаж из металлического профиля своими руками

Стеллажи и полки из гипсокартона — хороший способ создать неповторимый интерьер. Если Вы уверенно держите в руках всем известные строительные инструменты, значит Вы сможете сделать стеллаж из гипсокартона своими руками.

С помощью конструкций из гипсокартона можно менять геометрию пространства, полностью преобразовывать интерьер с учетом индивидуальных предпочтений.

Гипсокартон позволяет дать волю фантазии и создать оригинальные и нестандартные элементы декора – арки, полки, шкафы, стеллажи, встроенные ниши в стене.

Листы гипсокартона и металлический профиль для создания стеллажа стоят недорого, поэтому ремонт не потребует больших затрат.

Почему еще гипсокартон так часто используется при создании интерьеров:

• он легко обрабатывается с помощью самых обычных инструментов – рубанка и канцелярского ножа;
• ему легко придать нужную форму;
• гипсокартонные шкафы и стеллажи можно стилизовать под любой материал, гипсокартон можно красить, оклеивать обоями, обкладывать кафелем.

Конструкция данного предмета мебели

По конструкции лофтовые стеллажи мало отличаются от собратьев, сделанных в других стилях. Имеют такие же стойки и прикреплённые к ним полки. Устройство этого предмета мебели обусловлено его функцией. Стеллаж – прежде всего система для хранения вещей, поэтому он должен быть вместительным и надежным. К современным стеллажам в стиле лофт есть несколько требований. Это должна быть прочная, стильная и эргономически продуманная конструкция.

Лучше если стеллажи будут разборными, иначе транспортировка массивного предмета мебели станет затруднительна. Разборный стеллаж с возможностью трансформации – оптимальный вариант современного предмета интерьера. Размеры стеллажа зависят от его назначения.

При согласовании размеров будущего изделия необходимо помнить о его назначении. Например, для системы хранения 300 мм – это мало, а для демонстрационного стеллажа глубина 500 мм ничем не оправдана. Для высокого стеллажа с малой глубиной потребуется дополнительный крепеж к стене или полу, иначе конструкция будет шаткой.

Оптимальной считается высота от 2000 мм до 2200 мм, но важно учесть несколько факторов: прежде всего высоту потолков в помещении и назначение. Стоит позаботиться и о комфорте и предусмотреть такую высоту, чтобы с верхней полочки можно было достать все нужные предметы, либо добавить к конструкции приставную лестницу.

Чертежи и варианты

Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше — через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.

Самые распространенные варианты стеллажей, это :

• конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
• стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
• комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.

Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.

Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.

По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.

Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
• ламинированного ДСП;
• ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Обшивка гипсокартоном

Для обшивки каркаса используется ГКЛ толщиной 6,5–9 мм. В редких случаях, для полок, на которых будут размещаться тяжелые предметы, можно использовать ГКЛ 12 мм. Заготовки вырезаются строго «по месту» — для каждого отдельного элемента каркаса индивидуально. Крепятся к металлопрофилю саморезами по металлу с потайной головкой. Головки желательно утапливать в лист гипсокартона, не допуская его растрескивания. Частота крепления составляет 120–150 мм между саморезами.

После обшивки всего каркаса ГКЛ кромки обрабатываются рубанком для гипсокартона. После этого – на углы конструкции с помощью клеевой мастики или шпаклевки наклеивается перфорированный уголок, который предотвратит конструкцию от сколов и растрескивания. Все стыки между ГКЛ расшиваются с помощью выдвижного строительного ножа и после этого проклеиваются лентой-серпянкой. После этого поверхность шпаклюется гипсовой шпаклевкой для гипсокартона: «Rotband», «Knauff», «Vetonit LR» или аналогичными.

После полного высыхания шпатлевки – не менее 24 часов, поверхность обрабатывается шлифовальным бруском с наждачной сеточкой. Обеспыливается и грунтуется акриловой грунтовкой глубокого проникновения на 2 раза.

