Как сделать раструб на металлической трубе?

Соединение пластиковых труб

Работы по строительству или ремонту часто сопряжены с необходимостью монтажа трубопроводов, имеющих различное назначение, в процессе которого возникает необходимость выполнить соединение пластиковых труб между собой или с трубами из металла. Способов соединения существует несколько, выбор их зависит сугубо от условий конкретной системы.

Например, трубы, изготовленные из пластиковых полимеров, практически полностью вытеснили своих конкурентов в виде чугуна или стали. Это обусловлено многими факторами, один из которых – простота монтажа. В процессе соединения изделий могут быть использованы сварочные агрегаты, но также это может быть осуществлено и так называемым холодным способом.

Строительство домов

Всем рано или поздно приходится сталкиваться с необходимость монтажа труб. В зависимости от того, трубы из какого материала вы выбрали, будет зависеть и сама технология монтажа. О том, какое соединение лучше выбрать – сварное, резьбовое или раструбное – при работе с трубами из различных материалов мы и поговорим в этой статье.

Содержание:

1. Виды канализационных труб и соединений
2. Угол соединения канализационных трубвидео
3. Подготовительные работы
4. Соединение металлических канализационных трубвидео
   • Соединение труб из чугуна
   • Стыковка стальных труб
5. Соединение пластиковых канализационных труб
   • Монтаж на муфтувидео
   • Монтаж на сварку
   • Монтаж в раструб

Виды канализационных труб и соединений

Если раньше канализационные трубы изготавливались в основном из металла, то сегодня на рынке можно найти не только стальные чугунные трубы, но и керамические или пластиковые.

Керамические канализационные трубы выпускаются диметром 150-600 мм и чаще применяются при монтаже наружной канализации. Главным достоинством таких труб является стойкость керамики к воздействию агрессивных грунтовых вод. В бытовом же строительстве применение керамических труб встречается крайне редко. Что касается соединения канализационных труб из керамики, то оно схоже с соединением чугунных труб.

Наиболее применяемые сегодня пластиковые трубы изготавливаются из полипропилена, полиэтилена высокой и низкой плотности, а также из поливинилхлорида. Такие трубы отличаются простотой монтажа, легкостью, а еще механической прочностью и стойкостью к коррозии. Существуют пластиковые трубы для наружного и внутреннего монтажа и отличаются они не только диаметром, но и цветом. Первые окрашиваются в оранжевый цвет, вторые – в серый.

Ну и, наконец, традиционный материал для изготовления канализационных труб – чугун. Такие трубы имеют отличные показатели механической прочности и устойчивости к воздействию коррозии.

Также на рынке представлены стальные канализационные трубы, однако они довольно редко применяются при прокладке канализации, так как подвержены пагубному воздействию коррозии и неустойчивы к агрессивным грунтовым водам.

Что касается способа соединения труб, то оно может производиться путем сварки или склеивания. Если вы планируете создавать разборную систему канализации, то соединение труб может осуществляться на резьбе при помощи фитингов или же на фланцах. При этом фланцевые соединения применяются на трубах большого диаметра, так как их просто неудобно будет соединять при помощи резьбы. Какой из этих видов соединений больше всего подходит для труб из ПВХ или труб из чугуна, а также как производится соединение этих труб, мы расскажем ниже.

Угол соединения канализационных труб

При обустройстве канализационной системы в доме своими руками необходимо помнить, что для нормальной работы, трубы должны укладываться под небольшим наклоном. В целом, уклон не должен быть меньше «0,02», что означает, что при общей длине водопровода в один метр перепад высот на концах трубы должен равняться двум сантиметрам.

При этом если объем стоков маленький, то показатель наклона должен быть больше и составлять «0,03».

В целом, угол соединения канализационных труб можно рассчитать самостоятельно при помощи формулы:

Или же просто воспользоваться готовыми решениями.

Подготовительные работы

Прежде, чем приступать непосредственно к соединению канализационных труб, необходимо провести некоторые подготовительные работы:

1. Удостоверьтесь, что закуплен весь спектр сопутствующих товаров и при монтаже труб вдруг не обнаружится, что не хватает специального клея или, например, термоустойчивых рукавиц.
2. Наметьте местоположение коммуникаций, подготовьте участок для работы и создайте план размещения труб.
3. Внимательно сверяясь с планом размещения труб, разметьте заготовки и приступайте к раскройке материала. Чтобы избежать перерасхода материала рекомендуется раскраивать от больших размеров к меньшим.
4. Чтобы стыковывать трубы было удобно, места запилов необходимо зачистить от заусенец, протереть от загрязнений и обезжирить специальным составом.
5. Если предполагается монтаж металлический труб, то на них наносится наружная или внутренняя резьба.

