Электро краскопульт с металлическими соплом и иглой

Как выбрать краскопульт

Краскопульт представляет собой приспособление, используемое в с сфере строительства, с помощью которого производится распыление краски под давлением. Инструмент является отличной альтернативой обычным валикам и кистям, в особенности при необходимости выполнения небольшого ремонта. Популярность краскопультов обуславливается их практичностью, что существенно ускоряет рабочий процесс. Однако существуют еще несколько причин их востребованности, о чем пойдет речь ниже.

• Какой гравер лучше купить

2. Основные виды

2.1. Ручные инструменты

Удобная и универсальная конструкция, которая подойдет практически для любой сферы применения и особенно для бытовых работ. Представляет собой пистолетную рукоять с соплом, небольшой резервуар для материала, насос, создающий необходимое давление, и блок с двигателем. В некоторых моделях насос расположен удаленно от пистолета и соединен шлангом, который передает воздух. Эта конструкция удобнее, чем модели с совместным размещением насоса и двигателя в одном блоке: во время работы не создается вибрации с характерным жужжанием. Небольшая стоимость, удобная конструкция и простота эксплуатации, а главное – высокая скорость покраски позволяют быстро покрасить забор или стены дома, покрыть грунтовкой оконные рамы, нанести лаковое покрытие на деревянную мебель. Вместе с тем бытовые модели отличаются высоким расходом краски, так как в процессе работы они образуют красочный туман.

2.2. Малярные станции

Это профессиональный класс инструментов, которые отличаются высокими показателями производительности и передачи краски на поверхность. Представляют собой большой корпус, внутри которого находятся мощные двигатель и насос. Они значительно увеличивают вес инструмента, поэтому конструкция напольная и, как правило, на небольших колесиках. Управление осуществляется пистолетной рукояткой, которая присоединяется к шлангу высокого давления. В стационарных краскопультах расширенный набор регулировок, которые дают возможность использовать его в разных сферах производства.

Устройство и принцип работы электрического краскопульта

Типовой электрический краскопульт состоит из следующих узлов:

1. Электродвигателя мощностью 0,2…0,5 кВт.
2. Механического насоса.
3. Насадки в виде сопла (к некоторым конструкциям краскопультов прилагается комплект сопел с различными диаметрами и формой выходного отверстия).
4. Корпуса, на котором смонтированы все узлы.
5. Рабочего бачка для красящего состава.
6. Электрического шнура питания.

Работа электрического краскопульта происходит следующим образом. При подаче напряжения двигатель начинает вращать насос, который создавая разрежение, захватывает краску из бачка и подаёт её в сопло. Регулировочный винт, имеющийся на насадке, позволяет скорректировать объём и характер подаваемой струи рабочего красящего состава.

Необходимо отметить, что в бытовых моделях вал насоса редко когда вращается в качественных стальных подшипниках – это значительно переутяжелило бы прибор, и привело к существенному возрастанию его стоимости. Кроме того, такие подшипники периодически нуждались бы в весьма качественной смазке. Поэтому даже в краскораспылителях известных фирм вал насоса вращается в самосмазывающихся тефлоновых опорах, посадка вала в которых выполнена с повышенными, против обычного зазорами. Это приводит к сильным вибрациям насоса, к которым необходимо привыкнуть. Кстати, одной из проверок такого краскопульта, которые рекомендуется проводить ещё при его покупке, считается проверка на вибрацию при заливке в краскопульт, например, воды: при высоком (с точки зрения покупателя) уровне вибрации рука будет быстро уставать, а потому стоит поискать аналогичный агрегат с меньшей вибрацией при работе.

Функционал

Удобство, и в некотором роде эффективность эксплуатации окрасочного пистолета, зависят не только от показателей его механизма, но и от дополнительного функционала, выполняющего вспомогательную роль. Так повелось, что электрокраскопульт по своей сути инструмент самодостаточный, не требующий многочисленных расширителей возможностей. Встроенный в большинство устройств набор функций, может показаться банальным, но порой его помощь бывает неоценима.

