Rosnerud-spb.ru

Ремонт СПБ

Медные шины Медные шины представляют собой пруток прямоугольного сечения. Вместе с медной проволокой прямоугольного сечения, применяются в электротехнике в качестве проводников тока; изготовляются прессованием или волочением. В ряде случаев в качестве шин могут быть использованы полосы или ленты, получаемые прокаткой.
299e483b
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерный станок для гравировки и резки

«ЛАЗЕРНЫЙ ЦЕНТР» — лидер лазерной отрасли с 2004 года!

«Лазерный Центр» — ведущий в России разработчик и производитель систем лазерной маркировки, гравировки и микрообработки на основе волоконных лазеров IPG-Photonics.

«Лазерный Центр» — это:

  • Лидер отрасли с 2004 года
  • Надежная команда профессионалов
  • Широкий выбор оборудования и услуг
  • Индивидуальный подход к каждому клиенту
  • Эксперты лазерной отрасли
  • Передовые решения по внедрению лазеров

Способность лазерного луча концентрировать мощную энергию с локализацией в заданной точке дает возможность выполнять предельно точную обработку металла и неметаллических материалов. Широкий ассортимент продукции отечественного и зарубежного машиностроения позволяет купить станок для лазерной гравировки, маркировки и раскроя, работающий с высокой разрешающей способностью. Технологически совершенное оборудование нового поколения позволяет получать изображения с исключительным качеством детализации и долговечной стойкостью к любым внешним воздействиям.

Современные модели лазерных станков для гравировки и резки предназначены для создания изделий со сложным рисунком и рельефом поверхности. Технология обеспечивает чистое и точное нанесение плоских или объемных изображений, недоступное для оборудования, использующего механическую методику обработки. Низкая себестоимость готовой продукции служит основой для повышения рентабельности предприятия и позволяет в короткий срок окупить затраты на приобретение установки.

Сфера применения лазерного станка для гравировки металла распространяется на:

  1. Рекламный бизнес. Изготовление вывесок, табличек, сигнализирующих и предупреждающих знаков. Нанесение логотипов на имиджевую продукцию.
  2. Ювелирное и сувенирное производство. Обработка драгоценных металлов. Создание памятных знаков, медалей, ритуальных изделий, подарков и упаковки.
  3. Швейная и кожевенная промышленность. Раскрой и моделирование материала.
  4. Маркировка промышленных товаров. Нанесение штрих-кода, серийных номеров, формирование шкалы измерений.

В зависимости от направления предстоящих работ существует возможность купить лазер для гравировки с универсальными возможностями, или предназначенный для обработки материала с определенными физико-химическими характеристиками. Оборудование практически не имеет ограничений в выборе сырья для заготовок, отличается крайне низким процентом отходов и умеренным энергопотреблением.

Рейтинг лазерных станков: какой лучше и почему

На самом деле выбрать однозначно наилучшую модель практически невозможно, так как цели по использованию оборудования могут быть разные, как и отведенный на покупку бюджет, предполагаемые объемы выпускаемой продукции или приоритетные материалы для работы. Однако обобщенную классификацию на основании производителей, габаритов и еще нескольких параметрах вполне можно составить.

Мощность лазера

Мощность лазерного станка зависит от излучателя, который в нем установлен. Чем выше мощность трубки, тем более толстые материалы и с большей скоростью может обрабатывать оборудование. Устройства на 40-60 Вт подходят для работы с тонкими фанерами, пластиками и прочими материалами. Если попытаться прорезать на таком станке фанерный лист толщиной 8 мм, велика вероятность, что луч не сможет пройти его насквозь с первого раза. Либо будет делать это крайне медленно. Высокомощные трубки (100-120 Вт) могут качественно и быстро кроить материалы любой толщины, допустимой для лазерной обработки. Но на тонких или деликатных поверхностях, вроде ткани, фанеры 2 мм, декоративного картона такой луч будет оставлять пережженный, оплавленный край даже на минимальных параметрах реза. Поэтому универсальными и наиболее популярными считаются колбы мощностью 70-90 Вт, которые в зависимости от выбранного режима могут работать в широком диапазоне толщин.

