Восстановление порошкового покрытия на металлической двери
Двери
Порошковая покраска дверей – это технологический процесс, в результате которого происходит напыление микроскопических частиц сухого покрасочного материала, который имеет положительный электрический заряд. Заряд образуется посредством трения или от источника из внешней среды. Обрабатываемая деталь имеет отрицательный заряд, благодаря чему порошок оседает на ней. Далее поверхность нагревается, нанесенный порошок плавится и создается надежное покрытие в виде пленки. Данный метод нанесения красящего материала подходит для обработки поверхностей из металла.
Оглавление:
- Достоинства порошкового покрытия
- Недостатки порошкового покрытия
- Выбор оборудования для выполнения работ
- Подготовка поверхности к покраске
- Технология нанесения порошкового покрытия
- Запекание нанесенного порошкового покрытия
Достоинства порошкового покрытия
Сравнивая окраску порошком с классическим покрытием жидкой краской, выявляется масса преимуществ порошкового окрашивания:
- Экологическая чистота. Порошок изготавливается без применения токсичных и огнеопасных веществ.
- Экономичность. Расход порошка происходит умеренно, а не осевшие на поверхности частицы остаются для следующего окрашивания.
- Высокий показатель стойкости к химическим и физическим воздействиям.
- Равномерное распределение покрытия по поверхности.
- Отсутствие необходимости наносить грунтовочный слой.
- Идеальное покрытие образуется при обработке поверхности всего одним слоем краски.
- Общий процент потери сырья при обработке жидкой краской составляет 40%, при обработке поверхности порошком этот показатель равняется 4%.
- Общее время работы с порошком гораздо меньше, так как он полностью закрепляется уже через 1,5-2 часа.
- Хранение порошка для окраски производится без создания специфических условий.
- Окрашенные порошком изделия так же не требовательны к условиям эксплуатации и транспортировки.
- Произвести окраску поверхности порошком совершенно не сложно, для этого не требуется специальных навыков.
- Во время окрашивания порошком исключено отравление токсическими выделениями, так как их просто нет.
Недостатки порошкового покрытия
При всем богатстве списка достоинств, покраска дверей порошковой краской имеет и свои недостатки.
- Технология окрашивания требует создания температуры плавления порошка на уровне 150-220 градусов, что исключает возможность обрабатывать таким способом поверхности из пластика и дерева.
- Порошковое покрытие имеет более высокую стоимость, чем обычная жидкая краска.
- Оборудование для покраски имеет узкий круг назначения. Небольшая печь не обработает покрытия большой площади. А большая печь неэффективна при работе с маленькими деталями.
- Сложности в нанесении тонкого слоя краски.
- При низких температурах сложно проводить работы с порошком.
Выбор оборудования для выполнения работ
Перед началом работ готовят оборудование для проведения всего процесса. Самый важный прибор – специальная камера, в ней проводится основная часть всего процесса окрашивания. Технические характеристики прибора подбираются в соответствии с материалом и типом обрабатываемой детали.
Эта камера состоит собственно из самой камеры, в ней происходит напыление порошка, и печи для плавки. Если планируется покраска дверей металлических своими руками, то не обязательно приобретать все эти агрегаты. Для плавки покрытия так же подходит обыкновенный духовой шкаф.
Помимо камеры в процессе используется пистолет-пульверизатор с электрическим питанием. Такие модели имеют функцию включения сжатого воздуха. При отсутствии такого пистолета его заменяют компрессором, который оборудован работающим фильтром для высокого давления.
Выбор помещения для порошковой покраски дверей металлических также очень важен. Оно должно хорошо освещаться, желательно лампами дневного света. Они подходят потому, что во время выполнения работ порошок не налипнет на раскаленную поверхность обыкновенной лампы. В бытовых условиях оптимальным помещением для проведения таких работ является гараж. Обязательно должна быть оборудована хорошая система вентиляции.
Еще один важный элемент – устройство для сбора остатков порошка. Оно помогает экономить материал, снижая его расход до минимума. Для этой цели хорошо подходит рекуператор, но также приспосабливают обыкновенный пылесос. Но во время работ с применением пылесоса необходимо следить, чтобы его фильтры не забивались, оптимально подойдут модели с твердым фильтром. Перед началом выполнения работ проверяют состояние электрической сети, она должна выдерживать большие нагрузки и иметь хорошее заземление.
