Металлический песок для пескоструйки

Расход песка для пескоструйной обработки металла

При выборе подходящего абразивного материала для пескоструенья металлов, правильно будет учитывать не только ценовую составляющую непосредственно материала, но и ориентироваться на такой показатель как:

• норма расходования песка
• материала при обработке металла.

1. Каким образом можно рассчитать расход песка при пескоструйной обработке металла
2. Пример расчета для обработки металла 1м2
3. Сравнение расхода абразивов при пескоструйной обработке металлов

Абразивы для пескоструя (абразивные материалы для пескоструйной обработки поверхностей)

Давайте разберем какие наиболее часто применяются абразивные материалы:

• Кварцевый песок — абразив, применяемый десятилетиями в методике бластинга пескоструем, но с приходом новых технологий постепенно вытесняемый. Большой выбор фракций кварцевого песка для пескоструйной обработки позволяет подобрать его для разного вида пескоструйных установок и разнообразных поверхностей. Песок из кварца для пескоструя может использоваться как природный окатанный, так и искусственно дробленый. Так как кварц служит сырьем для изготовления стекла, к кварцевым абразивам также можно отнести и стеклянную дробь, стеклянные шарики, стеклянный песок, стеклянную крошку, стеклянный порошок.
• Купершлак и никельшлак — абразивный порошок, получаемый по специальной технологии из гранулированных шлаков в металлургии при производстве никеля и меди. Фракционный состав купершлака-порошка обычно находится в пределах от 0,1 мм до 5,0 мм . Он может изготавливаться в указанных интервалах и производиться по индивидуальным требованиям заказчика или техническим возможностям конкретного производства. Абразив купершлак и никельшлак применяют почти во всех современных технологиях очистки любой металлической поверхности перед покраской. Купершлак в 3-4 раза производительней окатанного кварцевого песка и более доступен по стоимости. Благодаря своей твердости образует мало пыли и, соответственно, не оставляет её следов на очищаемой поверхности. Купершлак не содержит в своем химическом составе вредных веществ, он не токсичен, а также не оказывает загрязнения окружающей среды.
• Металлическая, чугунная и стальная дробь — в зависимости от метода изготовления может быть литая, колотая, рубленая, что существенно влияет на её характеристики. Применение дроби происходит в специальной дробемётной машине и является очень распространенным методом. Достоинствами метода являются: безопасность, экологичность и, конечно, технологичность и высокая производительность операций. При работе в дробеструйной камере возможно многократно использование металлических гранул. Основным и главным недостатком является стоимость дроби, которая во много раз превосходит все остальные абразивные материалы, однако компенсируется низким расходом дробей для получения аналогичной чистоты обработки.
• Корунд (оксид алюминия) — это абразивный материал широкого спектра применения. Он служит для пескоструйной обработки различного стекла и зеркал, камня и металла. Оксид алюминия прочнее по шкале твердости других применяемых и распространенных абразивов. Им можно счищать даже самые твердые сплавы металлов и породы камня. Он легче других абразивных порошков, поэтому в единице веса чистящих частиц больше примерно в два раза. Оксид алюминия имеет широкую сферу использования – от чистки поверхности головок двигателя внутреннего сгорания, клапанов, поршней и лопаток турбин до нанесения надписей на памятниках. Широкое применение корунд нашел при декоративном матировании металлических поверхностей. Преимуществами при применении являются отличное качество обработки поверхности, высокая эффективность. Корунд содержит малое количество свободного кремния (менее 1,5%) и потому более безопасен для операторов пескоструйных машин.
• Материалы природного и растительного происхождения — размолотые вишневые косточки, скорлупа грецкого ореха, морской и циркониевый песок, которые также могут использоваться для абразивной струйной обработки. Благодаря тому, что преимущественно это отходы пищевых производств, они обладают маленькой себестоимостью, но из-за своих специфических свойств имеют ограниченную сферу применения.
• Гранатовый песок — естественный природный минерал, применяемый в работе водоабразивных станков в качестве режущего инструмента. Резка водой в сочетании с гранатовым абразивом является наиболее эффективным, экологически безопасным способом. Альтернативой природному альмандину могут быть и другие гидроабразивные пески очень мелких фракций (особо тонкие абразивы) 120 и 80 mesh для гидро­абразивной резки, а более крупные – для пескоструя.

Любой отработанный абразивный материал может многократно повторно применяться для пескоструйной обработки после отделения от включений, попавших в него загрязнений. При применении пескоструйной обработки поверхность из различных сплавов металла приобретает небольшую шероховатость, способствующую лучшему сцеплению с защитными покрытиями. Производители лакокрасочных покрытий рекомендуют загрунтовать обработанную металлическую поверхность не более чем через 3-5 часов после пескоструйной очистки во избежание воздействия коррозионных процессов. При подготовке различных поверхностей для окраски путем пескоструя абразивным материалом некоторые производители гарантируют долговечность покрытия до 10 лет.