Подготовленная таким образом поверхность готова для дальнейшего декорирования: оклейки обоями, полимерными декоративными пленками, нанесения декоративной штукатурки или окрашивания акриловыми красками.

Преимущества конструкций из металлического профиля

Стеллажи из металлического профиля обладают рядом достоинств, которые могут быть использованы как дома, так и в офисе, магазинах, на территории складских помещений.

• Простота и доступность монтажа/демонтажа. Чтобы собрать металлический разборный стеллаж, не требуется участие специалистов. Работу может выполнить любой человек, который имеет минимальные навыки обращения со столярными инструментами.
• Конструкции из металлического профиля могут выдерживать значительный вес. Полка собирается без дополнительной планки посредине (ребра жесткости) при максимальной нагрузке в 60 кг. Одно ребро жесткости понадобится при 90 кг, а полка с двумя дополнительными деталями в основании выдержит вес 120 кг.

• Невысокая стоимость. Причем это касается как самого металлопрофиля, так и работ с ним.
• Длительный срок службы. Металл, особенно после специальной обработки, является одним из наиболее долговечных материалов. Основную опасность составляет контакт с водой. Но применение оцинковки или специальных полимерных красителей способно решить эту проблему.
• Эстетичный внешний вид. Форма и размер конструкции выбирается с учётом потребностей и особенностей конкретного помещения.

Стеллажи можно сделать:

• отдельно стоящими;
• мобильными;
• пристеночными.

Последние в свою очередь могут представлять собой ряды полок на четырех вертикальных опорах или стеллажи, которые с помощью навесных кронштейнов крепятся только к двум прикрепленным к стене вертикальным опорам.

Функциональные особенности конструкции

Планирование и дальнейшее изготовление должно начинаться с определения назначения изготавливаемой конструкции, например: разделения на зоны большой комнаты, хранение кухонной техники и посуды либо собраний книг. Оно напрямую влияет на форму стеллажа, так как в зависимости от предполагаемой нагрузки используется гипсокартон и профиль различной толщины, крепление элементов будет производиться с разными промежутками.

Подобное решение используется для достижения разных целей:

• возможность избавиться от старой мебели, зачастую занимающей большое пространство;
• изготовление удобного места для хранения книг, сувениров, а в детских комнатах – игрушек, вещей ребенка, облегчая к ним доступ;
• создание индивидуального уникального дизайна помещений;
• сокрытие недостатков и изъянов стен, устранение их неровностей;
• экономия денежных средств, так как гипсокартон доступен, к тому же отличается практичностью, легкостью монтажа.

Вариации по назначению

Зависимо от своего предназначения гипсокартонные стеллажи бывают:

• Свободностоящими . Основными их функциями являются: зонирование помещения, выполнение роли ширмы либо межкомнатной стены. Чаще всего подобные конструкции изготавливаются решетчатыми, что позволяет использовать их для хранения различных декоративных предметов, растений, фотографий и книг.
• Пристенными. Одна часть изделия формируется в виде ниш или полок, в то время как другая примыкает к стене. Такой вариант отличается прочностью и устойчивостью, выдерживая воздействие тяжелых предметов в виде телевизора, компьютерной и прочей бытовой техники, обширных книжных коллекций.
• Закрытыми. Представляют собой шкафы или тумбочки и используются для хранения продуктов, обустройства барных стоек.

Основой конструкции, независимо от ее формы и назначения, является каркас, изготовленный из металлического профиля или деревянного бруса, обшитый впоследствии гипсокартоном и декорированный в гармонии с общей дизайнерской концепцией помещения.

Готовим материалы и инструментарий

Сборный металлический стеллаж, который способен выдержать большие нагрузки и является прочным, должен быть собран из листов толщиной не менее 2 мм и уголков толщиной 5 мм и размерами 50*50 мм. Те же параметры подходят и для разборного стеллажа.