Во время окраски деталей большого размера используют транспортную систему специального назначения. Она обеспечивает легкое передвижение деталей во время проведения всего процесса. В промышленных масштабах такая система работает по принципу конвейера, который ускоряет и оптимизирует процесс. Транспортная система для окраски представляет собой телеги или передвигающиеся на рельсах механизмы.
Подготовка поверхности к покраске
При обработке деталей окрашивающим порошком часто не обращают внимания на предварительную подготовку детали. Но, как и при выполнении любых других отделочных или ремонтных работ, подготовка оказывает большое влияние на качество выполняемых далее работ. Это же касается и обработки такой детали, как двери входные металлические. Порошковая покраска требовательна к чистоте рабочей поверхности. Необходимо удалить все имеющиеся на ней пятна, обезжирить дверь и фосфатировать. Данная мера не является необходимой, но поможет увеличить стойкость металла к коррозии и улучшить адгезию.
Очищается материал с помощью химических веществ или же механическим методом. Механический метод представляет собой зачистку двери щеткой из стали или диском для шлифовки. Применимо очищение поверхности чистым куском хлопкового материала, пропитанного растворителем. В обработке химией применяют щелочные, кислотные или нейтральные вещества. Какое вещество оптимально использовать, зависит от вида загрязнений, разновидности очищаемого материала и общего его размера.
Фосфатирование – это нанесение на поверхность конверсионного подслоя. Оно необходимо для исключения вероятности попадания под слой покрытия жидких и твердых молекул, которые разрушают напыление и приводят к отслоению его от основы. Также данная процедура улучшает сцепку окрашивающего порошка с металлом.
Если имеются следы ржавчины, окалина, окисная пленка, то их удаляют абразивным или химическим методом. Абразивный метод также представляет собой очистку поверхности при помощи мелких крупинок – песок, дробь. Применимы и более крупные частицы, такие как гранулы из стали, чугуна, скорлупа ореха и тому подобные материалы. Частицы подаются на пораженный участок под воздействием центробежной силы или потока сжатого воздуха. С силой ударяясь о металл, они сбивают и уносят наиболее уязвимые его места, то есть участки с загрязнением, при этом непораженный материал остается нетронутым.
Очистка химией или травление – удаление пораженных участков растворами с таким основным компонентом, как азотная, соляная, серная или фосфорная кислота. Такие растворы имеют в своем составе вещества ингибиторы, замедляющие разрушение чистых участков. Недостаток такого способа в необходимости тщательно удалять остатки раствора с материала. Для этого используются специальные смывочные средства, приобретение которых увеличивает общую стоимость работ.
Последний этап подготовки – пассивирование. Данная процедура представляет собой обработку поверхности соединением нитрата хрома и натрия. Данный процесс необходим для предотвращения появления коррозии на всех этапах обработки. После нанесения раствора деталь оставляют просохнуть, после чего она считается готовой для нанесения порошковой краски.
Технология нанесения порошкового покрытия
Завершив подготовительные процессы, начинают непосредственно покраска дверей металлических. Профессионально эта процедура проводится в специальной камере, главная функция ее – улавливать не осевшие песчинки порошка. Такой агрегат оборудован системой фильтров, виброситом, бункером и системой отсоса. Сам способ покрытия порошком представляет собой электростатическое напыление – заряженные частицы наносятся на заземленный элемент. В качестве инструмента нанесения порошка выступает пистолет распылитель.
Покраска металлических дверей самостоятельно проводится с некоторыми модификациями инструментов под данный процесс. Выполняя данную работу в домашних условиях, без использования камеры, деталь просто подвешивают на крючок и соединяют с минусом от БП. Чтобы создать необходимое напряжение понадобится генератор и умножитель. Провода для монтажа выбирают соответствующие напряжению в 25 кВ.
Пистолет для выполнения работ совмещают с заряжающим порошок устройством. В домашних условиях для этой цели используют обыкновенную бутылку из пластика. Воздух для выполнения работ должен быть сжатым и сухим. На выбранную бутылку одевается металлическая крышка, материал должен быть хорошим проводником тока. В крышке делается много мелких отверстий, на нее будет подаваться напряжение. Далее работает все очень просто – при нажатии на пластиковые бока бутылки создается перепад давления, который выталкивает порошок через отверстия крышки, проходя через которые порошок получает необходимый заряд.