Регулятор сопла присутствует практически на всех моделях воздушных электрических краскораспылителей. Его задача заключается в настройке формы и положения факела. Стандартный отпечаток в форме вытянутого эллипса может располагаться вертикально или горизонтально (в зависимости от места покраски). Если факел слишком широкий, его можно сузить до небольшой окружности.

Регулятор давления позволяет настраивать производительность, оказывая косвенное влияние на насыщенность и толщину пятна факела. На плунжерных распылителях присутствует повсеместно в виде примитивного ограничителя. Воздушные модели имеют более сложный электронный регулятор нагнетателя, встречающийся примерно на 50% устройств.

Настройка подачи материала путем ограничения нажатия кнопки. Функция будет полезна, если электро пулевизатор используется в декоративных работах, требующих легкого распыления. Снижение объема подаваемой смеси актуально для лакирования или патинирования различных элементов.

Выводы

Электрические краскораспылители являются наиболее приемлемым вариантом для домашнего использования, поэтому их часто называют бытовыми краскопультами. Они не требуют сжатого воздуха, так как в них встроен безвоздушный насос, разбрызгивающий лакокрасочные материалы в точной дозировке. За час электрокраскопультом можно окрасить около 250 м². Если сравнивать распыление с другими способами окрашивания, экономия материалов получается значительная. Вес устройства зависит от вида модели и обычно не превышает 25 кг, у аппаратов типа «пистолет» — обычно 2—3 кг. Приобретать краскораспылители имеет смысл, если приходится проводить достаточно большие объёмы работ.

Товар добавлен в корзину

Современные покрасочные устройства постепенно вытесняют кисти и валики. Более быстрого, качественного и равномерного нанесения можно добиться, используя краскораспылитель. Нанесение краски аэрозольным методом применяется на профессиональном уровне в промышленных масштабах и в автомастерских, а также для окрашивания фасада, забора, при ремонте, для нанесения лака при производстве мебели. Более надежным инструментом с расширенными возможностями принято считать пневматический краскораспылитель.

Для работы такого краскопульта необходим компрессор с ресивером. Принцип работы состоит в следующем. Непрерывно подаваемый от компрессора сжатый воздух по герметичному шлангу подается к пистолету и упирается в заслонку. После нажатия рычага воздух проходит дальше до воздушной головки. Подача краски производится уже после более сильного нажатия на рычаг, из центрального отверстия дюзы. Под мощным напором струя лакокрасочного состава разбивается на мельчайшие капельки и подается на окрашиваемую поверхность.

Электрические модели работают по другому принципу: краска подается и распыляется с помощью мощного давления. В чем же преимущества и недостатки пневмокраскопульта по сравнению с электрическими краскораспылителями?

Плюсы:

— качество нанесенного слоя выше, чем при нанесении краски безвоздушным методом;
— высокая надежность конструкции и корпуса из металла по сравнению с пластиковыми электрическими собратьями;
— возможность распылять покрасочные составы различной вязкости, электрические более требовательны к консистенции смеси.

Минусы:

— необходимость приобретения компрессора. (За исключением тех случаев, когда компрессор уже имеется);
— влажность и примеси подаваемого воздуха. Если нужен идеально ровный слой краски, например при покраске кузова автомобиля, то потребуется предварительная подготовка и очистка воздуха. Но стоит уточнить, что такой вид покрасочных работ выполнить электрическим краскопультом вовсе не возможно.

Если задачей стоит нанесение абсолютно ровного слоя, то с ней справится только пневматический краскораспылитель.

Выбирая подходящую модель, рекомендуется обращать внимание на способ распыления:

• Система HP требует высокого давления до 6 бар, и большой расход воздуха до 300л/мин. Преимуществом считается широкий факел, благодаря чему покрасочный состав наносится быстро и максимально равномерно. Но минус в том, что из-за большой туманности, на поверхность попадает только 40% распыляемой краски;

• Система HVLP потребляет большой объем воздуха до 300 л/мин при сниженном давлении. Поэтому на окрашиваемую поверхность попадает около 60% состава;

• Система LVLP распыляет краску при низком давлении и потребляет минимальный объем воздуха до 190 л/мин. Более 70% лакокрасочного материала доходит до окрашиваемой поверхности, образование тумана при этом минимальное.