Материал обработки

Существует несколько технологий формирования лазерного излучения. Часть из них (в химической или плазменной среде, с использованием неодимового стекла и т. д.) очень сложная и дорогостоящая, и встретить такое оборудование можно только в научно-исследовательских центрах или в узких производственных нишах.

Если же говорить о более-менее доступных станках, то это будут оптоволоконные и углекислотные лазеры. Первые предназначены преимущественно для обработки различных металлов и некоторых видов пластиков. Вторые могут резать и гравировать все остальные поверхности (дерево, бумага, кожа, ткани, пластмассы, резина и многое другое).

В сравнении с волоконными, газовые лазеры значительно дешевле и более универсальны, поэтому именно они занимают основной сегмент рынка лазерного станочного оборудования и используются практически повсеместно. Такие аппараты можно встретить в стоматологическом протезировании, рекламных, ювелирных и мебельных мастерских, на упаковочных предприятиях, в раскройных цехах ателье и даже в школах или на домашнем столе.

Производители

Выбрать лазерный станок можно также, отталкиваясь от бренда и страны, которая его произвела. Как уже говорилось, оборудование, использующее луч лазера в качестве режущего инструмента, является приоритетным в металло-, деревообработке и прочих производственных сферах. Поэтому производством таких станков и комплектующих для них занимается все больше компаний, специализирующихся на поставках станочного оборудования для резки и гравировки материалов. Всех этих производителей можно объединить в три большие группы:

Компании по выпуску оборудования класса “люкс”

Сюда входят заводы, расположенные в Тайвани, США, Японии и странах Европы. В список наиболее известных брендов можно включить: SCHULER (Германия), Trotec (Австрия), FARLEY LASERLAB (США), LaserStar (Исландия-США), EuroLaser (Германия), GCC (Тайвань).

Продукция этих компаний отличается безупречным качеством комплектующих и сборки, высокой производительностью и надежностью. Газоразрядные трубки обычно керамические или упакованы в металлический корпус, а их эксплуатационный период может доходить до 100 000 часов. Приобрести такое оборудование может позволить себе далеко не каждое предприятие, так как цена станков и расходных элементов для них очень высока.

Китайские брендовые компании

Слава о продукции китайского производства сложилась не самая лучшая, однако эти суждения не совсем объективны. Крупные производители стремятся выйти на мировой рынок и закрепиться на нем, поэтому вкладывают все средства и мощности в исследования лазерных технологий, внедрение их в свои продукты и строгий контроль за качеством на всех производственных этапах. Лазерные станки таких брендов, как KING Rabbit, WATTSAN, Raylogic, HGLASER, HSG LASER имеют очень высокие эксплуатационные характеристики, низкое количество гарантийных возвратов и вполне уверенно составляют конкуренцию более дорогим брендам. Именно китайское люксовое оборудование и лидирует в рейтинге наиболее покупаемых станков, так как соотношение цена-качество у него оптимальное.

Лазерные станки-”реплики”

Выпускаются теми самыми китайскими компаниями, благодаря которым продукция этой страны стала синонимом низкого качества. Обычно такие станки собираются на скорую руку, а комплектующие могут быть заведомо неработоспособными. Название моделям либо не дается вообще, либо выбирается максимально созвучным с известными марками в расчете на невнимательность покупателей или их плохую осведомленность в вопросе. В большинстве своем это очень дешевые низкосортные станки с плохим качеством луча и недолговечными лазерными трубками.

Размеры

Еще один аспект, позволяющий оценить популярность тех или иных моделей оборудования, о котором идет речь в данной статье. В большинстве случаев выбор лазерного станка падает на среднеформатные аппараты. Рабочая зона таких устройств колеблется от 900×600 мм до 1600×1000 мм (в зависимости от модели могут быть и другие пропорции). Такой стол позволяет работать с листовыми и рулонными материалами, обрабатывать габаритные заготовки и может использоваться как для выпуска единичных крупноразмерных изделий, так и для резки мелкой серийной продукции (детали конструкторов из фанеры, резиновые прокладки и прочее).