Характеристики песка

Основной характеристикой абразивного материала для пескоструйной обработки является крупность зерен. Крупные фракции подходят для интенсивной зачистки, а мелкие дают возможность обеспечить равномерную шероховатость поверхности. В зависимости от поставленных целей мы предлагаем приобрести кварцевый песок с крупностью зерен от 0,1-0,63 мм до 1,0-3,0 мм.

К другим важным характеристикам относятся:

• высокая твердость зерна (7 единиц по шкале Мооса);
• однородность фракционного состава, которая достигается просеиванием исходного материала через сита с заданным размером ячейки;
• низкая влажность (не выше 2%);
• однородный минералогический состав (не менее 50% SiO₂);
• стойкость к воздействию химических веществ.

Чтобы купить песок для пескоструя в Санкт-Петербурге, выберите фракцию материала, объем поставки и добавьте товар в корзину. Мы поставляем продукцию в мешках массой по 25 кг, в бигбэгах по 1 тонне и навалом в кузов самосвала. При крупнооптовых закупках предоставляется скидка.

Внешний вид дробленного кварцевого песка

Внешний вид обычного окатанного кварцевого песка

Кварцевый песок навалом

Процесс пескоструйной обработки изделия кварцевым песком

Использование кварцевого песка для конного манежа

Пескоструйная обработка кварцевым песком

Виды кварцевого песка в зависимости от назначения:

Какой песок для пескоструйного аппарата лучше?

Для пескоструя используют следующие виды песка:

• Кварцевый, получаемый путем дробления кварцсодержащих горных пород. Это наиболее популярный вид песка с частицами остроугольной формы, благодаря которым повышается производительность аппарата и снижается расход абразива при пескоструйной обработке.
• Кварцевый промышленный, специально предназначенный для пескоструйных работ.
• Строительный речной или карьерный. Применяется в случаях, не требующих высокой твердости абразивного вещества. Перед использованием его необходимо промыть, чтобы очистить от включений, снижающих эффективность обработки. Для очистки конструкции или старого здания от старой краски можно использовать карьерный или речной песок, не разделенный на фракции.
• Гранатовый. По своей твердости этот материал превосходит кварцевый. Из-за высокой стоимости он используется только в отдельных случаях, в основном для гидравлической резки металлов.

Советы! Для матирования стекла и изготовления узоров на нем используют чистейший песчаный абразив самой мелкой фракции. Закаленное стекло обрабатывают с помощью электрокорунда.

Расход кварцевого песка при пескоструйной очистке

Расход песка в каждом конкретном случае зависит от различных факторов: мощности пескоструйного аппарата, объема работы, степени загрязнения основания, фракции песка, размера и технических характеристик сопла и некоторых других.

Для примерного вычисления среднего расхода песка приведем следующее общее соотношение: 30 кг/1 м2. В случае использования маломощных агрегатов, расход воздуха которых составляет 200 л/мин, песка уйдет примерно 0,25 кг/мин. В компрессорах большой мощности, работающих с расходом воздуха до 10 куб.м./мин, затраты песка составят около 12 кг.

Применение кварцевого песка для пескоструя

В настоящее время в Санкт-Петербурге большинство пескоструйных работ выполняется сухим песком, произведенным компанией РЕМИКС. Нашим песком обрабатывают не только металлоконструкции на всей кольцевой автомобильной дороге, но и выполняют сложные реставрационные работы по чистке гранитных набережных, чистке решеток и других декоративных элементов мостов.

С участием компании РЕМИКС были выполнены работы по чистке шпиля Петропавловской крепости, Дворцовой, Синопской и других набережных, подготовке металлоконструкций стадиона Зенит и стадиона Петровский.

Кварцевый пескоструйный песок используют для обработки корпусов судов на судостроительных верфях города и для чистки нефтехранилищ. Корпус Крейсера Авроры, символа революции, был очищен песком РЕМИКС на Кронштадтском Морском Заводе. Сейчас обновлённый Крейсер Аврора красуется у Петровской набережной на своём историческом месте, а мы гордимся, что участвовали в реставрации легендарного корабля!

Что такое чистка пескоструйным аппаратом?

В англоязычных странах, когда говорят о пескоструйной обработке, используют термин «sandblasting», что дословно переводится как «дуть песком». Под напором сжатого воздуха частицы песка из пескоструйного пистолета с силой ударяются о поверхность и сдирают частицы пыли, грязи, плесени, старой краски и ржавчины.

Впервые пескоструйная чистка металлических поверхностей была запатентована в начале 20 века и до сих пор остается одним из самых простых и дешевых способов чистки крупных металлических и бетонных конструкций, а также подготовки поверхностей к обработке антикоррозионными составами и покраске.

Абразивный песок для пескоструйных работ

Пескоструйные аппараты с абразивным песком применяют для чистки корпусов морских и речных судов, резервуаров и емкостей для хранения нефти и питьевой воды, трубопроводов, железнодорожных вагонов и металлических частей грузового транспорта.