Соединение металлических канализационных труб

Соединение металлических канализационных труб может осуществляться одним из двух способов: монтажом на сварку и монтажом в раструб. При этом монтаж в раструб, как правило, осуществляется при соединении чугунных труб, в то время, как сварка в основном используется при соединении стальных труб.

Соединение труб из чугуна

Как уже говорилось выше, соединение чугунных канализационных труб осуществляется при помощи раструбов. Производится такой монтаж по следующей схеме:

1. Чугунную трубу (той стороной, что без раструба) вставляем в раструб уже установленной.
2. Берем льняную паклю и уплотняем ею зазор между установленной хвостовой частью трубы и внутренними краями раструба. Для этого берем специальную деревянную лопатку и, нанося по ней удары молотком, забиваем в раструб первый намотанной слой пакли. При этом обязательно следите, чтобы при забивании пакля не попала внутрь трубы, поскольку это может привести к образованию засоров. К концу уплотнителем должно быть заполнено 2/3 раструба.
3. Оставшуюся треть раструба нужно будет заполнить уплотнителем без пропиток.
4. После раструб заполняется цементным раствором, приготовленным в пропорции 9 объемов цемента к 1 воды. Раствор также необходимо тщательно утрамбовать в раструбе, после чего накрыть влажной тряпкой. Это делается для того, чтобы при высыхании на цементе не образовались трещины. Помимо цементного раствора, можно также использовать асбестоцементную смесь, битумную мастику или силиконовый герметик.

Данным способ используется для соединения чугунных труб между собой, однако бывают также ситуации, когда требуется соединить чугунную трубу с пластиковой. В этом случае рекомендуется использовать специальные переходники и муфты. Они подходят для соединения канализационных труб разного диаметра, а также из разных материалов.

Чтобы качественно выполнить переход от чугунной трубы к пластиковой, необходимо на чистую и сухую внутреннюю поверхность раструба чугунной трубы равномерно нанести силиконовый герметик. Также наносим его на сам переходник, после чего вставляем переходник в раструб. Полностью герметичным соединение станет сразу же после того, как силиконовый герметик полимеризуется.

Соединение металлических канализайионных труб видео:

Стыковка стальных труб

Для соединения стальных труб используется сварка. И тут главное все выполнить профессионально и с учетом всех нюансов процесса. Однако даже потратившись на сварочный аппарат и правильно сварив стальные трубы, мы получаем в итоге довольно ненадежную конструкцию. Так как и сами стальные трубы не совсем идеально подходят для канализации, да и сварочный шов, по сравнению с остальным металлом будет более подвержен воздействию коррозии. То есть, только вводя в эксплуатацию канализационную систему, мы уже знаем о том, что она имеет слабые места, которые со временем могут стать причиной утечки воды.

Конечно, помимо сварки стальные трубы можно соединить при помощи разъемных резьбовых соединений. Так, фитинг-американка является наиболее популярным из таких разъемов и представляет собой два концевика, которые соединены между собой накидной гайкой.

Соединение канализационных пластиковых труб

При соединении канализационных пластиковых труб может осуществляться одним из трех способов: на резьбовую муфту, на сварку и в раструб. Каждая из технологий требует использования определенных навыков и оборудования, потому мы рассмотрим каждую из них боле детально.

Монтаж на муфту

Для начала необходимо определиться с видом муфты на пластиковую трубу. Однако прежде, чем приступать непосредственно к описанию процесса монтажа на муфту, необходимо отметить, что этот способ стыковки канализационных труб допускается только в том случае, если их диаметр не превышает 63 мм. В том же случае, если диаметр труб позволяет провести монтаж на муфту, вы можете получить полностью разборную систему отвода воды.

Сам процесс соединения труб посредством компрессионной или резьбовой муфты довольно прост. Достаточно просто разобрать крепежный элемент, одеть на трубу контргайку и уплотнительное кольцо. Далее нужно вставить трубу в штуцер муфты и накрутить на резьбу торца муфты контргайку, которая зафиксирует место соединения.

Резьбовой монтаж считается наиболее быстрым способом соединения канализационных труб, так как систему можно эксплуатировать сразу же после закручивания контргайки. Однако необходимо понимать, что быстро – это не значит надежно. Так же в случае с резьбовыми муфтами – резьбовая пара может со временем раскрутиться и на стыке начнет просачиваться вода.

Монтаж на сварку

В зависимости от материала, из которого сделаны канализационные трубы практикуют технологию холодной сварки, или как ее еще называют склеивания, а также технологию диффузионной сварки. Холодная сварка применяется при монтаже труб из полипропилена, а диффузионная – при соединении труб из ПВХ. При этом оба способа сварки применяются при фиксации трубы в раструбе или при монтаже в муфту.

