Гидроструйная очистка металлических поверхностей

Гидроструйная очистка

Гидроструйная (гидроабразивная) очистка представляет собой подачу воды с большой кинетической энергией для обновления различных материалов.

Направленная струя позволяет без труда удалять с поверхности практически все виды загрязнений любого химического состава:

• пирофорные соединения,
• лакокрасочные покрытия,
• окалину,
• ржавчину,
• нагар,
• смолы,
• битум,
• лигносульфонаты и т.д.

Для удаления сложных пятен допустимо применение поверхностно-активных веществ. В этом случае после обработки обязательно необходимо ополаскивать поверхность чистой пресной водой.

Как проходит процесс

Это наиболее экологичный способ обработки материалов, минимизирующий расходы. Его выполняют, применяя струю воды, подаваемую под давлением. К специальному устройству подключают обычный водопровод. Жидкость, попадающая на металл струей с огромной силой, легко удаляет почти все возможные загрязнения, независимо от физической природы и химического состава:

• Краску.
• Нагар, ржавчину и окалину.
• Лигносульфонаты.
• Различные смолы, битум.
• Смазки для консервации.
• Пирофорные соединения и пр.

Большим преимуществом является возможность, качественная гидроструйная очистка металлоконструкций без повреждений и создания пыли в процессе работы.

Абразивоструйная очистка

Сухая абразивоструйная очистка

Сухая абразивоструйная очистка (бластинг) заключается в ударе абразивного потока с высокой кинетической энергией о подготавливаемую поверхность. Подача абразива осуществляется при помощи центробежной силы, сжатого воздуха или эжекции. В воздушно-абразивный поток допускается добавлять небольшое количество воды для устранения пыли.

Абразивная струйная очистка сжатым воздухом

Данная операция осуществляется при подаче абразива в поток воздуха и направлении образующейся воздушно-абразивной смеси с высокой скоростью из сопла на очищаемую поверхность. Абразив может быть впрыснут в воздушный поток из ёмкости, находящейся под давлением, или увлечён этим воздушным потоком в процессе всасывания из ёмкости, не находящейся под давлением. Этим способом очищают поверхности с помощью дробеструйных аппаратов.

Абразивная струйная очистка с впрыскиванием влаги

Этот метод аналогичен абразивной струйной очистке сжатым воздухом с той разницей, что в воздушно-абразивный поток добавляют незначительное количество жидкости (обычно чистую пресную воду), что создает метод струйной очистки, при котором не образуется пыли в диапазоне размера взвешенных частиц менее 50мкм. Расход воды составляет 15-25 л/ч.

Струйная очистка жидкостью под давлением

В поток жидкости (обычно чистой пресной воды) вводят абразив (или смесь абразивов), и этот поток направляют через сопло на очищаемую поверхность. Этот метод основан на воздействии кинетической энергии высоконапорной водяной струи на обрабатываемую поверхность. При этом струя воды позволяет удалять с поверхности загрязнения и отложения любой физической природы и химического состава: ржавчину, консервационные смазки, лакокрасочные покрытия, битум, смолы, нагар, окалину и т.д. Давление воды зависит от типа удаляемых загрязнений, таких как рыхлая ржавчина и окрасочные покрытия со слабым сцеплением.

Как правило, используются следующие методы водной струйной очистки:

• водная струйная очистка высокого давления (70-170 МПа);
• водная струйная очистка сверх высокого давления (свыше 170 МПа).

Гидроструйная очистка при высоком давлении также имеет название «гидроджеттинг». Гидроджеттинг под высоким давлением. (70-170 МПа) позволяет удалить большинство красок и продуктов коррозии. Гидроджеттинг под сверхвысоким давлением (более 170 МПа) применяется для полного удаления всех старых покрытий и ржавчины.

В настоящее время данные технологии активно используются там, где необходимо быстро, качественно и безопасно выполнить работы по очистке и подготовке поверхности металла.

2 Когда используется гидроструйная обработка – сферы применения

В настоящее время такая очистка востребована в следующих областях производственной деятельности:

• железнодорожный и автомобильный транспорт;
• перерабатывающая и добывающая угольная и нефтегазовая промышленность;
• энергетика (применение на всех видах электростанций);
• ремонт плавсредств и судостроение;
• нефтехимическая и химическая промышленность;
• пищевые комбинаты;
• изготовление стройматериалов (ДСК, заводы по производству кирпича, цемента, бетона), строительство очистных сооружений и зданий;
• цветная и черная металлургия.