Бачок краскораспылителя изготовленный из металла прослужит дольше пластикового, который со временем может потерять герметичность в резьбовом соединении из-за постоянного контакта с растворителем. Краскопульты с верхним и с нижним расположением бачка не отличаются по своей конструкции. Но при этом сам бачок имеет ряд особенностей:

Верхнее расположение бачка позволяет работать с более густыми составами, так как принцип подачи краски основан на самотеке. В основном такие модели имеют вместительность до 0.6 литров.

Краскораспылитель с нижним бачком работает по принципу пульверизатора. Бачок состоит из с крышки с изогнутой трубкой и емкости с вместительностью до 1 литра. При наклонной работе, направление трубки необходимо будет менять в зависимости от направления сопла.

Как выбрать краскопульт для покраски автомобиля

Одной из сфер деятельности, где не обойтись без хорошего краскопульта – это автомастерские, малярные станции и просто станции технического обслуживания авто. И, как правильно выбрать краскопульт для покраски автомобиля, должен знать каждый без исключения уважающий себя мастер.

Существует всего лишь несколько нюансов, перед тем как выбрать краскопульт для покраски авто:

• Мощность. Чем мощнее краскопульт, тем быстрее и качественнее будет покрашено авто.
• Расход воздуха.
• Емкость бака с краской. Для мастерских рекомендуется покупать краскопульты с большой емкостью ресивера (100 литров).
• Материал. Рекомендуется покупать краскопульты с металлическим бачком, который будет более устойчивым к внешним воздействием.
• Размер сопла.

Также частенько случается, что люди в домашних условиях самостоятельно могут подкрашивать разные детали или царапины в автомобилях. Для этого можно смело покупать полупрофессиональные инструменты.

Выбор электрического распылителя краски

Перед покупкой такого электрического инструмента следует обратить внимание на такие важные его параметры как ширина факела, размер установленного сопла (сопла из комплекта поставки), крышку применяемого сопла, материалы, из которых производится как бачок, так и корпус, место, где установлен бачок, наличие регуляторов, возможность автономной работы.

Ширина факела. Следует знать, площади какого размера вы хотите обрабатывать при помощи электрического краскопульта. В случае, когда требуется окрасить либо покрыть лаком большие поверхности, то при небольшой струе вы потратите на такой процесс очень много времени. Так, когда факел достаточно широкий, то вы сможете красить и покрывать лаком и небольшие поверхности или изделия, но расход применяемого красящего вещества будет сравнительно большим. Если требуется часто красить как небольшие, так и большие поверхности и изделия, то лучшим вариантом будет покупка двух моделей распылителей, которые отличаются шириной факела. Так, вы сэкономите время и деньги на расходнике.

Размер сопла. Такой размер непосредственно зависит от размеров зерна того материала, который вы используете. Например, для покрытий типа «металлик» размер должен быть до 1,3 мм, для любых красок на водной основе (акриловых) либо лака — до 1,5 мм, для всех грунтовок до 1,7 мм, для распыляемой жидкой шпаклевки — от 1,7. Во время первой покраски вы можете применять электрический распылитель краски с установленной форсункой диаметром 1,4 мм. Такую же форсунку используют и для нанесения грунтовки, но при этом в нее добавляют немного растворителя. Вы можете приобрести электрический краскопульт с комплектом сменных дюз, которые имеют разные размеры. Благодаря такому комплекту ваш распылитель краски будет универсальным устройством.

Крышка сопла. Для того чтобы электрический распылитель краски работал длительное время требуется выбрать устройство, которое имеет специальную крышку, выпускаемую из нержавейки.