Монтаж полипропиленовых труб путем сварки производится следующим образом:

1. Обрезаем торец трубы и измеряем глубину размещения трубы в муфте. Обрезка и маркировка глубины обязательно должны предшествовать сварке, так как в противном случае вы существенно рискуете качеством монтажа, а значит, и надежностью всей системы.

2. При помощи специального паяльника разогреваем муфту и трубу. Для этого оба изделия необходимо надеть на насаду и разогреть до 260 градусов.

3. Нагретые детали снимаются с направляющих, после чего на маркированной глубине труба впрессовывается в муфту.

При данном варианте монтажа полипропиленовых труб система считается готовой к эксплуатации сразу же после остывания швов до комнатной температуры.

Соединение канализационных труб пвх осуществляется следующим образом:

1. Осуществляем обрезку торца и маркировку глубины погружения.

2. На внутреннюю части муфты и внешнюю часть трубы наносим специальный клей, после чего вставляем трубу в муфту на промаркированную глубину. Немного поворачиваем вокруг оси. Отметим, при выборе клея лучше отдать предпочтение тому товару, который рекомендуют сами производители фитингов и труб.

Монтаж в раструб

Монтаж в раструб можно осуществлять только в том случае, если речь идет о соединении труб, которые впоследствии станут частью безнапорных сетей. Также сами трубы для монтажа в раструб должны иметь на торце специальное утолщение.

Раструбное соединение осуществляется следующим образом:

1. На опорную поверхность устанавливается труба. Раструб устанавливается в сторону противоположную движению потока.

2. Вставляем уплотнительное кольцо в раструб принимающей трубы.

3. Когда уплотнительное кольцо будет установлено, вводим гладкий торец второй трубы.

4. После сборки соединения необходимо на опорной поверхности зафиксировать вторую трубу.

Как устранить течь в металлической трубе

Ниже рассмотрим самый простой метод устранения трещины, образовавшейся в металлическом трубопроводе. Услуги сантехника для этого не понадобятся.

Помните, что появление трещин может вызвать обыкновенная забывчивость человека. Например, на дачном участке перед зимой не была слита вода из системы. Вода в трубах замерзнет, что вызовет в некоторых местах их разрыв.

Перейдем непосредственно к нашим действиям, а именно заделке трещины. Что же нам понадобится для работы?

• Оцинкованный листовой металл небольшого размера.
• Холодная сварка, например, эпоксидный клей.
• Металлическая пластинка — хомут.
• Ножницы по металлу, шуруповерт.
• Посудина, в которой потребуется размешивать состав.

Ищем трещину

Произвести осмотр трубопровода на наличие трещины и сделать разметку с запасом. Если труба наполнена водой, то будут видны капли или потеки. Если она полая, то для проверки наполнить водой.

Место трещины просушить. Затем очистить от ржавого налета и слоев старой краски.

Готовим заплатку — хомут

Измерить длину трещины, добавить к ней несколько сантиметров с обеих сторон. Вырезать заплатку нужной длины из листового металла. Хомут нужно согнуть в руках, чтобы он принял дугообразную форму. Примерить, чтобы он плотно сидел на трубопроводе.

Готовим состав

Подготавливаем к работе холодную сварку — разводим в отдельной посуде, если она жидковата. Или разминаем руками, если состав плотной консистенции. Жалеть клеевую смесь не стоит, но и не заливать без меры.

Устраняем трещину

Руки обезопасить защитными рукавицами. На размеченную трещину, образовавшуюся на металлическом трубопроводе, наносим состав подготовленной холодной сварки.

Сверху место протекания накрываем кусочком листового металла. Хомут максимально согнуть, приложить к трубе и зафиксировать любыми стяжками. Выдержать сутки, чтобы холодная сварка крепко схватилась, затем можно пользоваться трубопроводом по назначению.

На заметку! После застывания холодной сварки желательно участок обработать мелкой наждачной бумагой. Последний этап — покраска.

Во втором варианте к трещине прикладывать нужно дугообразный кусок металлической пластины, обильно смазанной клеем. Зафиксировать стяжками. С виду может такая починка выглядит и не очень эстетично, зато надежно.

Основные способы соединения

• сварка;
• при помощи резьбовых фитингов;
• при помощи фланцев.

Сварка является наиболее прочным соединением. Технология сварки стальных труб существует двух видов:

• стыковая;
• враструб.

Сварка встык происходит путем оплавления соединения при помощи сварочного оборудования. Перед началом работы следует подготовить как детали, так и сварочный аппарат. Труба торцуется и зачищается, сварочный аппарат нагревается до 250-и градусов. Потом происходит стыковка материала до достижения оптимального зазора между деталями. При данном методе образуется значительное количество наплывов на внутренней стенке трубы, что ухудшает показатели проходимости.