Для помещений с повышенной влажностью желательно применять в изготовлении стеллажей оцинкованные элементы. Обычно их приобретают в Санкт-Петербурге и регионах, близких к водоёмам. В Москве влажность существенно повышена около реки. Если в гараже обеспечена гидроизоляция, то будет достаточно обработки материалов от коррозии. Оцинкованные металлические стеллажи своими руками собирают во многих регионах страны.

Можно использовать металлический профиль в качестве каркаса, а полки изготовить из металлических листов, толстослойной фанеры или досок. Дерево необходимо проверить на чистоту. Старые доски прослужат не долго. Если на них уже имеются следы грибка или другого вида порчи, то лучше купить новый материал, по возможности обработать его огнём или специальными средствами от плесени и только потом собирать в конструкцию.

Для фиксации деталей необходимо подготовить большой стол или верстак. Понадобится сварочный аппарат, перфоратор, рулетка, маркер, болгарка или ножовка, хомуты, напильник, струбцины, уголки, саморезы, болты. Также нужно подготовить грунтовку, краску по металлу, кисть.

Составляем проект согласно размерам площадки, на которой будет находиться конструкция. Область под стеллаж готовим заранее. Она должна быть ровной, сухой и чистой.

Как сделать стеллаж своими руками

При выборе модели из профиля замеряют высоту стены, отмечают место расположения будущего стеллажа. Для самостоятельной сборки покупают готовый резанный на части профиль. К комплекту материала прилагают инструкцию, по которой без труда собирается этажерка.

Для моделей из дерева расчерчивают параметры самостоятельно.

Пример схемы стеллажа из дерева

Части профиля скрепляют болтами или сваркой. Делают разметку полок. Для стеллажа из профиля приобретают пластиковые, металлические полки. Их также крепят болтами к стойкам, дополняют крепление металлическими уголками. Для мобильности стеллажа к ножкам приваривают ролики.

Чтобы конструкция была устойчива к тяжелому весу, ее дополняют крестообразными распорками.

Необходимые материалы и инструменты

В работе понадобятся:

• болты, гайки, сварка с электродами;
• возможно понадобится сварка, если стеллаж делают из металла;
• болгарка для нарезки стоек;
• чертежи, набор кистей или поролоновая губка;
• оцинковка или краска;
• комплект профилей, полок, роликов.

Для деревянных моделей, или моделей с пластиковыми полками:

• шуруповерт, гвозди;
• водоотталкивающие краски;
• уровень, саморезы;
• планки для торцов, ножек и опор;
• фанера для полок;
• ножовка.

Схема сборки

Учитывают то, что высота этажерки должна быть меньше высоты стены на 15-20 см. Рассчитывают максимальную массу веса для конструкции, и только потом приобретают нужные материалы для работы.

Стандартная высота полок 50 см, ширина до 80 см. Более широкие полочки либо крепят к низу конструкции, либо делают широкий вариант. Толщина полки не должна превышать 5 см.

Схему сборки делают самостоятельно по чертежам

Сначала собирают основной каркас. На момент сборки необходимо закрепить кронштейны для полок на профиле после того, как соберут каркас для полок. Стойки скрепляют либо болтами, либо сваркой. Для стеллажа в комнату используют болты, и заглушки.

Сначала собирают основной каркас Закрепляют профиль к стене на саморезы

Полки вставляют в каркас, затягивают кронштейн. По бокам приваривают крестообразные распорки. Необходимо контролировать уровень и кривизну стеллажа. Готовую конструкцию покрывают оцинковкой, грунтовкой, и краской.

Стеллаж из профиля – многофункциональный предмет мебели, который возможно разместить в любом углу комнаты, и задать определенную функциональность. В гостиной отдекорированный принтом и наполненный книгами комфортно вписывается в обстановку. Собрать его можно своими руками, предав конструкции желаемый вид. Потому как материал легкодоступен, и навыков профессионала не требуется.