Такое устройство имеет множество возможностей для модернизации, также описанную выше идею используют для оборудования обычного распылителя для порошковой покраски дверей металлических. Видео ниже демонстрирует как раз такой самодельный прибор. Чтобы измерить подаваемое на крышку напряжение, ее подносят к детали, если искра проскакивает на расстоянии 2,5-3 см, то напряжение соответствует необходимым параметрам. Что касается камеры, то ее в домашних условиях заменяют обыкновенные газеты, полиэтиленовая пленка, пылесос или рекуператор.
Запекание нанесенного порошкового покрытия
Главный этап в процессе нанесения окрашивающего порошка заключаются не в подготовительных процессах и не в покрытии поверхности самим порошком. Самый важный и ответственный этап – формирование покрытия. Во время формирования покрытие оплавляется, твердеет и затем охлаждается. Проходит все это в специальной печи или камере. В промышленности используются различные типы этих устройств, которые разнятся в зависимости от их назначения. В бытовых масштабах данный агрегат заменяется обыкновенным сушильным шкафом с электронными составляющими.
Шкафы для формирования поверхности при порошковом окрашивании оборудованы системой контроля температуры внутри устройства. Также в них предусмотрена возможность настроить автоматическое отключение оборудования по окончании запекания. Питается такое оборудование электрическим током, мазутом или газом. Печи по своей конструкции делятся на горизонтальные, вертикальные, тупиковые однопроходные и многопроходные.
Технологический процесс запекания окрашенной детали проходит при температуре 150-220оС. По времени он занимает порядка 15-30 минут. В результате прохождения такой обработки на поверхности образуется пленка, то есть порошок полимеризуется. Камера должна держать температуру на одном и том же уровне, иначе изделие не прогреется равномерно и качество окрашивания не удовлетворит требования. Режим запекания подбирают в соответствии с размером изделия, типом краски и разновидностью самой печи. Охлаждают изделие природным путем, помещая его на открытый воздух. Когда температура изделия понизилась до необходимого уровня, оно считается полностью готовым.
В домашних условиях для сушки обработанной порошковой краской детали приспосабливают обычный жарочный шкаф. Температура в таком устройстве должна доходить до 200оС, а время обработки увеличивается до 40-60 минут. Шкаф тщательно утепляют изнутри асбестом или минеральной ватой. В качестве нагревательного элемента в самодельной печи используют тэны. Чтобы прогрев детали проходил равномерно, печь оборудуют устройством конвекции воздуха.
Достоинства порошковой покраски на входной двери
Перед тем, как описать способы восстановить порошковое покрытие на металлической двери, необходимо понять, а стоит ли это делать, не проще ли просто заменить получившую дефекты отделку на другую. В подавляющем большинстве случаев собственник изделия предпочтет сохранить выбранный изначально вариант оформления, так как он имеет множество преимуществ. К числу наиболее значимых из них относятся такие:
- Доступная стоимость. Технология полимерно-порошкового напыления появилась достаточно давно. За это время она была отработана и, несмотря на постоянно появление новых материалов, используемых при этом виде покраски, существует большое количество современного оборудования, позволяющего выполнять работы с минимальными производственными издержками;
- Прочность и надежность. Поцарапать защитно-декоративное покрытие, произведенное с использованием технологии порошкового напыления, далеко не просто, так как оно обладает высоким уровнем устойчивости к самым разнообразным воздействиям, включая механические и климатические;
- Долговечность. Качественно произведенная порошковая окраска по длительности срока эксплуатации не уступает основе входной конструкции из металла, что делает их сочетание оптимальным для успешной и беспроблемной работы в течение 2-3-х и даже более десятков лет;
- Большое количество цветовых и фактурных решений. Сегодня производители по выбору потенциального клиента могут нанести полимерно-порошковое покрытие любого цвета, представленного в каталоге RAL. Более того, существует возможность придания слою различных фактурных особенностей, например, матовости или глянца;
- Экологическая безопасность. Несмотря на использование при изготовлении порошкового покрытия различных лакокрасочных материалов, готовая отделка полностью соответствует всем экологическим и санитарным стандартам, что позволяет применять изделия практически повсеместно, включая медицинские учреждения и заведения общепита.