Чтобы избежать наплывов, применяется метод — враструб. Происходит одновременное прогревание торца трубы и раструба. Потом она задвигается в раструб, зазор заполняется жидким металлом, который при застывании создает надежное и герметичное соединение. Чаще всего при монтаже трубопроводов из стальных элементов используют дуговую электросварку или газовую сварку. Преимущество газовой сварки – возможность соединения стальных и пластиковых деталей.

Соединение без сварки

Безсварочная стыковка применяется в домах и квартирах, если невозможно использовать сварочный аппарат или сварка может испортить пол, стены, мебель. В любых условиях не привариваются счетчики, фильтры, радиаторы и др. Соединения без сварки могут быть разъемными и неразъемными, резьбовыми и безрезьбовыми, с фитингами, муфтами и фланцами.

Резьбовое

Резьбовые соединения относятся к разъемным и выполняются при помощи фитингов и фланцев. Подобные детали легко разбираются и используются для монтажа труб, имеющих резьбу на концах. Фитинги дают возможность создать соединения в местах, где требуется переход на другой диаметр или разветвление.

Фитинги резьбовые производятся из чугуна, стали и пластика. Чугунные на торцах имеют буртики для обеспечения прочности. Стальные — полностью гладкие, пластмассовые имеют форму шестигранника (под гаечный ключ).

Чугунные фитинги используются для трубопроводов с давлением, не превышающем 1,6 МПа, и температурой до 175 градусов при условном проходе до 40 мм. Стальные виды используются в системах любого диаметра при давлении до 1,6 МПа. Они монтируются при помощи трубного ключа.

Трубы должны быть отрезаны перпендикулярно оси и очищены от заусенцев. Затем на нее наворачиваются фитинги с применением уплотнителя из льна, пропитанного олифой или суриком. Если температура теплоносителя превышает 100 градусов, то уплотнителем служит асбестовый шнур, пропитанный графитом. Если при монтаже арматуры она легла неправильно, соединение следует разобрать и собрать заново, заменив уплотнитель.

Преимущество резьбового соединения – возможность демонтировать его без дополнительного оборудования.

Безрезьбовое

Подобное крепление создается при помощи обжимных фитингов (муфт). Главная их часть – зажимное кольцо, которое при закручивании гайки подгоняется под размер трубы и при помощи зубцов блокирует крепление, впиваясь в материал. Важным элементов является и обжимное кольцо, обеспечивающее правильное прижимание.

Муфта обжимная развинчивается и надевается на подготовленные концы двух деталей и устанавливается симметрично им. Обе гайки затягиваются ключом.

Соединение при помощи пресс-фитинга

Если используют пресс-фитинг (переходник для чугунных труб с резьбой под чугунную трубу на одном конце и раструбом для надвижных соединений пластиковых труб – с другой) используют паклю или тефлоновую ленту.

Технология выполнения работы при помощи пресс-фитинга:

1. отрезают старую трубу при помощи болгарки или откручивают муфту на чугунном трубопроводе в месте будущего стыка с пластиковой трубой;
2. край трубы смазывают маслом или солидолом до места выхода ее из плашки;
3. резьборезом нарезают резьбу, протирают ее и наматывают на нее паклю или ФУМ-ленту;
4. смазывают подмотку силиконом;
5. пресс-фитинг рукой накручивают на резьбу (ключ не используют, чтобы пресс-фитинг не треснул), докрутить можно будет после того, как будет включена подача воды в случае, если надо будет остановить образовавшуюся протечку.

Схема накрутки пресс-фитинга на чугунную трубу

• Стыковка чугунных и пластиковых труб при помощи пресс-фитинга должна сопровождаться учетом разницы коэффициентов температурного расширения металла и пластика. По этому причине не рекомендуется фитинги из ПВХ накручивать на металл.
• При монтаже отопительной системы или трубопровода для горячего водоснабжения используют разъемные муфты из латуни, имеющие ПВХ элемент, или переходные муфты, оснащенные уплотнительной резинкой.

В заключении необходимо отметить, что следуя правилам, обязательным при выполнении соединения пластиковых и металлических труб, можно качественно выполнять работы и в случае ремонта, и при плановой замене труб из чугуна на пластиковые.

Резьбовое

Выполнятся несколькими способами, самый распространенный – сгон.

Выполнить эту работу помогут такие инструменты:

• Трубный, гаечный ключ.
• Муфта с внутренней резьбой.
• Уплотнители для герметизации. Может быть: пеньковая веревка, лента ФУМ или герметик.
• Контргайка.

Две трубы имеют наружную резьбу. Наносим на них герметик. На одной длина резьбы больше чем на другой. Туда где больше витков накручивается гайка, до конца. Потом муфта. Затем накручиваем её на вторую часть, походу скручивая с первой. Когда муфта перестанет накручиваться, подпираем контргайкой. Затягиваем ключами, осторожно, что бы ни лопнула муфта.