Читать еще:  Настройка лазерного станка

Если же говорить о малогабаритных (в среднем 500×300 мм) или широкоформатных (3000×2000 мм) лазерах, то такие станки покупают реже в силу того, что они менее универсальны по размерам и мощности. Первые используют преимущественно для гравировки или мелкосерийного производства небольших изделий, а стоимость вторых очень далеко выходит за рамки бюджетной.

Подводя итог можно сказать, что на текущий момент список популярных лазерных аппаратов возглавляют среднеформатные станки мощность около 100 Вт проверенных китайских производителей, заслуживающих уважения и доверия.

Детальный видеообзор на профессиональный лазерный станок Wattsan 6040. Внутренее устройство и технические характеристики оборудования.

Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Оборудование для лазерной резки и гравировки по металлу MAXISMART

Сделано в России

Обновленный модельный ряд 2019г

Сделано в России

Обновленный модельный ряд 2019г

Первые квантовые генераторы, предназначенные для промышленного использования, появились во второй половине 20 века. Это положило начало их усовершенствованию и созданию новых модификаций станков для лазерной гравировки и резки. В настоящее время режущее и лазерно-гравировальное оборудование обрело широкую популярность и используется на машиностроительных, деревообрабатывающих предприятиях, а также на производствах, выпускающих рекламную, сувенирную, кожно-галантерейную продукцию.

Компания MAXISMART предлагает вам купить лазерные станки для гравировки высокого качества. Все оборудование для лазерной резки металла изготавливается с применением современных технологий, позволяющих добиться высоких мощностей и легкой управляемости при относительно небольших размерах установки.

Технология лазерной резки и ее преимущества

Высокая эффективность оборудования для лазерной резки металла, объясняется его уникальными свойствами: на локальный участок заготовки воздействует излучение высокой мощности (до 109 Вт/см2 при непрерывной обработке и до 1017 Вт/см2 при импульсной). Это позволяет практически мгновенно расплавлять и испарять материал без тепловой деформации всей детали. Продукты горения удаляются из зоны резки при помощи продувки газом (кислородом, азотом, воздухом или другим).

Помимо отсутствия деформации всей заготовки, к преимуществам использования оборудования для лазерной резки относится:

  • Легкая управляемость луча, позволяющая использовать его в автоматизированных системах;
  • Высокая скорость резки;
  • Большая точность резки (современные квантовые генераторы способны выпиливать сложные пространственные детали и заготовки, следуя заданной программе);
  • Ровные края детали и отсутствие разрушения ее структуры.
  • Цена станка для лазерной гравировки

Применение станков лазерной гравировки по металлу

Благодаря своим преимуществам, квантовый генератор используется для лазерной сварки, наплавки, закалки и маркировки, для резки металлов и изготовления таких деталей, как прокладки, панели, кронштейны и так далее.

Простейшим примером использования возможностей лазера является гравировка. Оборудование для лазерной гравировки имеет относительно невысокую мощность и небольшие размеры (равно письменному столу). Цена лазера зависит от ряда факторов (например, производителя), но даже самые дешевые модели обеспечивают прорезку металла (или камня) на глубину около одной десятой миллиметра, чего вполне достаточно для хорошо обработанного материала. Если вы хотите работать не только с камнем и металлом, а также с деревом, кожей, пластиком, стеклом, необходимо приобретать гравировальный лазерный станок, работающий на углекислом газе.

К достоинствам использования лазера для гравировки относится не только большая скорость создания изображения и его высокая детализация (при помощи светового луча можно создавать удивительно сложные рисунки), но и низкая стоимость самой работы. Как правило, при простых заказах стоимость лазерной гравировки равна нескольким рублям.

Продажа качественного лазерного оборудования МАКСИСМАРТ

Если вы заинтересованы в приобретении качественного и недорогого оборудования для лазерной гравировки или резки твердых материалов (металлы, стекло, пластик и так далее), мы предлагаем вам купить станки МАКСИСМАРТ. Ознакомиться с их возможностями, техническими характеристиками и условиями эксплуатации вы можете при помощи нашего каталога, размещенного на этом сайте.

В случае возникновения каких-либо вопросов, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании при помощи контактов, указанных на странице.