Наличие такого впечатляющего перечня достоинств делает понятным, почему именно порошково-полимерное покрытия считается сегодня наиболее популярным и востребованным вариантом оформления входной конструкции из металла. Этого не могут изменить новые отделочные материалы и технологии, которые появляются практически каждый год. В результате вполне естественным выглядит стремление собственника изделия произвести восстановление порошкового покрытия входной двери вместо его замены. Однако, принимая такое решение, необходимо учитывать некоторые характерные особенности рассматриваемой технологии.
Дверь с порошковым покрытием — красиво и надолго
Окраска порошковой краской создает на металле ровную пленку. Она устойчива к механическим повреждениям и погодным явлениям. При соблюдении технологии покрытие служит до 30 лет. Уличные ворота и входные двери частного дома годами выглядят новыми, не выцветают, покрытие не отслаивается от регулярного контакта с дождем, ржавчина не появляется.
Самим нанести порошковое покрытие не получится, поэтому нужно тщательно выбрать подрядчика. Компания NAYADA качественно покрасит дверь на швейцарской покрасочной линии GEMA, для декора используются краски DuPont, AkzoNobel, Neokem. На отслоение дается 3 года гарантии. В процессе покраски строго соблюдается технология:
дробеструйная обработка делает поверхность абсолютно чистой, грунт прочно сцепляется с шероховатым металлом;
химическая подготовка удаляет все следы жира, специальная грунтовка с цинком дает повышенную защиту от коррозии;
электростатическое напыление равномерно распределяет порошок, в печи частицы краски проникают в структуру металла и сплавляются между собой.
Возможна покраска дверей под дерево или камень. Покрытие устойчиво к царапинам и ударам, спокойно переносит жару и мороз, ультрафиолет и влагу.
Если нужен качественный порошковый декор, в том числе покраска под дерево или камень, позвоните или заполните заявку на сайте.
Порошковая покраска металла: технология
Условно весь процесс можно разделить на три основных этапа. Первая стадия – это подготовка двери под покраску. Конечно, прежде чем нанести само антикоррозийное покрытие, нужно очистить сталь от грязи и жира, удалить имеющуюся ржавчину или старый слой краски. Также рекомендуется загрунтовать металл для лучшей адгезии ЛКМ с поверхностью.
Второй этап – непосредственная покраска металлической двери. Осуществляется в специальной полимерной камере, с помощью распылителя. Так, положительно заряженные от статического поля в краскопульте частицы порошка налипают на заземленные стальные изделия, а не осевший порошок улавливается установкой рекуперации, просеивается и вновь поступает в пульверизатор.
Заключительная стадия – полимеризация порошковой краски в камере с соответствующе высокой (до 220 °C) температурой. Нанесенный слой плавится, монолитно прилипает к стальной поверхности, что гарантирует долговечность и надежность полимерного слоя.
Основные правила ухода
Ухаживать за изделиями с полимерно-порошковым покрытием легко и просто. Главное, соблюдать рекомендации производителя:
В случае оседания пыли или загрязнения протирайте полотно и дверную коробку мягкой тканью, предварительно смочив ее в теплой воде (можно сделать мыльный раствор).
При температуре воздуха в помещении ниже +5 °С используйте только сухую ветошь – использовать воду не следует. Но и при более высокой температуре не надо применять много воды для обработки.
Для очистки от загрязнений не применяйте абразивные средства, ножи, металлические скребки, растворители, а также жидкости, содержащие спирт.
Аккуратно заносить и выносить из помещения крупногабаритные вещи (предметы мебели, бытовую технику), чтобы не повредить покрытие. Как уже подчеркивалось выше, например, металлические двери шелк особо чувствительны к механическим повреждениям.
Реставрация порошкового напыления
Наши преимущества
- Работаем по всей Москве и области
- Срок реставрации от 1 дня
- Мастер приезжает в день обращения
- Мелкие повреждения устраняются на месте
- Выезд мастера бесплатно
- Специализированное оборудование
Современные металлические двери часто имеют порошковый слой. Это напыление используется для придания большей прочности поверхности и антивандальных свойств. Однако, несмотря на долгий срок службы, оно время от времени нуждается в обновлении.
Почему требуется ремонт?
Даже самая прочная дверь постепенно изнашивается. Особенно быстро это происходит, если изделие подвергается постоянному воздействию внешних явлений: влаги, мороза, жары, влияния твердых частичек, переносимых ветром.
В результате со временем можно заметить, что поверхность двери становится неровной, появляется коррозия.