Фланцы

Для фланцевого стыка потребуется:

• два фланца;
• паронитная прокладка;
• болты, шайбы, гайки;
• ключи;
• ручная дуговая сварка;
• уровень.

Надо приварить фланцы. Не допускать смещения, они должны быть в одной плоскости.

Ловим с помощью уровня горизонталь. Прикручиваем два болта в верхние отверстия. Надеваем деталь на край тубы, так чтобы болты были вверху. Ставим на них уровень и ловим положение пузырька между полосок посередине. Когда поймали, делаем прихватку сваркой на верхней точке. Горизонтальная плоскость готова.

Переставляем уровень, в вертикальное положение, прислонив его к зеркалу фланца. Ловим уровень, слегка регулируя нижний конец фланца который еще не прихвачен. Установив вертикал, поставили вторую прихватку. И затем еще две получив четыре равномерных участка.

Затем сварщик обваривает фланец с двух сторон. Аналогично проделываются манипуляции со второй трубой.

Подклейка

Этот способ в металлических деталях применяется очень редко. Сам процесс не требует особого навыка от человека, но занимает очень много времени.

Для этой работы требуется:

• клей. БФ-2 или 88Н или ЭДП;
• кисточка.

Перед тем как клеить детали сначала наносят первый слой на их поверхности и дают обсохнуть. Этот слой будет скрепляющим. У каждого клея в инструкции написано время сушки. Дальше мажут второй слой и детали укладывают под пресс на сутки и даже более. Все зависит от клея.

После зачистить шов от подтека клея.

Обжимные соединители для стальных труб

Сварка

Сварочный процесс используется практически во всех состыковках металлических труб.

Для того чтобы получить шов применяют такие способы сварки, как:

• газовая;
• электродуговая;
• контактная.

Газовая сварка служит для получения неразъемных соединений в трубах малого диаметра с минимальной толщиной.

Пост газовой сварки состоит:

• баллона кислорода;
• ацетилена;
• резиновых шлангов;
• горелки.

Контактная сварка мало применяется. Больше этот способ зарекомендовал себя в работе с пластиковыми трубами.

Самый ходовой способ получения неразъемных соединений электродуговая сварка, делится:

• ручную
• полуавтоматическую в среде защитных газов

При строительстве трубопроводов соединения получают только сварочным путем. Важной частью является подготовка стыка к сварке.

Труба должна соединяться с другой:

• без переломов и смещений;
• стык должен быть зачищен;
• сделать фаску;
• выставить зазор 1-3 мм.

Необходимое оборудование для сварки:

• электроды;
• источник питания (трансформатор или выпрямитель);
• кабеля;
• средства индивидуальной защиты сварщика спецовка, рукавицы, щеток.

Пайка полиэтиленовых труб встык и с помощью электромуфты

Раструб

Данный вид соединения получил широкое применение в чугунных трубах для нефтегазодобывающей промышленности, жилищно-коммунальном хозяйстве. Один из самых простых вариантов неразъемных стыков.

Основным процессом получения стыка является заделка зазора между раструбом и поверхностью конусной трубы. Для этого используется цементный материал.

Для заделки раструба применяют цемент марки 300—400, который тщательно перемешивают с водой в пропорции девять частей цемента на одну часть воды. Раструб заполняют цементным раствором с помощью совка и начеканивают чеканкой до тех пор, пока последняя не начнет отскакивать от цемента.

Прессование

Этот способ получения неразъемного шва стал нужным при соединениях малого диаметра из цветных металлов. Обычная электродуговая сварка не способна по своим техническим параметрам сварить такие металлы, поэтому в этом случае нашли другой подход.

Для состыковки таких тонкостенных труб цветного металла используют пресс-фитинги с обжимными гильзами. Они выполняют обжим во внутренней части трубы, а наружные уплотнители обеспечивают стыку герметичность.

Соединение и его особенности

Цель изучения и развития системы раструбного соединения – упрощение и повышение надежности в условиях воздействия продольных сил и внутреннего давления рабочей среды.

Технический результат обусловлен тем, что в рассматриваемом трубопроводном соединении накидной фланец с поверхностью в виде конуса, расположенный на гладком конце, и стопорный элемент с соответствующими выступами и прорезями, а также соприкасающиеся поверхности труб изготовлены конической формы и снабжены клеевой прослойкой. Стопорный элемент, в свою очередь, со стороны прорезей сопрягается с конической частью раструба и изготовлен в разрезном виде.

Отличается указанное раструбное соединение тем, что все соприкасающиеся поверхности выполнены в виде конуса и снабжены клеевой прослойкой, а также функцией и исполнением стопорного элемента.

Раструбное соединение с уплотнительным кольцом из резины используется в качестве основного вида при монтаже внутренних канализационных систем. Герметичность, как и в предыдущих случаях, обуславливается зажатием уплотнительного элемента между поверхностями раструба и гладким концом.