Материал производства бачка. Установленная на электрическом распылителе краски емкость для расходника может производится как из металла, так и из разных пластиков. Стоит отметить, что бачки, выпускаемые из металлов намного легче отмыть от лака или краски сразу после окончания работ. Но помните, что такие емкости не прозрачные, что не дает возможность непрерывно контролировать количество оставшегося в бачке расходника. Бачки из пластика являются полупрозрачными, что позволит видеть остаток расхода, но отмыть от него данный бачок немного затруднительно.

Материал корпуса. Одним из самых лучших материалов для выпуска корпуса электрического распылителя краски считается качественный износоустойчивый пластик. Такой материал обладает необходимой прочностью и является легким. Так, можно длительное время использовать электрокраскопульт.

Место установки бачка для расходника. В разных моделях краскопультов такая емкость стоит либо сверху, либо снизу. Тут вы выбираете более удобную для проводимых вами работ более удобный вариант. Следует отметь, что специалисты советуют купить электрический краскопульт с верхним расположением бачка, что позволяет более просто проводить работы с применением густых лакокрасочных материалов.

Наличие регуляторов. Как правило, практически все модели электрических краскораспылителей оборудованы минимальным количеством дополнительных опций. Все они имеют возможность достаточно грубой регулировки подачи определенного количества расходника, формы дюзы. Современные же модели распылителей краски позволяют установить необходимое рабочее давление, оснащены системой для электронного регулирования подачи всех типов лакокрасочных веществ, обладают разными режимами распыления и так далее. Тут все зависит от финансовых возможностей, поскольку более «продвинутые» модели электрических краскопультов стоят существенно больше.

Возможность автономной работы. Помните, что есть много моделей краскораспылителей, которые могут работать от установленной аккумуляторной батареи. Это позволяет использовать устройство без стационарной электрической сети.

Пульсирующий или дрожащий факел

Если факел вибрирует, струя становится прерывистой и нестабильной, а лакокрасочный материал бурлит в бачке, причин может быть несколько. Как всегда, начнем с малого.

Подобная нестабильность факела часто встречается на пистолетах с нижним бачком. Если вы работаете таким пистолетом, возможно, дело в недостаточном количестве краски в бачке или слишком большом наклоне распылителя, в результате чего краскозаборная трубка не погружена в лакокрасочный материал и он не поступает должным образом. Добавьте в бачок краски или поверните краскозаборную трубку на 180° и распыление снова будет идти корректно.

На пистолетах с верхним бачком струя также может терять стабильность при большом наклоне (например при покраске различных труднодоступных мест), поэтому старайтесь сильно не наклонять распылитель в таких случаях.

Также обратите внимание на вентиляционное отверстие в крышке бачка — возможно, оно просто засорилось. Прочистите его и факел вновь стабилизируется.

Однако причины могут быть и посерьезнее. Например, плохо затянутая или поврежденная у основания дюза. Выкрутите ее и проверьте резьбу на предмет повреждений и «заминания» витков. Если дюза в порядке — просто хорошенько затяните ее.

Дело может быть и в игле краскопульта — в ее сильном износе, засорении засохшими остатками краски или недостаточно плотном креплении. Для начала снимите ее и прочистите, если это требуется. Смажьте сальник крепления иглы специальной безсиликоновой (обязательно безсиликоновой!) смазкой. Иногда такая смазка идет в комплекте к краскопульту. Также смажьте пружину окрасочной иглы. Если не помогло, замените сальник и подтяните винт крепления, но не перетягивайте его, чтобы не нарушить свободного хода иглы.

Причина также может быть в засорении каналов подачи краски. Тщательно промойте каналы мягким ершиком при снятой игле, воздушной головке и дюзе, после чего обдуйте краскопульт сжатым воздухом.

Как видите, в большинстве случаев причины неправильной формы факела устраняются элементарно. Достаточно правильно настроить краскопульт и подобрать нужную вязкость ЛКМ. Также не забывайте своевременно и тщательно ухаживать за своим краскопультом, уважайте и любите его, и он ответит вам взаимностью.