В этом случае рекомендуется обратиться к специалистам, которые выполнят повторную отделку, отреставрируют напыление. Самостоятельная обработка невозможна, так как процедура осуществляется в особой камере. В то же время не рекомендуется пользоваться обычной краской: ее слой недостаточно прочный, она быстро отслаивается и не способна обеспечить стопроцентную защиту поверхности от сырости.
Особенность порошкового напыления
Данная методика существенно отличается от стандартного лакокрасочного покрытия. Вместо обычных составов используется специальная порошковая краска, в составе которой поливинилбутираль, поливинилхлориды, полиамиды и полиолефины. Некоторые разновидности также включают эпоксидные смолы, полиэфиры, полиуретан и акрилат. Именно такой состав обеспечивает прочность покрытия.
Материалы наносятся электростатическим или трибостатическим (с помощью трения) методом, после чего покрытое изделие помещают в печь. Краска словно спекается на поверхности, обеспечивается плотное сцепление. За счет этого покрытие невозможно повредить.
Чтобы улучшить адгезию, требуется тщательная подготовка поверхности. Ее предварительно обезжиривают, очищают от грязи, неровностей, шероховатостей. Особенно уместно это для старых дверей, отправленных на реставрацию. В процессе эксплуатации изделие теряет безупречную гладкость, на поверхности появляются заусенцы, частички ржавчины. Профессиональное восстановление включает их удаление, а также обработку растворителем и промывку специально очищенной водой. Повторное покрытие наносится только после тщательной сушки изделия.
Данная процедура достаточно сложная, поэтому выполнить ее самостоятельно невозможно. Потребуются предварительный демонтаж двери и обработка в лабораторных условиях. Результат – обновление внешнего вида без лишних трат.
Покраска металлической двери своими руками
На начальном этапе, независимо от вида лакокрасочного состава, который будет использоваться, поверхности полотна (без фурнитуры) и коробки подготавливаются. – Если пренебречь этим пунктом, покрытие получится некачественным и долго не прослужит. Ремонт и покраска металлической двери, как единый процесс, начинается с удаления старого слоя и ржавчины (если таковы имеются): наждачной бумагой, стальной щеткой, шлифовальным кругом болгарки и (или) строительным феном со шпателем. Затем выполняется уайт-спиритовое или сольвентовое обезжиривание и фосфатирующая грунтовка. Перед отделкой покупаются баллончики либо проверяется состояние кисточки, валика, пульверизатора – при осуществлении порошкового напыления годится только последний инструмент. Первый – не должен «линять».
Популярны у покупателей системы с полимерным покрытием, процесс нанесения которого основан на законах электростатики – положительно заряженные частицы распыляются на заземленные дверцы, прилипают к ним, после чего в камере при температуре ≈ 220 °С превращаются в твердый слой – выполняется процесс на предприятии при наличии спецоборудования. В бытовых условиях покраска металлической двери порошковой краской осуществляется после фиксации створки к полой раме и «минусу» блока питания. На перфорированную стальную крышку, надетую на пластиковую бутылку с сырьем, генератором подается ток (25 кВ). На самодельный инструмент надавливается, после чего заряженный порошок направлено оседает на поверхность входной конструкции – остатки сухой субстанции собираются с помощью застеленной пленки и пылесоса. В утепленный минватой и разогретый до 200 °С ТЭНами жарочный шкаф помещается полая рама с дверью – через 1 час вынимается створка, покрытая запеченным слоем полимера.
Нанесение нитроцеллюлозного, молоткового или акрилового состава проводится в 2, 3 захода (первого – в 6) в закрытом хорошо проветриваемом помещении при плюсовой температуре – полотно и короб, желательно, уложить на «козлы» в горизонтальное положение. Покраску входных металлических дверей на больших площадях лучше выполнять пульверизатором, баллончиком (с расстояния в 30 см до обрабатываемой поверхности), валиком, а проблемные места, торцы и внутренние углы – кистью. Перед нанесением второго слоя нужно выждать от 30 мин до 3…24 ч, чтобы стартовое покрытие успело высохнуть. Для создания декоративного эффекта, в процессе отделки допускается воспользоваться малярным скотчем или трафаретами. Если поверхность была правильно подготовлена, в том числе прогрунтована, 3-ий заход может не понадобиться. Завершающий срок просушки составляет от 4 до 6…24 часов.