Раструбное соединение канализационных труб направленых против движения сточных вод.

Уплотнители из резины со специально предназначенными вкладышами или же без таковых способствуют осуществлению монтажа прочных и герметичных соединений.

Кольцо из резины позволяет компенсировать несовпадение частей и их соединение, тем не менее, при неравномерном деформировании уплотняющего кольца могут образоваться протечки. Вот почему при установке скрытых труб, в частности, под стяжку, следует обратить особое внимание, чтобы искривление оси на составных участках трубопровода составляло по значению не больше, чем толщина стенки трубы на каждый м канализационных систем.

Многие производители выпускают тройники и колена с углом 87° вместо 90°, что позволяет избежать перекоса кольца. Чтобы кольцо при установке не было повреждено, на вставляемом конце делают фаску и смазывают специально предназначенной силиконовой смазкой (на худой конец мылом или глицерином, но ни в коем случае не маслами).

Перед тем как соединять канализационные трубы, следует убедиться, что край трубы снабжен фаской, а чугунные раструбные трубы – уплотнительным кольцом, которые необходимо предварительно зачистить от загрязнений. На гладкий конец или фасонную часть наносится смазка. Затем гладкий край помещается в раструб до упора, на данном этапе необходимо отметить место соприкосновения гладкого края и раструба. Труба вытаскивается обратно на 0,9 – 1,1 см в отношении положения метки. Данный зазор позволит компенсировать изменение протяженности чугунной раструбной трубы в результате температурных влияний, а, соответственно, предотвратить внутренние напряжения в канализационных системах.

Основные способы соединения пластиковой трубы с чугунной

Выбор способа соединения чугунной и пластиковой трубы исходит из диаметра оставшегося отрезка старого трубопровода и площади сечения новой трубы. В идеале пластиковая труба должна быть по диаметру меньше чугунного остова, чтобы ее можно было поместить внутрь и загерметизировать образовавшийся зазор с помощью доступных средств.

Соединение с помощью пресс-фитинга

Если диаметр обеих труб практически одинаков (обычно в магазинах продаются трубы 50 и 110 мм, что соответствует размерам чугунных труб в квартирах старой планировки), то для соединения используются обжимные фитинги.

Пресс-фитинг представляет собой изделие, имеющее металлическую резьбу на одном конце, и раструб из пластика на другом. Для соединения чугунной и ПП-трубы фитинг помещается резьбой на отрезок чугунной трубы, после чего в раструб вводится пластиковая труба.

Для герметизации стыка используется дополнительная резиновая прокладка (уплотнитель). Порядок действий при соединении пластиковой и чугунной трубы:

• участок старой канализационной трубы или стояка срезают болгаркой, зачищают от ржавчины и грязи;
• оставшийся край срезают снова так, чтобы получилась фаска под углом 45-60 градусов;
• фаску обрабатывают технической смазкой (например, солидолом);
• с помощью специального прибора на чугунной трубе делают резьбу длиной 30-50 мм;
• на полученную резьбу наносят сантехническую пасту и обматывают ее паклей;
• на подготовленную резьбу накручивают пресс-фитинг;
• в пластиковый раструб вставляют пластиковую трубу, предварительно надев на нее уплотнительное кольцо.

Внимание! Не нужно прилагать чрезмерное физическое усилие при установке фитинга на чугунную трубу. Из-за хрупкости металла на трубе может образоваться трещина, что еще больше усложнит задачу – придется заново работать болгаркой.

Соединение с помощью переходника

Этот способ подходит в случае, если пластиковая труба и остаток чугунного стояка имеют практически одинаковый диаметр. С помощью переходника можно легко соединить два элемента трубопровода, добившись герметичности стыка.

Такой переходник представляет собой гибкую и эластичную резиновую манжету, которая устанавливается очень просто:

• чугунная труба обрезается до нужного размера и зачищается от заусениц, ржавчины и грязи;
• на участок трубы наносится герметик на ширину 50 мм;
• резиновая манжета надевается на чугунный раструб;
• в свободный конец переходника вставляется пластиковая труба.

Важно! Герметик не только можно, но и нужно использовать, если отрезок чугунной трубы сильно изношен, имеет на внутренней поверхности сколы и раковины. В этом случае с помощью жидкого силикона можно компенсировать этот дефект, добившись высокого качества соединения.

Зачеканивание труб

Это самый старый, но достаточно надежный способ соединения, который использовался для любых металлических труб, имеющих разный диаметр. Суть метода проста: в трубу большего диаметра вставляется фрагмент трубы меньшего сечения, а получившийся внутренний зазор заполняется паклей и специальным полимеризирующимся раствором.