Тест станка Rabbit

Достаточно быстро подобрали режим резки на станке Rabbit HX-6090 SC, используя небольшой тестовый кусочек кожи. Выполнив несколько резов быстро получили оптимальный режим, при котором торец реза был достаточно чист и нагара было по минимуму.

Для резки оптимальными стали следующие параметры:

Скорость составила 45 мм/сек.

Мощность 40%, то есть 32 Вт.

Станок Rabbit HX-6090 SC прекрасно справился с резкой кожи толщиной 1,75 мм на хорошей скорости.

С гравировкой тоже на возникло проблем. Станок даже перевыполнял свою задачу со скоростью 320 мм/сек. и мощностью 10 Вт выполнил гравировку, но слишком сильно углубился в структуру кожи. Поэтому, снизив мощность до 8 Вт получили искомый результат.

Ассортимент оборудования производимого ЦЛТ дополняет лазерное оборудование для резки и гравировки на базе СО2-лазеров, производимое американской компанией UNIVERSAL LASER SYSTEMS®. Станки обладают высокой надежностью, обеспечивая более 10 лет эксплуатации без замены компонентов и узлов, что значительно превосходит уровень оборудования подобного класса китайского производства. ЦЛТ предлагает оборудование с различными функциями и возможностями –это и компактные лазерные станки, граверы для небольшой фирмы и специализированное промышленные установки.

Компактные граверы и резчики.

Компактные станки для лазерной гравировки и резки станут эффективным решением для современных компаний стремящихся использовать высокотехнологичное оборудование при небольших производственных площадях.

Настольное исполнение станков не требует значительных размеров рабочих помещений, что снижает общие издержки бизнеса. Оборудование оснащено интуитивно-понятным интерфейсом управления, не требует специализированного образования для оператора и превосходно подходит для малой производственной или рекламной фирмы.

В эту группу оборудования относят лазерные граверы FMARK NS, для обработки металлов и пластиков, и станки для резки и гравировки неметаллов на базе СО2 лазера серии VERSALASER.

ЦЛТ предлагает как стандартное лазерное оборудование, так и оборудование в комплектации индивидуально соответствующей потребностям Вашего производства.

Промышленное лазерное оборудование – это станки для лазерной гравировки и резки различных материалов в промышленных масштабах, в том числе с возможностью интеграции в производственную линию. В зависимости от конфигурации и назначения, лазерные установки применяются в машино- и приборостроении, ювелирной и легкой промышленности, электронике и инструментальном производстве и других отраслях.

Читать еще:  Технология кислородно-флюсовой резки металла

Станки для лазерной резки широко применяются в рекламном производстве – изделия, раскроенные с помощью лазерного станка, имеют ровные, гладкие края и не нуждаются в дополнительной обработке, а это значительно сокращает временные затраты, также оборудование функционирует без использования расходных материалов – что значительно сокращает производственные затраты. Современный лазерный станок производит тончайшую и сверхточную обработку с проделыванием множества отверстий, нанесением и резкой изогнутых линий и прочими особенностями, усложняющими раскрой, что особенно актуально в производстве сувениров и рекламной продукции.

Лазерные граверы по металлу находят применение в машиностроении и приборостроении для маркировки и гравировки деталей, узлов и агрегатов, в отрасли ювелирного производства для обработки изделий из драгоценных металлов, в том числе цилиндрических форм.

Специализированные решения, подготовленные для интеграции в потоковую линию значительно сокращают время и трудозатраты на изготовление изделий, что является крайне значимым при больших объемах производства. Менеджеры отдела продаж ЦЛТ, опытные профессионалы в области применения лазерных технологий, с удовольствием проконсультируют Вас и помогут подобрать лазерное оборудование в соответствии с планируемыми видами и объемами работ. Универсальные лазерные установки с совмещением функций лазерной гравировки и резки, расширяют ассортимент выпускаемой продукции и снижают себестоимость за счет меньшего задействования производственных мощностей.

К промышленным лазерным установкам относятся:

FMARK NS-FB – оборудование портального типа для гравировки металлов и пластиков на базе волоконного лазера.

FMARK NS-SF – современное оборудование Европейского класса для гравировки металлов и пластиков, в соответствии с ISO 11553-1:2005.

COBRA NS – маркиратор промышленного класса для нанесения информации на неметаллы, подготовлен для интеграции в производственные линии.