Как и чем покрасить входную металлическую дверь
Входная дверь – своеобразная визитная карточка жилища. И если первое время после покупки дверной блок выглядит очень эстетично, то по прошествии лет его внешний вид заметно тускнеет.
Особенно подвержены старению уличные металлические двери. Ультрафиолет, зимний холод, осадки, механические повреждения – всё это ухудшает состояние покрытия. Свои факторы риска есть и для внутренних входных конструкций – квартирные двери нередко страдают от хулиганов.
Поэтому заботливых хозяев интересует, как покрасить металлическую дверь, чтобы вернуть её первоначальный вид. Для ответа на этот вопрос сначала нужно выбрать средство для окраски дверного блока.
Какой краской покрасить металлическую дверь?
Практика показывает, что даже самые качественные металлические двери требуют обновления после долговременной эксплуатации. Решившись на перекрашивание, люди сталкиваются с затруднением: на рынке представлен настолько широкий ассортимент лакокрасочных материалов, что бывает нелегко определиться с выбором.
Советом помогут специалисты. Список средств, которыми лучше покрасить входную дверь выглядит так:
- нитроэмаль;
- алкидная эмаль;
- акриловая краска;
- молотковая краска;
- автомобильная аэрозольная краска.
На заметку: рекомендуемые условия эксплуатации данных покрытий неодинаковы. Например, внутреннюю металлическую дверь можно покрасить любым из перечисленных средств, в то время как для наружных конструкций краску следует выбирать более тщательно.
Чем покрасить металлическую дверь на улице
Главное требование при выборе «уличного» покрытия – атмосферостойкость. Поэтому перед тем как покрасить наружную входную железную дверь, убедитесь, что выбранное средство подходит для эксплуатации на открытом воздухе.
Лучшими вариантами для этого считаются молотковые покрытия, а также жидкие и аэрозольные акриловые краски. Они обладают антикоррозионными свойствами и хорошо прилипают к металлу. По этой причине ими часто красят технические двери, эксплуатируемые в сложных условиях.
Отдельно стоит сказать про двери с порошковым напылением. Данное покрытие является самым стойким и имеет выдающиеся защитно-декоративные свойства. Однако самому покрасить дверь порошковой краской не удастся – процесс требует применения специального оборудования.
Красим металлическую дверь своими руками
Распространённая ошибка при самостоятельной покраске – нанесение нового покрытия поверх старого, тогда как правильнее начинать красить только после удаления существующего лакокрасочного слоя.
В связи с этим многих интересует, можно ли чем-то покрасить железную дверь, окрашенную порошковым напылением. Ответ положительный, с той оговоркой, что сначала порошковый слой нужно снять. Для этого используется специальный химический состав – смывка.
Рассмотрим процесс обновления лакокрасочного покрытия на примере того, как покрасить входную дверь молотковой краской.
- Подготовка двери – демонтируйте съёмную фурнитуру и закройте элементы, которые не нуждаются в покраске.
- Подготовка поверхности:
• удалите старую краску, используя металлическую щётку или смывку;
• при наличии пятен ржавчины, зачистите их наждачной бумагой;
• обезжирьте поверхность;
• нанесите грунтовку. - Покраска – для скорейшего достижения результата, воспользуйтесь баллончиком с аэрозольной краской. После нанесения первого слоя подождите 40-60 минут и повторите операцию.
- Через 3 часа можно начинать монтаж снятой фурнитуры.
Восстановление порошкового покрытия
Результатом вышесказанного является вполне логичный вывод: чтобы выполнить восстановление порошкового покрытия входной двери, необходимо обратиться в специализированную компанию, оказывающую подобные услуги. В большинстве случаев это будет предприятие-изготовитель. Дальше необходимо выяснить степень ремонта. При наличии небольших царапин или других подобных повреждений, вполне достаточно обработать эти места специальным спреем, который обладает достаточной адгезией к порошковому покрытию.
Если же речь идет о крупных и серьезных недостатках декоративно-защитного слоя или желании владельца выполнить новую покраску, восстановление порошкового покрытия на металлической двери в этом случае потребует демонтажа изделия или хотя бы полотна и его транспортировки для ремонта в заводских условиях. Других эффективных вариантов попросту не существует. Попытки произвести работы самостоятельно, скорее всего, приведут к еще большим проблемам и более дорогостоящему ремонту.