Соединение чугунной и пластиковой трубы этим способом выглядит так:

• на край трубы из ПВХ или полипропилена наносится сантехническая паста, льняная пакля или ФУМ-лента;
• подготовленная пластиковая труба вставляется в раструб чугунного среза;
• в зазор между трубами набивают паклю на 2/3 высоты, используя отвертку или простую деревянную палку;
• поверх слоя пакли заливают герметизирующий состав.

Внимание! Состав можно приготовить собственноручно из сухой цементной смеси, воды и клея ПВА. После заполнения зазора необходимо выждать 24 часа, чтобы герметизирующий слой затвердел. До этого времени пользоваться канализацией запрещено.

Герметизация силиконом

Это самый простой, легкий и доступный способ соединения двух труб из разных материалов, занимающий минимум времени. Его суть состоит в нанесении толстого слоя пастообразного силикона на пластиковую трубу, которая затем вставляется в чугунный раструб. Для этого желательно купить в строительном магазине специальный герметик.

Герметизировать трубы силиконом можно только при выполнении трех обязательных условий:

• чугунный раструб, оставшийся после срезания трубы, должен быть целым, на нем не должно быть повреждений;
• разница диаметров чугунной и пластиковой труб составляет не более 2 мм;
• пластиковая труба помещается в чугунную, а не наоборот.

Соединение труб с помощью силикона осуществляется так:

1. Чугунная труба отрезается болгаркой, зачищается от заусенцев.
2. Место стыка на чугунной трубе очищается от грязи и обезжиривается с помощью специального раствора.
3. На конец отрезка пластиковой трубы шириной 30-50 мм наносится силиконовый герметик.
4. Пластиковая труба с усилием вставляется в чугунную так, чтобы небольшое количество герметизирующего материала выступила наружу.
5. Соединенные трубы оставляют в таком виде на 3-5 часов для полимеризации силикона. В это время нельзя трогать, перемещать, скручивать трубы.

Фланцевое соединение

Данный способ совмещения пластиковой и чугунной труб используется достаточно редко, зачастую – в промышленных условиях.

Для выполнения фланцевого соединения нужно подходящий по диаметру фланцевый элемент надеть поверх двух труб и заварить с помощью сварочного аппарата либо зафиксировать метизами.

Монтаж Топас своими руками: прокладка труб

В этой статье мы расскажем как проложить канализационную магистраль от дома до Топас. Какие трубы использовать, какие уклоны и пр.

Канализационная магистраль

Для наружной канализации монтаж сетей производится в соответствии с Ведомственными строительными нормами по проектированию и монтажу подземных сетей канализации и водопровода из труб ПВХ и СП40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов».

При укладке канализационной магистрали необходимо использовать вне дома специальные трубы для наружной канализации.

Такие наружные трубы могут быть разными:

• Пластиковыми ПВХ
• Асбестоцементными
• Чугунными
• Стальными

Наша компания использует преимущественно первый вариант – Трубы ПВХ 110мм в диаметре. Выбор обусловлен тем, что они имеют высокую сопротивляемость деформации и химически устойчивы к агрессивной среде (влажность, перепад температур). Стоимость 1 метра трубы на строительных рынках колеблется в пределах 130-150 рублей, при оптовых закупках она соразмерно уменьшается. Стандартные длины: 1м, 2м, 3м.

Трубы для наружной канализации не имеют поддерживающего внутреннего давления. Поэтому необходимо поддерживать боковые стенки грунтом, с целью предотвращения расплющивания трубы.

Многие заказчики изъявляют желание проложить канализационную магистраль (от дома до Топаса) на глубину промерзания грунта, или даже глубже. Однако, как показала практика, на территории Московской области для канализационной магистрали достаточно глубины 60 см, уже на этом уровне ничего не замерзает даже в холодные зимы. Дело в том, что канализационный трубопровод, в отличии от обычного водопровода, не содержит стоячую воду, а средняя температура стоков в нем 14-20 °С. При условии, что есть дополнительное утепление, трубы могут располагаться гораздо выше к поверхности, чем упомянутые 60 см.

Соблюдаем уклон магистрали

В корне неверно руководствоваться принципом, что уклон канализационной магистрали должен быть настолько велик, насколько это возможно. Дело в том, что при большом уклоне обостряется проблема засоров, поскольку возможно расслоение сточных вод, и затруднено самоочищение трубопровода.

Рекомендованный уклон трубы для стоков диаметром 110 мм = 2 см на 1 метр трубы, для трубы диаметром 160 мм = 1,5 см на 1м.

Недопустима чисто фекальная канализация, обязательно необходима смывающая вода для разбавления и самоочищения труб в объеме бачка (5-9 литров) на 50-100 гр. твердого осадка.

Если Вы планируете проложить канализационный трубопровод самостоятельно, то Вас, вероятно, заинтересует, как выдержать необходимый уклон.