серии PROFFESSIONAL, INDUSTRIAL и MULTIWAVE – профессиональное оборудование совмещающее в себе функции лазерной резки и гравировки различных неметаллов: дерева, фанеры, пластика, ткани и прочих.

Лазерное оборудование ЦЛТ расширяет производственные возможности как малого бизнеса – рекламной фирмы, компании по производству сувениров, типографии, так и крупного промышленного производства, Вы получаете возможность производить раскрой и наносить изображения высокой детализации, подготовленные на стандартном офисном компьютере с помощью распространенных графических редакторов векторной и растровой графики.

Отдел продаж
лазерного оборудования

Все о лазерно-гравировальных станках с ЧПУ

Лазерный гравер (Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ) – уникальное и многофункциональное оборудование, его основными задачами являются раскрой и гравировка (маркировка) материала. Уникальность этого оборудования заключается в разнообразии обрабатываемого материала – стекло, акрил, дерево, пластик, шпон, ткань, кожа, резина, картон, искусственный камень и многое другое.

Лазерно-гравировальные станки появились около 25 лет назад и тут же получило широкое распространение, быстро выйдя за пределы своей основной области применения – деревообработки. Мощное и точное, безопасное и высокоскоростное оборудование будет незаменимым на любом производстве.

Что такое ЧПУ?

ЧПУчисловое программное управление – проще говоря, на оборудовании такого типа установлено программное обеспечение упрощающее процесс работы на нем. Задача оператора – выбрать рисунок для гравировки, установить его размеры и уточнить материал для работы – дальше станок начнет производить гравировку по заданным параметрам.

Почему лазер?

Не просто так выражение «лазерное» стало означать что-то мощное и точное. Лазер – энергия светового потока, живой пример точности излучения.

Сочетание лазера, оптики, компьютера и автоматизированного контроля в одной машине гарантируют высокий результат обработки, и повышает эффективность производства, относительно использования механической техники.

Вот несколько причин, почему стоит выбрать именно лазерный гравер:

  • Возможность использовать материал любой твердости.
  • Максимальная точность при раскрое и гравировке.
  • Закрытый корпус обеспечивает полную безопасность оператора.
  • Современный и понятный интерфейс.
  • Практически безотходное производство.

Как выбрать подходящий лазерно-гравировальный станок?

Существует несколько вариантов комплектации лазерно-гравировальных станков, в зависимости от поставленной задачи могут меняться такие показатели, как: площадь рабочей поверхности, мощность лазера и лазерной трубки.

Поэтому не стоит спешить с выбором лазерно-гравировальных станков, наша компания поможет учесть все нюансы при выборе оборудования и подобрать правильную комплектацию, исходя из запросов Вашего производства для максимальной эффективности и желаемого результата.

Цена на лазерное оборудование зависит от технических характеристик, мощности и производительности. Поэтому приобрести себе лазерный станок могут абсолютно все, как большое производство, так и любитель для хобби.

Как наносится лазерная гравировка?

В лазерном оборудовании свет от излучателя проходит через линзу и приобретает окончательную фокусировку. Сформированный лазерный пучок обладает высоким содержанием энергии, которая может проникнуть в любой материал. Лазерный пучок благодаря высокой температуре испаряет материал в месте соприкосновения, оставляя на поверхности полость нужного Вам размера и глубины.

Для того чтобы лазер не прожег насквозь гравируемый материал, необходимо правильно подобрать его мощность.Лазерная гравировка хорошо видна на поверхности и не деформируется со временем.

Из чего состоит лазерный гравировальный станок ЧПУ?

Координатный стол лазерного станка предназначен для точного позиционирования фокусирующего элемента относительно изделия.

Для точного и плавного перемещения подвижных элементов, на станину установлены направляющие. От их качества зависит долговечность лазерно-гравировального станка и нагрузка на приводящую часть конструкции. В качестве привода, передающего усилие с моторов на подвижные части, могут выступать как зубчатые ремни, так и шарико-винтовые пары. Портал движется по рельсовым направляющим за счет ременной передачи, приводимой в движение от микрошагового двигателя.