Пескоструйная подготовка металлоконструкций является обязательной при строительстве крупных спортивных сооружений, высотных зданий, стадионов и мостов.

При реставрации зданий и памятников архитектуры проводят пескоструйную обработку кирпичных стен, декоративных элементов отделки зданий из чугуна, металла, гранита и других материалов. В Санкт-Петербурге постоянно проводятся работы по пескоструйной очистке мостов и гранитных набережных.

Пескоструйную технологию активно используют для транспорта, в частности для реставрации кузовов и шасси грузовых автомобилей, самосвалов, миксеров, автоцистерн, автовышек, панелевозов, площадок для перевозки крупногабаритной техники, дисков легковых и грузовых автомобилей.

Большую часть пескоструйных работ проводят крупным кварцевым песком с размером фракции до 2,5 мм. Фракции мелкого абразивного песка используют для более тонких работ, например, для чистки зеркал или для нанесения на зеркала рисунка.

Привет, пескоструйщики!

Когда в 1998 году создавалась компания РЕМИКС, мы даже не знали таких слов «пескоструйная очистка». Нам нужен был свой сухой песок для производства сухих строительных смесей. Удивление наше было велико, когда нам стали звонить незнакомые люди и умолять нас продать сухой песок. Эти люди не торговались, не просили отсрочек, приезжали в течение часа, платили на месте наличными деньгами, оставляли заказ на завтра и завтра приезжали ещё. На вопрос «Вы кто?» они отвечали: «Пескоструйщики!».

Вот так, начавшись с анекдота, это направление выросло в одно из основных направлений деятельности компании РЕМИКС. По нашей многолетней статистике объём сухого песка для пескоструйных работ из года в год немногим уступает объёму песка для производства сухих строительных смесей. Сегодня мы поставляем песок для пескоструйных компаний по всей России. Мы знаем, какой песок нужен этим ребятам! Если Вы – пескоструйщик, давай к нам!

На расход песка и качество очистки влияют следующие факторы:

• мощности пескоструйного аппарата;
• величины загрязнения поверхности;
• объема проводимых работ;
• размера фракции;
• твердость;
• применяемых сопел;
• насколько песок был промыт и высушен;
• профессионализм пескоструйщика.

Для определения расхода песка первоначально рассмотреть сам процесс пескоструйной обработки. В емкость засыпается песок. Он выталкивается под давлением и одновременно подается сжатый воздух. Песчинки с силой ударяют в обрабатываемую поверхность. Как маленьким молоточком сбивает грязь, ржавчину и оставляет отпечаток на поверхности металла.

Крупные фракции песка используются для очистки твердых поверхностей с большой загрязненностью используются твердые и крупные фракции. Песка расходуются меньше, но качество недостаточно высокое. Средние фракции образуют качественную обработку, но со временем при многократном применении уменьшаются в размере. Мелкие песчинки используются для обработки тонкого металла, но недостаточно хорошо обрабатывают большое загрязнение. Оператор должен контролировать качество песка и своевременно подсыпать свежий материал.

Пример расчета

За минуту расходуется 2–3 литра абразивного материала, за час приблизительно 90–100 литров. В зависимости от степени загрязнения материала и других факторов выведен средний расход при обработке одного квадратного метра поверхности в 60–100 кг песка.

Различия абразивов

Обработка с помощью абразива позволяет очищать металлические конструкции и бетонные плиты при помощи микрочастиц, которые выдуваются мощным потоком воздуха. Оборудование создаёт кинетическую энергию, которая с огромной скоростью выбрасывает абразив на обрабатываемую поверхность. Таким образом с материала счищается застывший налёт.

Песок для пескоструя различается по материалу и фракции частиц. Чтобы после обработки получить качественную поверхность, следует учитывать ряд требований:

1. Чтобы считаться качественным, песок для пескоструйки перед запуском в продажу проходит несколько этапов обработки. Дорогостоящие смесь покупать невыгодно, а дешёвые повредят материал при работе компрессора.
2. Песок для пескоструйных работ выбирают в зависимости от вида обрабатываемого материала. В строительных магазинах продаются универсальные смеси.
3. Если поверхность детали повреждена, требуется выбирать щадящие абразивы. Они сохранят целостность заготовки.
4. Фракция. Мелким абразивом не экономично очищать места с большим слоем налёта. Одновременно с этим он подходит для финишных работ.

Часто покупные смеси разбавляются различными химическими добавками. На это нужно обращать внимание при выборе.

Где купить песок для пескоструя:

Мы предлагаем своим клиентам сертифицированную продукцию собственного производства без посреднических наценок. У нас есть все фракции песка, от мелких до самых крупных, разной фасовки (стандартная фасовка песка в мешках по 25 кг). Для удобства покупателей предусмотрена отгрузка и доставка кварцевого песка и купершлака до объекта по всей территории РФ, а также гибкая система скидок. Заказав обратный звонок или заполнив специальную форму на сайте, вы получите подробный расчёт и квалифицированную консультацию наших сотрудников по необходимому объему .