Приборов и методов множество. От метода «на глаз» до электронного угломера и прочих технических изысков.Достаточно удобно использовать гидроуровень (водяной уровень), правда, использовать его можно только при плюсовой температуре воздуха – в «минус» вода в нем будет замерзать. Электронный уровень, например, Bosch позволяет запросто зафиксировать нужный уклон, и затем выставить по нему магистраль. Можно использовать простой строительный метровый уровень и проставку необходимого размера.

Траншея

Для прокладки труб диаметром 110мм требуется выкопать траншею шириной не менее 400мм – чтобы было достаточно удобно работать и выравнивать магистраль.

Технология укладки магистрали в траншею: (см.рисунок)

1. Делается песчаная подсыпка на 100-150 мм, которую необходимо хорошо пролить водой;
2. Магистраль укладывается в траншею и выравнивается;
3. Подсыпка и проливка еще некоторого количества песка, чтобы под трубой не осталось незаполненного пространства;
4. Полная засыпка трубы (еще 100-150мм песка сверху), проливка;
5. Укладывание грунта, который был выкопан ранее из траншеи.

При проливке песка не жалейте воды, чем тщательнее он будет пролит, тем плотнее укрепление. Со временем верхний слой засыпанного грунта немного осядет, поэтому, когда увидите такую картину – не пугайтесь – это нормально.

Если у вас канализационная магистраль более 20 метров, то рекомендуем сделать ревизионные (смотровые) колодцы через каждые 13-15 метров. Они необходимы для того, чтобы в случае засора или поломки магистрали, Вы могли проще устранить неисправность. Согласитесь, что, например, 30-ти метровую трубу без ревизионного колодца гораздо сложнее обслуживать, чем с ним. Устройство ревизионного колодца не представляет из себя ничего сложного: бетонное кольцо диаметром не менее 700мм, через которое проходит труба с ревизией.

Монтаж соединения

Для монтажа соединения труб необходима вставка безраструбного конца трубы ПВХ в раструб второй трубы или фасонной части.

Перед соединением безраструбный конец рекомендуем смазать техническим вазелином для облегчения задачи. Использование любых масел или смазок недопустимо, иначе соединение может дать течь. Собственно введение безраструбного конца в раструб можно сделать с помощью рычага, который возможно изготовить самостоятельно (см. рисунок).

Для качественного соединения следует уложить трубы таким образом, чтобы оси соединяемых отрезков располагались строго на одной линии. Ручной рычаг нужно вбить на глубину 30 см, чтобы он опирался на раструб трубы ПВХ с помощью бруса из твердого дерева.

Магистраль отвода очищенной воды от Топаса

Отвод очищенной воды самотечным способом можно реализовать либо трубой диаметром 50мм, либо 110мм. Для этого в очистной станции Топас предусмотрено 2 раструба, различного диаметра.

Технология укладки ничем не отличается от канализационной магистрали с тем условием, что глубина залегания трубы фиксированная, и зависит от модели очистной станции. Со схемами монтажа очистных станций вы можете ознакомиться выбрав интересующую модель.

Для организации отвода очищенной воды принудительным способом используется ПНД-труба диаметром 25мм.

Рекомендуемая длина «принудительной» магистрали, по которой проходит очищенная вода — до 10 метров, однако, если укладывать трубы правильно, то и 15 метров не вопрос.

«Больное место» у длинной магистрали — возможное промерзание в зимний период. У самотечных магистралей этой проблемы нет, т.к. они находятся на глубине не менее 50 см под землей, для них используются достаточно прямые трубы, а выход, как правило, в дренажный колодец.

Что необходимо сделать, чтобы зимой не знать проблем с магистралью принудительного отвода:

• Укладывайте принудительную магистраль СТРОГО под уклоном — не важно — прямым или обратным. Избегайте провисания магистрали. Это позволит воде, в зависимости от уклона, беспрепятственно вытекать либо в Топас , либо в дренаж. В случае провиса магистрали, очищенная вода скапливается в нем и неизбежно замерзает слой-за слоем.
• Используйте греющие кабели. Это будет практически 100% гарантией незамерзаемости магистрали. Укладывать греющий кабель можно непосредственно в трубу или делать его сопровождающим.

Принцип укладки трубы, в плане засыпки и проливки, идентичен канализационной магистрали.

Прокладка электрического кабеля

Электрический кабель питания как правило прокладывается по траншее идущей от дома до Топаса, рядом с канализационной трубой.

Для того, чтобы в будущем случайно не повредить кабель, он укладывается в трубу ПНД диаметром 25мм, но возможно использовать любые другие, удобные Вам, решения. Единственное, что можно порекомендовать – не прокладывать кабель в гофрированной трубе, по аналогии с домашней проводкой, т.к. гофра со временем разрушается, и защита сходит на нет.