По порталу перемещается каретка с системой фокусировки, которая движется за счет ременной передачи от микрошагового двигателя, закрепленного на правой стороне портала.

Для попадания лазерного излучения в заданную точку, на подвижных частях координатного стола установлена система зеркал. Чтобы энергия луча не рассеялась, зеркало изготовлено из специального материала и отполировано с высокой точностью, либо покрыто составом, уменьшающим рассеяние. После того, как первое, неподвижное зеркало отразило луч, он попадает на второе, подвижное зеркало, отразив луч, оно снова меняет его траекторию под прямым углом, направляя лазерный луч к третьему зеркалу, которое, отражает его в фокусирующий элемент – линзу. В зависимости от мощности излучающего элемента диаметр луча на выходе из него может достигать десяти миллиметров. Линза фокусирует энергию луча в пятно диаметром всего в две десятые миллиметра. Вся энергия, излученная лазерной трубкой, оказывается в этом крохотном пятнышке.

Является подъемным (в стандартной комплектации станка он поднимается вручную, в других автоматизирован), спереди и сзади станка расположены окна для протяжки материала (сквозной стол) – обратите внимание, что не все станки имеют сквозной стол.

Читать еще:  Как подобрать установку плазменной резки

Разновидности рабочих столов:

Алюминиевые ламели являются приоритетным столом для лазерной резки и гравировки. Материал можно положить на меньшее количество ламелей, что будет уменьшать контакт материала с обратной стороны и минимизировать метки, которые будут отражаться от ламелей. Ламели в отличие от сотового стола оставляют метки с тыльной стороны материала намного меньше.

Сотовый стол используется для резки мелких элементов, тканных и других материалов. (поставляется опционально)

Игольчатый стол используется как дополнительное оборудование в качестве опорной (контактной) поверхности при сквозной резке листовых материалов. Состоит из основания и выступающих из него тонких заостренных металлических стержней (иголок). (поставляется опционально)

Лазерная трубка представляет собой стеклянную колбу, имеющую 3 внутренние полости. Внутренняя и внешняя полость заполнены смесью газов СO2-N2-He, средняя полость предназначена для охлаждения лазерной трубки водой. На краях внутренней полости есть электроды (Анод и Катод), на которые подаётся электрический ток с блока высокого напряжения. При подаче тока происходит лазерное излучение.

Это блок питания лазерной трубки, который создаёт заряд с высоким напряжением, что позволяет лазерной трубке сгенерировать лазерный луч.

Позволяет срабатывать механизму поджига. Он поднимает напряжение до того момента, пока не начнется разряд (то есть, пока ток не потечет от катода к аноду).

Основные характеристики тока, передаваемого от блока высокого напряжения к лазерной трубке — это напряжение и сила тока.

Напряжение (кВ) — это работа по переносу электрического заряда от катода к аноду. У различных лазерных трубок различное необходимое напряжение для розжига. У лазерных трубок есть характеристика «Напряжение розжига» и «Рабочее напряжение». «Напряжение розжига» — это та работа, которая позволяет «соединить» катод и анод лазерной трубки, чтобы от катода к аноду потёк ток. После того, как соединение установилось, напряжение уменьшается, и лазерная трубка работает на пониженном напряжении, называемом «Рабочим напряжением».

Сила тока (мА) — это количество заряда, переносимого за 1 единицу времени. Увеличение силы тока увеличивает количество заряда, переносимое по лазерной трубке.

Идет в комплекте с любым лазерным станком. Обеспечивает продувку места реза. Для получения поверхности реза с минимумом следов горения.

В стандартную конфигурацию станка входит вытяжной вентилятор, воздушный насос, гофро-рукава. Гофро рукав подключается к общей вытяжке для устранения задымления или выходит в окно.

Водная система охлаждения. В стандартной комплектации станка предусмотрена водная система охлаждения. Процесс охлаждения лазерной лампы очень важен, т. к. защищает лампу от перегрева и от быстрого выхода из строя. Вода циркулирует и отводит тепло. Циркуляцию воды обеспечивает погружная помпа, входящая в комплект поставки станка. Следует отметить, что рядом со станком всегда должен располагаться контейнер с дистиллированной водой (объем не менее 15 литров), в который погружается помпа, подключенный при помощи шланга к лазерной трубке.