Гидроструйная обработка рекомендована для очистки:

• фасадов различных видов строений: установки высокого давления легко убирают загрязнения с декоративных элементов построек, строительных швов, благодаря чему здания сохраняют долгое время привлекательный внешний вид;
• металлических конструкций: используется технология сверхвысокого и высокого давления, удаляющая с металла старые покрытия, окалину, битум, ржавчину, при этом металлическая структура при обработке не нарушается;
• промышленного оборудования: при помощи специальных решений есть возможность очищать практически любые по конфигурации изделия, труднодоступные поверхности;
• трубопроводов: разрушение структуры отложений внутри труб и удаление их, в итоге внутренняя поверхность трубопроводов становится чистой (естественно, гидроструйным аппаратом можно чистить и внешнюю поверхность, например, насосно-копрессорных труб или нержавеющих труб);
• дорожных покрытий (удаление разметки на автотрассах): более дешевая технология по сравнению с трудоемкими работами, предполагающими применение пескоструя, горелки с открытым пламенем, обработку фрезой;
• бетонных поверхностей: резка и разрушение (до 2–3 см в глубину) тяжелого бетона, удаление старых покрытий, слоев краски и лака, снятие поверхностного слоя;
• полов и крыш: при использовании описываемой гидроструйной методики цинковое покрытие кровли не повреждается, его не нужно демонтировать, а стальные листы при обработке не деформируются;
• речных и морских плавательных средств: технология активно используется судоходными организациями и судоверфями;
• теплообменников любого вида (трубчатых, пластинчатых);
• опалубки: очистка без зазубрин и остатков всевозможных растворов со строительных лесов, удаление клея и цемента;
• конструкций, расположенных на потенциально взрыво- и пожароопасных предприятиях: обработка оснащения газоперерабатывающих комбинатов, нефтеналивного оборудования, нефтяных резервуаров и так далее, реальной альтернативы гидроструйной методике на таких объектах просто-напросто не существует;
• взлетно-посадочных участков и летных полей на аэродромах от резинового наката и снега.

Степени гидроструйной очистки

Существует несколько степеней очистки:

— низкого давления (до 34 МПа);

— среднего давления (34-70 МПа);

— высокого давления (70-170 МПа);

— сверхвысокого давления (свыше 170 МПа).

Градация степеней гидроструйной очистки определена действующим европейским стандартом SSPC (The Society for Protective Coatings), что предполагает использование определенного типа давления при очистке различных видов поверхостей.

К примеру, гидроструйная очистка фасада от легких загрязнений в рамках периодической чистки или обмыва поверхности после применения чистящей химии происходит при низком или среднем давлении, тогда как гидроструйная очистка сверхвысокого давления способна удалить старую краску, а также коррозию с металлоконструкций.

Преимущества сотрудничества с ООО «ЛКМ»

• В наличии имеются установки, способные выполнить гидроабразивную очистку высокого давления перед покраской судов, трубопроводов, резервуаров и других крупных металлоконструкций.
• За счет регулировки мощности подачи смеси наши рабочие очищают металлы с минимальной или с максимальной шероховатостью поверхности.
• Наличие воды предотвращает образование пыли. Это позволяет очищать трюмы судов и работать в закрытых помещениях, где невозможно использовать сухие абразивные смеси.
• Ингибитор, добавляемый в смесь, предотвращает коррозию поверхности до нанесения защитного покрытия.
• Гидроабразивная очистка дает мало отходов, подлежащих утилизации.
• Благодаря воде, раствор эффективно вымывает загрязнения и соли из микротрещин.
• Технология очистки применим в промышленном альпинизме, что позволяет обработать высотные металлоконструкции.
• Оборудование может работать с высокоабразивными материалами и менее твердыми наполнителями.
• Оператору не требуется шлем пескоструйщика, ограничивающий видимость. Достаточно применения респиратора и защиты для глаз и ушей.

Чистка поверхностей производится квалифицированным персоналом ООО «ЛКМ», а результат работ контролируют инспекторы внутреннего контроля. Это гарантирует отсутствие загрязнений и ржавчины на поверхности металла..

Чтобы узнать больше подробностей о технологии и цены на услуги гидроабразивной очистки, позвоните по телефону или укажите свой номер в форме обратной связи. Квалифицированные специалисты ответят на ваши вопросы.