Существует дополнительная система охлаждения — Чиллер. Он продлевает ресурс работы лазерного гравировального станка.

Система управления лазерного станка — это его мозг. Именно она обрабатывает загруженный в её память файл, управляя двигателями, лазером и периферическими устройствами.

Поворотное устройство — это специальный механизм, устанавливаемый на лазерный станок с ЧПУ, который предназначен для поворота заготовок на различные углы при обработке. Поворотное устройство заменяет токарный агрегат и состоит из цилиндрического подвижного зажима, закрепленного на станине лазерного станка, и упор — центратора (задней бабки), перемещающийся на салазках. Поворотная ось движется при помощи шагового двигателя.

Описание лазерно-гравировального станка «TEMEI TM-L1390».

Лазерно-гравировальный станок TEMEI предназначен для лазерной резки и гравировки различных материалов.

Большое рабочее поле 1300х900 мм. позволяет обрабатывать за раз изделия размером более 1 кв.м.

Пример лазерной резки и гравировки изделия из красного акрила
(Диаметр — 50мм. толщина — 4мм.)

Станок имеет дополнительные функции:

1. Оснащен поворотным механизмом, что позволяет делать круговую лазерную гравировку рисунка на цилиндрических изделиях.

Данное оборудование используется для обработки поверхностей плоских и круглых изделий. Нанесение гравировки и резка материала. Применяется в: Упаковке, рекламе, украшениях, моделях, различной сувенирной продукции.

В видео показан круговой процесс гравировки лазером по поверхности обычного стакана.

2. Имеет возможность обрабатывать материал бесконечной длины (при ширине 1250 мм). Осуществляется за счет прямой подачи материала сквозь станок.

Технические характеристики «TEMEI TM-L1390»:

Параметры лазерного станка
МодельТМ-L1390
Размеры (мм)1770x1360x1080
Максимальная площадь гравировки (мм)1300×900
Мощность лазера (Вт)100 Вт
Толщина лазерного луча0,025 мм
Точность позиционирования (мм)± 0.01/300 мм
Скорость гравировки (мм / с)0-800 мм/сек
Скорость реза (мм / с)± 200 мм/сек

Обрабатываемые материалы:

  • Пластик, акрил, кожа, бумага, ткани, дерево, хрусталь, мрамор, керамическая плитка, нефрит и другие неметаллические материалы.

Некоторые области применения:

  • Резка материалов, построения моделей, изделий из древесины, реклама, украшения, отделка, упаковка, полиграфия, изделия из бумаги и другое.
  • Гравировка поверхности, нанесение логотипа, надписей, рисунков и прочее.

Закончены работы по проекту замены световых рекламных конструкций на административных зданиях компании СГК (Сибирской Генерирующей Компании) по улицам Фрунзе, Чаплыгина и Свердлова..

Закончен монтаж памятного Мемориала Ветеранов ВОВ «Они вернулись с победой» в г. Черепаново.

Завершены работы по устройству и изготовлению стел для «Аллеи Героев» в г. Черепаново (Новосибирская область).

Как можно выбрать лазерное оборудование?

При подборе станка для лазерной резки стоит обратить внимание на ряд параметров, среди которых:

1. Габариты материалов, которые предстоит обрабатывать с помощью станка. Так, для обработки крупных изделий стоит отдать предпочтение широкоформатным станкам. Небольшие заготовки можно обрабатывать с помощью настольных аппаратов.

2. Мощность, генерируемая излучателем. Здесь все зависит от вида материала, предназначенного для обработки. К примеру, для резки акрила подойдут станки мощностью 40 Вт. Для обработки кожи стоит отдать предпочтение аппаратам мощностью около 100 Вт.

3. Наличие дополнительных опций. Вспомогательные функции могут облегчить работу с лазерным аппаратом. К таким функциям можно отнести, к примеру, наличие чиллера.

Выбрать оборудование для лазерной резки довольно просто, если у Вас уже имеется опыт в этом вопросе. Если же возникли сложности с подбором аппарата, Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам, и они помогут подобрать станок в соответствии с Вашими пожеланиями.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
>