Преимущества механического способа очистки металлических поверхностей

Пескоструйная очистка металла — это эффективный механический метод очистки поверхностей, который стал востребованным по таким причинам:

• Абразив попадает даже в самые труднодоступные места. Частицы настолько мелкие, что легко проходят в микрощели. Эту технологию уместно применять и для обработки металлических изделий со сложными геометрическими формами.
• Технология является универсальной. Ее можно использовать в разных сферах, где требуется зачистка покрытий от ржавчины, окалины, старых лакокрасочных средств, жира и других видов загрязнений.
• Пескоструйная обработка продлевает срок эксплуатации металлических изделий в 6 раз, благодаря чему они не нуждаются в постоянном обслуживании.
• Этот метод обеспечивает хорошее сцепление металла с клеевыми составами, лаком, красками. Благодаря ему, поверхность становится шероховатой. Микроборозды, получившиеся в результате воздействия абразива, улучшают адгезию ЛКП.
• Оборудование, которое используется для проведения пескоструйной чистки, компактное и мобильное, благодаря чему выполнять работы можно не только в производственных условиях, но и с выездом на объект.
• Данный метод очистки металла позволяет выполнять работы быстро. Под воздействием высокого давления абразивные частицы распределяются равномерно по большой площади покрытия.
• Пескоструйная чистка металла не оказывает вред окружающей среде. Инновационные технологии позволяют ее проводить при любых условиях.

Самостоятельно выполнять данную процедуру не рекомендуется. Лучше это дело доверить профессионалам. Именно такие люди работают в нашей компании. Специалисты используют только современное оборудование, проверенные абразивы, благодаря чему проводят работы без ущерба собственному здоровью и самочувствию окружающих. Стоимость услуг, предоставляющихся в нашей компании, доступная. Мастера готовы выполнить большие объемы работ в кратчайшие сроки.

Статьи

Монтаж промышленного оборудования — работа, включающая в себя комплекс взаимосвязанных операций по сборке машин, установке в рабочее положение в зоне постоянного использования. Под это определение попадает и соединение оборудования в технологические линии, испытание его под нагрузкой либо на холостом ходу, работы по подготовке, настройке, которые не выполнили при изготовлении.

Крыша из металлической черепицы является оптимальной в плане долговечности, надежности, эстетичности, цены. В числе значимых преимуществ кровли из металлочерепицы: сравнительная легкость укладки пластин стали, имеющих относительно небольшой вес и предлагающих разнообразие размеров.

Демонтаж здания – контролируемый снос постройки методом обрушения и/или разборки. Исключительная мера, связанная с объективными обстоятельствами.

Преимущества и недостатки

В силу того, что гидроструя применяется при высоком давлении, очистка поверхностей считается одним из эффективных способов удаления любых загрязнений. Среди многочисленных преимуществ выделяются такие, как:

1. Одним из главных ее достоинств является абсолютная экологичность, поскольку используется обычная вода.
2. Достаточно быстрый процесс выполнения, и при этом не является дорогостоящим. Цена такой работы намного дешевле, чем обработка другими способами очистки.
3. Кроме этого, при таком способе не останавливается промышленный процесс, поэтому владельцы крупных предприятий не терпят убытки.
4. Простота в использовании, поскольку гидроструйный аппарат достаточно маневренный и мобильный, что облегчает работу.
5. Высокая гарантия очистки любых поверхностей.
6. Немаловажным моментом является безопасность, в особенности, что касается взрывоопасности и пожаробезопасности, очищаемых объектов.

А что касается недостатков, то им является то, что данное оборудование нельзя использовать при низких температурах. Но на сегодняшний день благодаря новым технологиям есть возможность использовать это оборудование в холодное время года.

Видео: гидроструйная очистка металла.

Удаление дорожной разметки

Технология гидробластинга предоставляет возможность без особого труда удалить различные виды краски, которыми выполняется дорожная разметка. Современные автодороги выполняются из различных материалов и покрытий, а разметка наносится в огромном разнообразии цветов. Достаточно часто удаление таких знаков становится настоящей проблемой для автодорожных служб. Нами применяется технология удаления всех следов разметки при помощи воды высокого давления, что значительно проще и эффективнее чем демаркировка с применение фризы, пескоструя или же открытого огня.